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公开(公告)号:CN101428447A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810197264.5
申请日:2008-10-15
申请人: 武汉理工大学 , 中博建设集团有限公司
CPC分类号: C04B14/10 , C04B28/02 , C04B2111/00017 , C04B14/06 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B22/143
摘要: 本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%~0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06~0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55~0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42~47℃搅拌60s,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
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公开(公告)号:CN101693384B
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910272333.9
申请日:2009-09-29
申请人: 中博建设集团有限公司 , 武汉理工大学
CPC分类号: C04B28/02 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/026 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B22/143 , C04B38/02 , C04B40/0028 , C04B40/024
摘要: 本发明涉及一种加气混凝土的制备方法。利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:铅锌尾矿粉50~65%、水泥18~25%、生石灰14~23%、石膏3~5%;铝粉为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.10%~0.14%;外加剂为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.07~0.09%;选取铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏、铝粉和外加剂;②按水与干物料的质量比为0.50~0.60,选取水;3)先将铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,;然后将铝粉溶入40~45℃水中;干混料中加铝粉液搅拌1~2min,得料浆;4)浇注;5)养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物铅锌尾矿利用率高、环保。
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公开(公告)号:CN101653966B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910063792.6
申请日:2009-09-02
申请人: 武汉理工大学 , 中博建设集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种加气混凝土墙材的抹面砂浆的制备方法,属于建筑材料技术领域。一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)复合胶凝材料的制备:按各原料所占质量百分比为:脱硫建筑石膏56~65%、粉煤灰17~20%、熟石灰8~10%、水泥10~14%,混合搅拌,得复合胶凝材料;2)外加剂的制备:按各组分质量百分比为:葡萄糖酸钠27~34%、碱木质素28~40%、铝粉16~24%、皂角粉11~14%,混合搅拌,得到外加剂;3)抹面砂浆的制备:按复合胶凝材料∶细砂∶外加剂的质量比为1∶1∶0.004,选取;混合搅拌,得到产品。该方法制备的抹面砂浆保水性好,具有较好的抗变形能力,与自节能加气混凝土的材料特性匹配良好;从而能有效地克服墙体抹灰层出现的空鼓、开裂甚至脱落等质量事故。
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公开(公告)号:CN101653966A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200910063792.6
申请日:2009-09-02
申请人: 武汉理工大学 , 中博建设集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种加气混凝土墙材的抹面砂浆的制备方法,属于建筑材料技术领域。一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)复合胶凝材料的制备:按各原料所占质量百分比为:脱硫建筑石膏56~65%、粉煤灰17~20%、熟石灰8~10%、水泥10~14%,混合搅拌,得复合胶凝材料;2)外加剂的制备:按各组分质量百分比为:葡萄糖酸钠27~34%、碱木质素28~40%、铝粉16~24%、皂角粉11~14%,混合搅拌,得到外加剂;3)抹面砂浆的制备:按复合胶凝材料∶细砂∶外加剂的质量比为1∶1∶0.004,选取;混合搅拌,得到产品。该方法制备的抹面砂浆保水性好,具有较好的抗变形能力,与自节能加气混凝土的材料特性匹配良好;从而能有效地克服墙体抹灰层出现的空鼓、开裂甚至脱落等质量事故。
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公开(公告)号:CN100591501C
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200810197264.5
申请日:2008-10-15
申请人: 武汉理工大学 , 中博建设集团有限公司
CPC分类号: C04B14/10 , C04B28/02 , C04B2111/00017 , C04B14/06 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B22/143
摘要: 本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%~0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06~0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55~0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42~47℃搅拌60s,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
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公开(公告)号:CN101693384A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910272333.9
申请日:2009-09-29
申请人: 中博建设集团有限公司 , 武汉理工大学
CPC分类号: C04B28/02 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/026 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B22/143 , C04B38/02 , C04B40/0028 , C04B40/024
摘要: 本发明涉及一种加气混凝土的制备方法。利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:铅锌尾矿粉50~65%、水泥18~25%、生石灰14~23%、石膏3~5%;铝粉为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.10%~0.14%;外加剂为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.07~0.09%;选取铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏、铝粉和外加剂;②按水与干物料的质量比为0.50~0.60,选取水;3)先将铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀;然后将铝粉溶入40~45℃水中;干混料中加铝粉液搅拌1~2min,得料浆;4)浇注;5)养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物铅锌尾矿利用率高、环保。
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公开(公告)号:CN113480252A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110376685.X
申请日:2021-04-08
申请人: 五矿勘查开发有限公司 , 武汉理工大学
摘要: 本发明提供了一种复合建筑材料及智能控温系统。该复合建筑材料参与制备的复合墙体包括相互贴合的电热层、储能层和保温层,其中,所述储能层由水泥、细骨料、石墨、相变材料制备得到。本发明还提供了一种其包括温度传感器、电源、PID控制器和上述复合墙体,其中,所述电源用于加热所述复合墙体中的电热层,所述温度传感器用于监测复合墙体的温度变化,所述PID控制器用于控制电源并处理温度传感器收集的数据。本发明提供的复合墙体充分发挥石墨的导热导电性,能够将外界供给的电能转发为热量供暖,在环境温度高时可以储层热能、环境温度下降时可以自动释放热能,具有采暖长持续性和低能耗的特点。
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公开(公告)号:CN108059381B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201711394725.3
申请日:2017-12-21
申请人: 武汉理工大学 , 中建西部建设西南有限公司 , 中建西部建设股份有限公司
IPC分类号: C04B22/14
摘要: 本发明公开了一种清水混凝土化学外加剂及其制备方法,其各组分按质量百分比计为:VPEG型聚羧酸减水剂9.0%‑13.0%、粘度调节剂0.8%‑2.0%、消泡剂0.1%‑0.3%、抗泥剂3.0%‑7.0%、缓凝剂1.0%‑3.5%、防腐剂0.03%‑0.05%、水75.2%‑84.2%。本发明所述清水混凝土化学外加剂是一种浅黄色的液体试剂,它是在特定组分VPEG型聚羧酸减水剂的基础上,添加功能型改性组分复配而成,采用本发明可显著改善新拌清水混凝土的和易性及保塑性,降低清水混凝土模面的宏观缺陷,提高混凝土结构物的强度及耐久性。
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公开(公告)号:CN103553303B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310528437.8
申请日:2013-10-30
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: C03B19/08
摘要: 本发明公开了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置,包括机架、辊道、感光元件、升降机构和压粉机构,所述升降机构由气缸和气缸顶杆组成,所述压粉机构主要由压粉头和压粉头固定板组成;所述机架顶部固定有气缸,所述气缸顶杆另一端固定在压粉头固定板上,所述压粉头固定板上还固定有压粉头,所述压粉头下方设置有辊道,所述辊道固定在机架上。与现有技术相比,本发明实现了泡沫玻璃生产过程中压粉操作自动化进行,压实度稳定,保证了产品的质量,拆卸方便,可以一机多能。
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公开(公告)号:CN101301614B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200810048284.6
申请日:2008-07-04
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: B01J23/888 , B01J23/78 , A61L9/22 , C01B3/02
摘要: 本发明涉及对可见光响应的含钨半导体光催化材料的制备方法。对可见光响应的含钨半导体光催化材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的选取:按含M的化合物、含Fe的化合物、含Ba的化合物、含W的化合物中的M、Fe、Ba、W的摩尔比=1∶1∶1∶1的比例,选取备用;2)将含M的化合物、含Fe的化合物、含Ba的化合物和含W的化合物混合均匀,放入坩埚中研磨成粉末,然后放入马弗炉中缓慢升温到500℃并恒温预烧1~24小时,冷却后取出;然后再次研磨,再在马弗炉中升温到900~1200℃恒温1~48小时,冷却后研磨,得对可见光响应的含钨半导体光催化材料。本发明成本低廉、在可见光照射下有很好的吸收,该方法简单易行。
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