-
公开(公告)号：CN109293376B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201811185347.2
申请日：2018-10-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/565
摘要： 本发明具体涉及一种氮化硅氮化钛结合碳化硅耐火材料及其制备方法。其技术方案是：先以55～75wt％的碳化硅颗粒、5～30wt％的碳化硅细粉、5～30wt％的硅粉，0.1～20wt％的钛硅铁合金粉、0～2wt％的石墨和0～2wt％的碳黑为原料，外加所述原料3～8wt％的结合剂，再于混碾机中混练，困料，成型，干燥；然后在含氮气氛中热处理，制得氮化硅氮化钛结合碳化硅耐火材料。所述石墨和碳黑的质量百分含量不同时为0。所述热处理是：先升温至800～1000℃，保温0～12h；再升温至1020～1300℃，保温0.5～12h；然后升温至1320～1450℃，保温0.5～12h。本发明生产成本低，所制制品具有结构均匀致密、抗氧化性能优良、高温力学性能优异、抗热震性能好和抗渣蚀性强的特点。
-
公开(公告)号：CN109293376A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811185347.2
申请日：2018-10-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/565
摘要： 本发明具体涉及一种氮化硅氮化钛结合碳化硅耐火材料及其制备方法。其技术方案是：先以55～75wt％的碳化硅颗粒、5～30wt％的碳化硅细粉、5～30wt％的硅粉，0.1～20wt％的钛硅铁合金粉、0～2wt％的石墨和0～2wt％的碳黑为原料，外加所述原料3～8wt％的结合剂，再于混碾机中混练，困料，成型，干燥；然后在含氮气氛中热处理，制得氮化硅氮化钛结合碳化硅耐火材料。所述石墨和碳黑的质量百分含量不同时为0。所述热处理是：先升温至800～1000℃，保温0～12h；再升温至1020～1300℃，保温0.5～12h；然后升温至1320～1450℃，保温0.5～12h。本发明生产成本低，所制制品具有结构均匀致密、抗氧化性能优良、高温力学性能优异、抗热震性能好和抗渣蚀性强的特点。
-
公开(公告)号：CN104710167B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201510115926.X
申请日：2015-03-17
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/195 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种超细堇青石粉体及其制备方法。其技术方案是：按Mg2+︰Al3+︰SiO2的摩尔比为1︰1.9~2.1︰2.4~2.6，将镁的无机盐溶液、铝的无机盐溶液与硅溶胶混合均匀，制得混合液，在搅拌条件下将混合液加入到氨水溶液中，静置陈化制得前驱体胶体；然后经洗涤分离得到前驱体湿凝胶；或在前驱体湿凝胶中加入无水乙醇洗涤2~3次，加入醇类分散剂，搅拌或研磨分散，得到预处理后胶体；最后将所述前驱体湿凝胶或将所述预处理后胶体干燥后在1000~1400℃条件下热处理0.5~5.5小时，即得超细堇青石粉体。本发明具有工艺简单、成本低、节能降耗和易于工业化生产的特点，制备的超细堇青石粉体粒度分布窄、尺寸均匀可控和形貌规整。
-
公开(公告)号：CN109251037A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811186003.3
申请日：2018-10-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/58 , C22B5/02 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种基于钛硅铁合金的硼化钛陶瓷粉体的制备方法。其技术方案是：按钛硅铁合金∶硼源∶含碱金属化合物熔盐的质量比为1.0∶(0.5～2.5)∶(0.2～20.0)，将所述钛硅铁合金、所述硼源和所述含碱金属化合物熔盐混合均匀，在保护性气氛和600～1300℃条件下热处理0.5～8h，然后用水或碱溶液在室温～250℃条件下溶解，洗涤，分选，干燥，制得基于钛硅铁合金的硼化钛陶瓷粉体。本发明具有反应温度低、工艺简单、生产成本低、环境友好、易于工业化生产的特点，制得的TiB2陶瓷粉体活性高、纯度高、粒径小和粒度分布窄。
-
公开(公告)号：CN109251036A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811186001.4
申请日：2018-10-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种TiB2陶瓷粉体的制备方法。其技术方案是：按还原剂∶钛源∶硼源∶含碱金属化合物熔盐的质量比为1.0∶(0.7～1.2)∶(0.7～4.0)∶(0.2～20.0)配料，混匀，在保护性气氛和600～1300℃条件下热处理0.5～8h，用水或碱溶液在室温～250℃条件下溶解，洗涤，干燥，制得TiB2陶瓷粉体。还原剂为硅粉和铝粉中的一种以上；钛源为Ti粉和TiO2粉中的一种以上；硼源为硼矸、硼酸、四硼酸钠、四硼酸钾和四硼酸锂中的一种以上；含碱金属化合物熔盐为氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钾、硅酸钾、碳酸钾、氢氧化锂、硅酸锂、碳酸锂和铝酸钠中的一种以上。本发明具有生产成本较低、环境友好和易于工业化生产的特点，所制制品粒径小和粒度分布窄。
-
公开(公告)号：CN103864449B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410132798.5
申请日：2014-04-03
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明具体涉及一种低碳镁碳质耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将65~70wt%的电熔镁砂颗粒、15~20wt%的电熔镁砂细粉、5~15wt%的纳米晶尖晶石-碳复合粉体、0~5wt%的鳞片石墨、1~3wt%的金属铝粉、0~3wt%的Al-Mg合金和0~3wt%的结晶硅粉为原料混合，外加所述原料3~5wt%的酚醛树脂，在高速混碾机中混练，用6300KN的压砖机压制成型；自然干燥24小时，于200~230℃条件下干燥24小时，制得含有纳米晶尖晶石-碳复合粉体的低碳镁碳质耐火材料。本发明制备的低碳镁碳质耐火材料的碳含量为3~6wt%，具有基质结构均匀、抗氧化效果好、高温强度大、抗熔渣渗透性优良、抗剥落性能高和抗渣蚀性强的特点。
-
公开(公告)号：CN109179444B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811185344.9
申请日：2018-10-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C01B35/02
摘要： 本发明涉及一种无定形硼粉的制备方法。其技术方案是：按还原剂∶含硼化合物∶含碱金属化合物熔盐的质量比1.0∶(1.2～3.6)∶(0.2～16.0)，将所述还原剂、所述含硼化合物和所述含碱金属化合物熔盐混合均匀，在保护性气氛和600～1300℃条件下热处理0.5～8h，然后用水或碱溶液在室温～250℃条件下溶解，过滤，洗涤，干燥，制得无定形硼粉。本发明具有生产成本低、环境友好、易于工业化生产、反应副产物能回收利用和硼的回收率高的特点，所制备的无定形硼粉粒径小、粒度分布窄和纯度高。
-
公开(公告)号：CN108409308A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810348826.5
申请日：2018-04-18
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/443 , C04B38/02
摘要： 本发明涉及一种梯度组成微孔刚玉-尖晶石材料及其制备方法。其技术方案是：将50～92wt％的氧化铝粉和8～50wt％的前驱体混合，研磨，成型；在1600～1900℃条件下煅烧0.5～20h，利用含MgO前驱体在高温下原位分解反应形成微纳米封闭气孔，同时分解产物与刚玉基体反应形成尖晶石，即在刚玉晶体内部或晶间形成由梯度组成的尖晶石包围的微纳米封闭气孔，制得梯度组成微孔刚玉-尖晶石材料。本发明制备的梯度组成微孔刚玉-尖晶石材料具有显气孔率低、体积密度相对较小、热导率较低、抗冲刷能力强、抗剥落能力强、抗渣侵蚀和渗透性能良好的特点。
-
公开(公告)号：CN106732498A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611138625.X
申请日：2016-12-12
申请人： 武汉科技大学
CPC分类号： B01J21/16 , B01J20/06 , B01J20/12 , B01J20/28007 , B01J20/28026 , B01J35/004 , B01J35/023
摘要： 本发明涉及一种埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。其技术方案是：将15~60份质量的埃洛石或热处理后的埃洛石、100份质量的去离子水、0~2份质量的表面活性剂和0~20份质量的醇类分散剂混合均匀，加入酸至3≤pH值＜7或加入碱至7＜pH值≤10，制得浆料。按照二氧化钛︰埃洛石的质量比为(1~5)︰10，向浆料中加入含钛物料，分散均匀，再将分散后的混合物料装入反应釜，在100~220℃条件下反应6~24h；洗涤，干燥，制得埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料。本发明具有工艺简单、生产成本较低、环境友好和易规模化生产的特点，用该方法制备的埃洛石纳米管/纳米二氧化钛复合材料比表面积大、吸附性能好、光催化效率高。
-
公开(公告)号：CN104710167A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510115926.X
申请日：2015-03-17
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B35/195 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种超细堇青石粉体及其制备方法。其技术方案是：按Mg2+︰Al3+︰SiO2的摩尔比为1︰1.9~2.1︰2.4~2.6，将镁的无机盐溶液、铝的无机盐溶液与硅溶胶混合均匀，制得混合液，在搅拌条件下将混合液加入到氨水溶液中，静置陈化制得前驱体胶体；然后经洗涤分离得到前驱体湿凝胶；或在前驱体湿凝胶中加入无水乙醇洗涤2~3次，加入醇类分散剂，搅拌或研磨分散，得到预处理后胶体；最后将所述前驱体湿凝胶或将所述预处理后胶体干燥后在1000~1400℃条件下热处理0.5~5.5小时，即得超细堇青石粉体。本发明具有工艺简单、成本低、节能降耗和易于工业化生产的特点，制备的超细堇青石粉体粒度分布窄、尺寸均匀可控和形貌规整。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.023 秒)
