公开(公告)号：CN116214697A

公开(公告)日：2023-06-06

申请号：CN202310083516.6

申请日：2023-02-08

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 夏忠锋 ,  刘浩 ,  韩兵强 ,  尹玉成 ,  李亦伟 ,  朱青友 ,  刘志强

IPC: B28B13/06

Abstract: 本发明公开了全自动辅助脱模装置，涉及模具脱模技术领域，本发明包括安装机构，包括安装台；脱模机构，包括设于安装台上的下压组件以及设于安装台下的顶出组件，下压组件包括设于安装台上的第一液压泵以及设于第一液压泵输出端的第一液压杆，顶出组件包括设于安装台上的顶出槽以及设于顶出槽内的顶出板。本发明全自动辅助脱模装置，通过第一液压泵带动第一伸缩杆向下伸长，将压头下压到模框内，对模框内部的试样进行压制，然后使用第二液压泵带动第二伸缩杆升降，其上的的横板带动顶出板上移，顶出板将模框向上顶出，使得试样显露出来，极大的方便了模框内部试样的取出。

公开(公告)号：CN109354499A

公开(公告)日：2019-02-19

申请号：CN201811229228.2

申请日：2018-10-22

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 陈俊峰 ,  肖俊李 ,  蔡伏玲 ,  魏耀武 ,  韩兵强 ,  鄢文 ,  李楠

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634 ,  C04B35/636 ,  C04B35/66 ,  C04B38/06 ,  B01D39/20

Abstract: 本发明涉及一种TiAl基合金过滤用Ti-MAX基开口陶瓷及其制备方法。其技术方案是：先将Ti-MAX细粉、碳黑细粉、含碳结合剂、去离子水、聚丙二醇、聚羧酸减水剂、聚甲基纤维素钠和木质素磺酸氨混匀，得浆料Ⅰ；再将Ti-MAX细粉、去离子水、聚羧酸减水剂和聚甲基纤维素钠混合，得浆料Ⅱ。将聚氨酯泡沫基板于浆料Ⅰ中浸渍，取出挤压，养护，再于浆料Ⅱ中浸渍，养护，然后在弱氧化保护气氛中升温至1100～1300℃，保温，再升温至1400～1600℃，保温，制得TiAl基合金过滤用Ti-MAX基开口陶瓷。本发明所制制品不仅原位涂层与基体间结合强度高、抗热震性能优异和能够有效避免热剥落产生新夹杂的不利影响，且能有效避免相互反应从而防止污染TiAl基合金。

公开(公告)号：CN104250099B

公开(公告)日：2018-07-20

申请号：CN201310254691.3

申请日：2013-06-25

Applicant: 上海宝钢工业技术服务有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 邱文冬 ,  李楠 ,  欧阳军华 ,  韩兵强 ,  何晓俊 ,  鄢文 ,  齐晓青 ,  何平显

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明公开了一种Al2O3‑MgO质耐火浇注料及其制备方法，即本耐火浇注料包括55～75wt%的刚玉颗粒、10～25wt%的刚玉细粉、5～25wt%的轻烧尖晶石细粉、0.8～5wt%的镁砂细粉、3～6wt%的铝酸钙水泥、1～4wt%的α‑Al2O3微粉、0.2～2wt%的氧化硅微粉，外加耐火浇注料4.5～6wt%的水和0.1～1wt%的减水剂。本制备方法为将耐火浇注料中各原料搅拌均匀，浇注振动成型，成型后的耐火浇注料坯体自然干燥24小时，再在110℃条件下干燥12～36小时，得到Al2O3‑MgO质耐火浇注料。本耐火浇注料具有显微结构可控、尖晶石晶体结构参数可控的特点，有效提高了耐火浇注料的高温体积稳定性和抗渣性能，本制备方法工艺简单、节能环保、成本低廉。

公开(公告)号：CN103864449A

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201410132798.5

申请日：2014-04-03

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 柯昌明 ,  李强 ,  倪月娥 ,  张锦化 ,  韩兵强

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明具体涉及一种低碳镁碳质耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将65~70wt%的电熔镁砂颗粒、15~20wt%的电熔镁砂细粉、5~15wt%的纳米晶尖晶石-碳复合粉体、0~5wt%的鳞片石墨、1~3wt%的金属铝粉、0~3wt%的Al-Mg合金和0~3wt%的结晶硅粉为原料混合，外加所述原料3~5wt%的酚醛树脂，在高速混碾机中混练，用6300KN的压砖机压制成型；自然干燥24小时，于200~230℃条件下干燥24小时，制得含有纳米晶尖晶石-碳复合粉体的低碳镁碳质耐火材料。本发明制备的低碳镁碳质耐火材料的碳含量为3~6wt%，具有基质结构均匀、抗氧化效果好、高温强度大、抗熔渣渗透性优良、抗剥落性能高和抗渣蚀性强的特点。

公开(公告)号：CN103864434A

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201410059476.2

申请日：2014-02-21

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 鄢文 ,  陈俊峰 ,  李楠 ,  韩兵强 ,  魏耀武 ,  柯昌明

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/66

Abstract: 本发明涉及一种水泥回转窑用轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法。其方案是：将0.2~4wt%的菱镁矿微粉和0.2~4wt%的活性α氧化铝微粉均匀分散在5~8wt%的结合剂中，得到改性结合剂；再将50~70wt%的多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷颗粒置于真空搅拌机中，抽真空至2.5kPa以下，保持恒压3分钟，将所述改性结合剂倒入所述真空搅拌机中，搅拌10分钟，关闭抽真空系统；接着将10~25wt%的多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷细粉、4~20wt%的镁砂细粉和1.5~4wt%的镁铝尖晶石细粉倒入所述真空搅拌机中，搅拌均匀，机压成型；干燥，在1500~1650℃条件下保温2~10小时。本发明具有热导率低、强度高、热震稳定性好、挂窑皮性能好和抗介质侵蚀能力强的优点。

公开(公告)号：CN102795870B

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201210331829.0

申请日：2012-09-10

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 魏耀武 ,  李楠 ,  柯昌明 ,  鄢文 ,  韩兵强 ,  李友胜

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明涉及一种质轻镁砖及其制备方法。其技术方案是：先将30~85wt%的烧结镁砂、10~65wt%的菱镁矿、0.5~4wt%的二氧化硅细粉、0.5~2%的软质粘土和1~3%的结合剂搅拌均匀，压制成形，自然干燥24小时，再于110℃~300℃条件下保温8~24小时，然后在1350℃~1500℃条件下烧成3~12小时，制得镁砖。其中：烧结镁砂为颗粒、或为细粉、或为颗粒和细粉的混合物；菱镁矿或为颗粒、或为细粉、或为颗粒和细粉的混合物。本发明所制备的质轻镁砖体积密度较小、热导率低、强度适中、抗碱性渣侵蚀能力强，兼具隔热性能和高熔点性能，有利于节能降耗和满足材料的轻量化要求。适用于高温工业窑炉和容器的内衬。

公开(公告)号：CN103011863A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210560546.3

申请日：2012-12-21

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 韩兵强 ,  孔建益 ,  鄢文 ,  王兴东 ,  邹光明 ,  陈俊峰 ,  魏耀武 ,  李楠

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明具体涉及一种处理工业矿物用回转窑窑口浇注料及其制备方法。其技术方案是：先以40~60wt%的棕刚玉颗粒或矾土颗粒、20~40wt%的莫来石颗粒、6~20wt%的白刚玉细粉、5~15wt%的碳化硅细粉、1~5wt%的氧化硅微粉、1~8wt%的活性α氧化铝微粉和2~8wt%的铝酸盐水泥为原料，再外加所述原料4~8wt%的水和0.1~0.4wt%的减水剂，搅拌均匀，浇注振动成型。成型后的坯体在空气中自然干燥24小时，然后在110℃条件下干燥24~48小时。本发明制备的处理工业矿物用回转窑窑口浇注料的产品化学成分主要是Al2O3和SiC，其主晶相为刚玉、碳化硅和莫来石，不仅具有较高的强度，还具有良好的抗侵蚀性能、热震稳定性和耐磨损性能的特点。

公开(公告)号：CN101905976B

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201010227689.3

申请日：2010-07-13

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 柯昌明 ,  倪月娥 ,  韩兵强

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明涉及一种纳米晶氧化镁-碳复合粉体及其制备方法。其技术方案是：采用碳酸镁、碱式碳酸镁和金属镁粉为原料，将碳酸镁与金属镁粉按摩尔比为1∶2或将碱式碳酸镁与金属镁粉按摩尔比为1∶14混合，分别组成混合原料，外加所述混合原料0～10wt％的金属镍粉、0～10wt％的金属铁粉和0～10wt％的羟基镍粉，组成混合料。再将所述混合料和钢球按质量比为1∶(40～60)装入不锈钢球磨罐中密封，抽真空至-0.1MPa置于行星球磨机上球磨2～50小时或抽真空至-0.1MPa后充入高纯氮气、高纯氩气和CO2气体中的一种，置于行星球磨机上球磨2～50小时即制得。本发明工艺简单、易于工业化、可直接制备，所制备的纳米晶氧化镁-碳复合粉体界面结合好，分散度高。

公开(公告)号：CN102775172A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201210293473.6

申请日：2012-08-17

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 魏耀武 ,  许兴堂 ,  李楠 ,  柯昌明 ,  韩兵强 ,  鄢文 ,  李友胜

IPC: C04B35/66

CPC classification number: Y02P20/124

Abstract: 本发明涉及一种镁碳复合材料及其制备方法。其技术方案是：先将60~90wt%的镁砂、5~30wt%的菱镁矿细粉、1~7wt%的石墨、1~5wt%的添加剂和2~5wt%的结合剂搅拌混合，压制成型；然后在150~350℃条件下烘烤2~24小时，制得镁碳复合材料。所述镁砂为电熔镁砂颗粒、烧结镁砂颗粒、电熔镁砂细粉和烧结镁砂细粉中的一种以上。本发明所制备的复合材料既具有高熔点又具有较强的抗氧化性、热震稳定性、抗冶金熔渣和金属熔体的渗透和侵蚀能力，且该材料的热导率低于传统的镁碳复合材料，能减少热量散失，有利于节能。所制备的复合材料适用于冶金炉及容器的内衬。

公开(公告)号：CN101905976A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN201010227689.3

申请日：2010-07-13

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 柯昌明 ,  倪月娥 ,  韩兵强

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明涉及一种纳米晶氧化镁-碳复合粉体及其制备方法。其技术方案是：采用碳酸镁、碱式碳酸镁和金属镁粉为原料，将碳酸镁与金属镁粉按摩尔比为1∶2或将碱式碳酸镁与金属镁粉按摩尔比为1∶14混合，分别组成混合原料，外加所述混合原料0～10wt％的金属镍粉、0～10wt％的金属铁粉和0～10wt％的羟基镍粉，组成混合料。再将所述混合料和钢球按质量比为1∶(40～60)装入不锈钢球磨罐中密封，抽真空至-0.1MPa置于行星球磨机上球磨2～50小时或抽真空至-0.1MPa后充入高纯氮气、高纯氩气和CO2气体中的一种，置于行星球磨机上球磨2～50小时即制得。本发明工艺简单、易于工业化、可直接制备，所制备的纳米晶氧化镁-碳复合粉体界面结合好，分散度高。