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公开(公告)号：CN108097942A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711488904.3
申请日：2017-12-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种复合电磁场监控型钢包透气砖。其技术方案是：透气砖芯(2)侧面和底部设有透气砖壳体(4)；透气砖芯(2)的底部设有的圆形凹面与透气砖壳体(4)的底部构成透气室(6)；透气室(6)的底部设置有电源(6)；透气砖芯(2)内垂直地设有5～30个透气狭缝(3)，2n个金属碳复合线圈(1)均匀地分布在透气狭缝(3)的周围，每层有n组金属碳复合线圈(1)呈轴心对称，每组金属碳复合线圈(1)串联连接；每层金属碳复合线圈(1)的平面布置相同。n根正极导线(5)和负极导线(9)分别与各层金属碳复合线圈(1)中对应的金属碳复合线圈(1)组的正极和负极并联。本发明的抗侵蚀与抗渗透性能优异、服役寿命长、能实时监测使用状况。
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公开(公告)号：CN107129312A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710345042.2
申请日：2017-05-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/622 , B22D41/02
CPC classification number: C04B35/66 , B22D41/02 , C04B35/057 , C04B35/622 , C04B2235/32 , C04B2235/3262 , C04B2235/3268 , C04B2235/3275 , C04B2235/444 , C04B2235/5436 , C04B2235/656
Abstract: 本发明具体涉及一种中间包用钙质干式料及其制备方法。其技术方案是：以45~65wt%的石灰石颗粒、5~15wt%的石灰石粉、15~35wt%的锰酸钙粉、1~10wt%的钴酸钙粉、1~5wt%的钌酸钙粉和1~4wt%的氢氧化钙微粉为原料，再加入所述原料0.5~2wt％的结合剂、0.1~0.4wt％的氯化钙和0.2~1.5wt％的一氧化锰粉，混合，搅拌，在5~10MPa条件下振动成型；然后将成型后的坯体在200~400℃条件下烘烤0.5~5小时，脱模，在1000~1300℃条件下保温8~36小时，得到中间包用钙质干式料。本发明在制备中间包用钙质干式料过程中环境友好，所制备的中间包用钙质干式料具有节约能源、保温性好、耐侵蚀、连浇率较高和冶金效果好的特点。
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公开(公告)号：CN106396645A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610823450.X
申请日：2016-09-14
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/628 , B22D41/02
Abstract: 本发明涉及一种钢包用耐侵蚀砖及其使用方法。其技术方案是：以41~62wt%的改性刚玉颗粒、25~35wt%的刚玉细粉和10~25wt%的铝镁尖晶石细粉为原料，混匀；外加原料3~5wt%的酚酚醛树脂，混碾，成型，在150~200℃条件下保温20~24小时，制得钢包用耐侵蚀砖。改性刚玉颗粒的制备方法是：按微米级磁性颗粒∶分散剂∶无水乙醇的质量比为1∶（1~2）∶（1~2）；将微米级磁性颗粒与分散剂放入无水乙醇中分散，得到磁性颗粒分散液；再按刚玉颗粒∶磁性颗粒分散液的质量比为1∶（1~3），将刚玉颗粒在磁性颗粒分散液中浸渍1~3h，在80~200℃条件下烘烤12~24小时，即得表面改性的刚玉颗粒。本发明具有洁净钢水、抗渣性能好、抗侵蚀性能好和寿命长的特点。
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公开(公告)号：CN108145144B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN201711450678.X
申请日：2017-12-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种控制钢液卷渣的钢包工作衬。其技术方案是：在钢包壳体（7）的内壁砌筑有保温层（4），紧贴所述保温层（4）的内壁设置有固态氧化物燃料电池层（3）。在渣线以上的固态氧化物燃料电池层（3）的内壁设置有电磁线圈（2），紧贴电磁线圈（2）的内壁砌筑有渣线砖（1）。在包壁渣线以下的固态氧化物燃料电池层（3）的内壁设置有包壁砖（5）；在包底的固态氧化物燃料电池层（3）的内壁砌筑有座砖层（8）。所述固态氧化物燃料电池层（3）为平板式或为管式，其厚度为包壁砖（5）厚度的0.3~0.8倍；电磁线圈（2）的厚度为包壁砖（5）厚度的0.2~0.5倍。本发明具有能减少钢液卷渣、降低钢中夹杂物、提高钢品质和绿色节能的特点。
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公开(公告)号：CN105294137B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510892794.1
申请日：2015-12-08
Applicant: 武汉科技大学 , 浙江自立氧化铝材料科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种分散性氧化铝微粉及其制备方法。其技术方案是：以70~85wt%的α‑Al2O3微粉、2~15wt%的纳米α‑Al2O3、1~5wt%的纳米γ‑Al2O3和1~10wt%的纳米氧化铝溶胶为原料，外加所述原料5~30wt%的分散剂和所述原料1~10wt%的有机醇，混匀；在60~80℃条件下静置1~12小时，然后在80~110℃条件下采用热态高速气流混磨0.1~3小时，即得分散性氧化铝微粉。本发明具有工艺简单、生产成本低和生产效率高的特点，所制备的分散性氧化铝微粉不仅平均粒径小、双峰分布、不易团聚、流动性好和减水量大，且能提高材料强度和抗侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN107417290A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710884355.5
申请日：2017-09-26
Applicant: 武汉科技大学 , 登封市宏源耐火材料有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/565
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/424 , C04B2235/428 , C04B2235/9676
Abstract: 一种铜溜槽浇注料及其制备方法。其技术方案：将5~15质量份的水溶性炭黑和0.5~5质量份的金属有机物溶于5~20质量份的硅溶胶中，得到混合液；将40~70质量份的碳化硅、10~20质量份的矾土颗粒、5~15质量份的氧化铝细粉、0.5~10质量份的单质硅、0.5~2质量份的氧氯化锆和0.2~1.5质量份的聚羧酸减水剂混合，搅拌均匀，得到预混料。再将所述混合液与所述预混料混合，搅拌均匀，制得铜溜槽浇注料。本发明工艺简单和操作方便，制得的铜溜槽浇注料具有寿命长、节能环保、整体性强、高温强度大、抗氧化性能好、热震性能好和抗熔体渗透能力强的特点。
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公开(公告)号：CN107129313A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710345271.4
申请日：2017-05-16
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包涂料及其制备方法。其技术方案是：以45~65wt%的石灰石颗粒、5~15wt%的石灰石粉、15~35wt%的锰酸钙粉、1~10wt%的钴酸钙粉、1~5wt%的钌酸钙粉和1~4wt%的氢氧化钙微粉为原料，再加入所述原料0.03~0.12wt%的有机纤维、0.01~0.05wt%的聚羧酸分散剂、0.1~0.4wt％的氯化钙和0.2~1.5wt％的一氧化锰粉，混合1~3分钟，然后加入所述原料6~12wt%的水，用强制式搅拌机搅拌至流塑状，得到连铸中间包涂料。将所述连铸中间包涂料涂抹或喷涂在中间包永久衬。该方法所制备的连铸中间包涂料具有不含磷、附着性优异、保温性能好、能净化钢水、抗冲刷、耐侵蚀、使用寿命长和环境友好的优点。
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公开(公告)号：CN105294137A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510892794.1
申请日：2015-12-08
Applicant: 武汉科技大学 , 浙江自立氧化铝材料科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种分散性氧化铝微粉及其制备方法。其技术方案是：以70~85wt%的α-Al2O3微粉、2~15wt%的纳米α-Al2O3、1~5wt%的纳米γ-Al2O3和1~10wt%的纳米氧化铝溶胶为原料，外加所述原料5~30wt%的分散剂和所述原料1~10wt%的有机醇，混匀；在60~80℃条件下静置1~12小时，然后在80~110℃条件下采用热态高速气流混磨0.1~3小时，即得分散性氧化铝微粉。本发明具有工艺简单、生产成本低和生产效率高的特点，所制备的分散性氧化铝微粉不仅平均粒径小、双峰分布、不易团聚、流动性好和减水量大，且能提高材料强度和抗侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN108097942B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201711488904.3
申请日：2017-12-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种复合电磁场监控型钢包透气砖。其技术方案是：透气砖芯(2)侧面和底部设有透气砖壳体(4)；透气砖芯(2)的底部设有的圆形凹面与透气砖壳体(4)的底部构成透气室(6)；透气室(6)的底部设置有电源(6)；透气砖芯(2)内垂直地设有5～30个透气狭缝(3)，2n个金属碳复合线圈(1)均匀地分布在透气狭缝(3)的周围，每层有n组金属碳复合线圈(1)呈轴心对称，每组金属碳复合线圈(1)串联连接；每层金属碳复合线圈(1)的平面布置相同。n根正极导线(5)和负极导线(9)分别与各层金属碳复合线圈(1)中对应的金属碳复合线圈(1)组的正极和负极并联。本发明的抗侵蚀与抗渗透性能优异、服役寿命长、能实时监测使用状况。
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公开(公告)号：CN106396710B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610823456.7
申请日：2016-09-14
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种钢包用耐侵蚀浇注料及其使用方法。其技术方案是：以45~65wt%的刚玉颗粒、10~25wt%的刚玉细粉、10~20wt%的铝镁尖晶石、3~5wt%的铝酸盐水泥和4~8wt%的活性氧化铝微粉为原料，外加原料0.1~0.3wt%的聚羧酸分散剂和0.1~5wt%的微米级磁性颗粒，混料，再外加原料4~5wt%的水，搅拌，浇注成型，脱模，烘烤，制得浇注料生坯。按微米级磁性颗粒∶叔丁醇的质量比为1∶（1~3）配料，搅拌均匀，得到磁性颗粒涂料。再将磁性颗粒涂料涂抹于所述浇注料生坯表面，所述磁性颗粒涂料的涂层厚度为0.1~1mm，然后在80~110℃条件下烘烤20~24小时，即得钢包用耐侵蚀浇注料。本发明所制制品具有能洁净钢水、抗渣性能好、耐侵蚀和寿命长的特点。
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