公开(公告)号：CN106865888B

公开(公告)日：2019-08-02

申请号：CN201710100352.8

申请日：2017-02-23

申请人： 武汉科技大学

发明人： 颜家保 ,  霍晓琼 ,  阚小康 ,  胡杰 ,  陈美玲 ,  李超

IPC分类号： C02F9/14 ,  C02F101/16

摘要： 本发明涉及一种脱除炼油废水总氮的方法。其技术方案是：先将预处理后的炼油废水引入曝气池(4)中，所述曝气池(4)的活性污泥浓度为2000～3500mg/L、溶解氧浓度为1.5～3.5mg/L、温度为20～35℃。再向所述曝气池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌，所述粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌的投加量依次为所述曝气池(4)有效容积的0.1～0.5vol％、0.1～0.4vol％和0.1～0.4vol％，所述预处理后的炼油废水在曝气池(4)中的水力停留40～48h；所述曝气池(4)出水在沉淀池(6)中的水力停留1.5～2h。本发明具有工艺简单、废水中的氨氮能在好氧环境下实现同步硝化和反硝化、总氮脱除效果好、基建投资少、运行成本低和管理方便的特点。

公开(公告)号：CN106824219A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710100353.2

申请日：2017-02-23

申请人： 武汉科技大学

发明人： 颜家保 ,  阚小康 ,  胡杰 ,  苏健聪 ,  李超 ,  陈美玲

IPC分类号： B01J23/889

CPC分类号： B01J23/8892 ,  B01J2523/00 ,  B01J2523/842 ,  B01J2523/72 ,  B01J2523/41 ,  B01J2523/47 ,  B01J2523/31 ,  B01J2523/23 ,  B01J2523/22 ,  B01J2523/17

摘要： 本发明公开了一种钢渣陶粒催化剂及其制备方法。其技术方案是：将15~27wt%的钢渣、15~35wt%的黏土、20~28wt%的粉煤灰、15~25wt%的剩余活性污泥和5~15wt%的催化剂活性组分混合，烘干，研磨；将研磨后的催化剂混合料放入圆盘造粒机，在转动条件下向所述催化剂混合料喷洒水，水的喷洒量为所述催化剂混合料的8～10wt%，转动圆盘造粒机至所述催化剂混合料形成粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒；将所述球状催化剂颗粒于100~105℃条件下烘干；再于1050~1200℃条件下烧结20~30分钟，制得钢渣陶粒催化剂。本发明具有成本低、环境友好和资源化程度高的特点，所制备的钢渣陶粒催化剂的活性组分稳定性好和催化活性高。

公开(公告)号：CN105645441B

公开(公告)日：2017-11-14

申请号：CN201610229862.0

申请日：2016-04-13

申请人： 武汉科技大学

发明人： 颜家保 ,  蔡兴旺 ,  阚小康 ,  霍晓琼 ,  苏健聪

IPC分类号： C01D7/12 ,  C01D5/02

摘要： 本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。

公开(公告)号：CN106865888A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710100352.8

申请日：2017-02-23

申请人： 武汉科技大学

发明人： 颜家保 ,  霍晓琼 ,  阚小康 ,  胡杰 ,  陈美玲 ,  李超

IPC分类号： C02F9/14 ,  C02F101/16

CPC分类号： C02F9/00 ,  C02F1/24 ,  C02F1/40 ,  C02F3/12 ,  C02F3/34 ,  C02F2101/16 ,  C02F2301/08

摘要： 本发明涉及一种脱除炼油废水总氮的方法。其技术方案是：先将预处理后的炼油废水引入曝气池(4)中，所述曝气池(4)的活性污泥浓度为2000~3500mg/L、溶解氧浓度为1.5~3.5mg/L和温度为20~35℃。再向所述曝气池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌，所述粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌的投加量依次为所述曝气池(4)有效容积的0.1~0.5vol%、0.1~0.4vol%和0.1~0.4vol%，所述预处理后的炼油废水在曝气池(4)中的水力停留40~48h；所述曝气池(4)出水在沉淀池(6)中的水力停留1.5~2h。本发明具有工艺简单、废水中的氨氮能在好氧环境下实现同步硝化和反硝化、总氮脱除效果好、基建投资少、运行成本低和管理方便的特点。

公开(公告)号：CN105645441A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201610229862.0

申请日：2016-04-13

申请人： 武汉科技大学

发明人： 颜家保 ,  蔡兴旺 ,  阚小康 ,  霍晓琼 ,  苏健聪

IPC分类号： C01D7/12 ,  C01D5/02

CPC分类号： C01D7/12 ,  C01D5/02

摘要： 本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。