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公开(公告)号：CN104843951B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510279286.6
申请日：2015-05-28
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C02F9/14 , C01B17/04 , C02F103/18
摘要： 本发明涉及一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。其技术方案是：将脱硫废液收集于储液罐(1)中，再将储液罐(1)中的脱硫废液通过酸析塔(7)进行酸析，酸析产生的硫化氢气体和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺；酸析过的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统的生化调节池，调节pH值至7.0~8.5，再进行生化处理。所述酸析是：先通过酸槽(4)向酸析塔(7)加酸，然后利用循环泵(3)经喷洒器(6)向酸析塔(7)内通压缩空气，间歇方式操作。本发明是从源头上治理脱硫废液，具有工艺流程短、工艺简单、设备少、投资省、运行成本低和无二次污染物产生的特点。(7)内喷洒脱硫废液，利用空压机(2)向酸析塔
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公开(公告)号：CN105923838A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610440303.4
申请日：2016-06-20
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C02F9/04
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/444 , C02F1/5245 , C02F1/56 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2103/365
摘要： 本发明涉及一种炼油废水深度处理回用的方法。其技术方案是：先向生化后的炼油废水中加入15~25mg/L的无机/有机复合混凝剂进行混凝，去除炼油废水中的胶体和残留的大分子有机物。再将混凝后的炼油废水泵入臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔内置有以硝酸锰、二氧化钛和硝酸铜为活性组分的陶粒催化剂；然后通入臭氧气体，保持液相中的臭氧浓度为25~35mg/L，反应时间为12~15min。最后将臭氧催化氧化后的炼油废水泵入聚偏氟乙烯管式膜超滤膜组件，聚偏氟乙烯管式膜超滤膜组件的出水作为炼油厂循环冷却水的补充水回用。本发明具有工艺简单、COD脱除效率高、运行成本低和无二次污染物产生的特点。
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公开(公告)号：CN105645441B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610229862.0
申请日：2016-04-13
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN106865888A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710100352.8
申请日：2017-02-23
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/16
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F3/12 , C02F3/34 , C02F2101/16 , C02F2301/08
摘要： 本发明涉及一种脱除炼油废水总氮的方法。其技术方案是：先将预处理后的炼油废水引入曝气池(4)中，所述曝气池(4)的活性污泥浓度为2000~3500mg/L、溶解氧浓度为1.5~3.5mg/L和温度为20~35℃。再向所述曝气池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌，所述粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌的投加量依次为所述曝气池(4)有效容积的0.1~0.5vol%、0.1~0.4vol%和0.1~0.4vol%，所述预处理后的炼油废水在曝气池(4)中的水力停留40~48h；所述曝气池(4)出水在沉淀池(6)中的水力停留1.5~2h。本发明具有工艺简单、废水中的氨氮能在好氧环境下实现同步硝化和反硝化、总氮脱除效果好、基建投资少、运行成本低和管理方便的特点。
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公开(公告)号：CN105645441A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610229862.0
申请日：2016-04-13
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN106865888B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201710100352.8
申请日：2017-02-23
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/16
摘要： 本发明涉及一种脱除炼油废水总氮的方法。其技术方案是：先将预处理后的炼油废水引入曝气池(4)中，所述曝气池(4)的活性污泥浓度为2000～3500mg/L、溶解氧浓度为1.5～3.5mg/L、温度为20～35℃。再向所述曝气池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌，所述粉末活性炭或沸石粉末、烷烃降解菌和好氧反硝化菌的投加量依次为所述曝气池(4)有效容积的0.1～0.5vol％、0.1～0.4vol％和0.1～0.4vol％，所述预处理后的炼油废水在曝气池(4)中的水力停留40～48h；所述曝气池(4)出水在沉淀池(6)中的水力停留1.5～2h。本发明具有工艺简单、废水中的氨氮能在好氧环境下实现同步硝化和反硝化、总氮脱除效果好、基建投资少、运行成本低和管理方便的特点。
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公开(公告)号：CN104843951A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510279286.6
申请日：2015-05-28
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C02F9/14 , C01B17/04 , C02F103/18
摘要： 本发明涉及一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。其技术方案是：将脱硫废液收集于储液罐(1)中，再将储液罐(1)中的脱硫废液通过酸析塔(7)进行酸析，酸析产生的硫化氢气体和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺；酸析过的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统的生化调节池，调节pH值至7.0~8.5，再进行生化处理。所述酸析是：先通过酸槽(4)向酸析塔(7)加酸，然后利用循环泵(3)经喷洒器(6)向酸析塔(7)内喷洒脱硫废液，利用空压机(2)向酸析塔(7)内通压缩空气，间歇方式操作。本发明是从源头上治理脱硫废液，具有工艺流程短、工艺简单、设备少、投资省、运行成本低和无二次污染物产生的特点。
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