一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467324A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811554260.8

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: C04B7/153

    摘要: 本发明公开一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。

    一种钢渣-锰渣复合胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109336520A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811549134.3

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种钢渣-锰渣复合胶凝材料及其制备方法。其技术方案是:所述复合胶凝材料的组分是:硅酸盐水泥为50~70wt%,转炉钢渣微粉为16~30wt%,电解锰渣微粉为3~21wt%,石膏粉为3~6wt%,碱激发剂为1~4wt%。按所述复合胶凝材料的组分,将所述硅酸盐水泥、所述转炉钢渣微粉、所述锰渣微粉、所述石膏粉和所述碱激发剂用混料机混合10~45分钟,制得钢渣-锰渣复合胶凝材料。本发明所制制品的7天抗压强度>25MPa,28天抗压强度>44MPa,满足42.5水泥标准的要求。本发明具有成本低廉、节能减排和冶金固体废弃物利用率高的特点,所制制品性能优良,满足42.5水泥标准的要求。

    一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467324B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201811554260.8

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: C04B7/153

    摘要: 本发明公开一种基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。

    一种原位氧化改性钢渣及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111302678A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010121985.9

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: C04B7/17 C04B7/26

    摘要: 本发明属于建材技术领域,特别涉及一种原位氧化改性钢渣及其制备方法和应用。本发明提供的原位氧化改性钢渣的制备方法,包括以下步骤:将钢渣、钙调节料和硅铝调节料混合,在氧气条件下进行煅烧,得到煅烧料;将所得煅烧料进行粉磨,得到所述原位氧化改性钢渣;所述钙调节料包括石灰;所述硅铝调节料包括砂岩、粉煤灰或铝矾土。本发明调节钙硅比和铝硅比后在氧气条件下进行煅烧,使钢渣中的RO相低共熔体发生化学键断裂和晶格破坏,析出部分二价氧化物,氧化物经进一步形成圆球状硅酸二钙、多边形硅酸三钙高活性矿物。实验表明,使用本发明提供的制备方法得到的原位氧化改性钢渣胶砂试块28天时抗压强度达45MPa,活性指数达86.1%。