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公开(公告)号:CN116605963A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310621395.6
申请日:2023-05-29
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明属于絮凝剂领域,具体涉及一种含有植物秸秆的复合絮凝剂,该絮凝剂通过如下材料制备得到:植物秸秆20‑30份,聚合氯化铁铝8‑10份,聚丙烯酰胺6‑8份,聚丙烯酸钠10‑14份,木质磺酸盐14‑18份,琥珀酸二钠8‑10份,纯氧蒸汽气化水20‑30份,发酵液8‑10份,生物菌6‑8份,酶解液5‑7份。本方案通过设计植物秸秆、聚合氯化铁铝、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、木质磺酸盐、琥珀酸二钠、纯氧蒸汽气化水、发酵液、生物菌、酶解液作为原料设计复合絮凝剂的配方,可适用于对废水中复杂物质进行絮凝处理,絮凝效果更好。
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公开(公告)号:CN115028245A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210691385.5
申请日:2022-06-18
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: C02F1/52 , C02F1/28 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种高磷废水中除磷药剂的制备方法及其应用,具体步骤为:步骤1、配制钙盐与铜盐的混合溶液;步骤2、向步骤1所制得的混合溶液加入碱性溶液,在水浴加热条件下反应1小时以上;步骤3、向步骤2所制得的混合液中加入过氧化氢溶液,在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上;步骤4、将步骤3所制得的混合液中加入生物炭,在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上;步骤5、将步骤4所得的反应产物烘干,即得到钙铜生物炭复合材料除磷药剂。然后将制备得到的除磷剂用于含有机磷以及无机磷废水中高浓度磷的去除。本发明方法能有效去除高磷废水中的磷,且稳定性好、价廉高效。
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公开(公告)号:CN103215653B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201310126049.7
申请日:2013-04-12
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明是一种序批式苎麻分纤水洗机,其包括机架部分、工作台、横向输送麻框单元、旋转工作单元、振动锤击单元和纵向输送单元,其中:横向输送麻框单元固定在机架的上面,工作台装在机架的2个墙板中间,旋转工作单元装在工作台正下方,振动锤击单元通过机架顶部横架固定,纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起,而尾部由支柱固定。本发明采用麻框序批式输送机械方案,将输送麻框,冲击麻皮纤维,麻框旋转,水洗,输出麻框等工序一次性联合完成,效率高、分纤去皮脱胶效果好,实用性强,可广泛用于苎麻、黄麻、汉麻等麻皮纤维去皮脱胶作业。
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公开(公告)号:CN103276455A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310126075.X
申请日:2013-04-12
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明是一种自动苎麻表皮纤维拷麻机,包括机架(1),横向输送麻皮单元(2),翻麻皮单元(3)和纵向锤击单元(4)。其中:横向输送麻皮单元(2)和翻麻皮单元(3)装在机架(1)上,翻麻皮单元(3)在横向输送麻皮单元(2)上方,纵向锤击单元(4)安装在机架(1)的上部,位于横向输送麻皮单元(2)上方。本发明采用分批输送麻皮纤维拷麻机方案,将输送输出,锤击和翻动一次性完成,可以实现进麻、送麻和麻类纤维脱胶工艺的自动化,大大提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN114381474A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210027031.0
申请日:2022-01-11
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北省工业建筑集团有限公司
Abstract: 本发明属于生物絮凝剂制备领域,具体涉及一种可降解生物絮凝剂,该絮凝剂通过如下材料制备得到:秸秆发酵液50‑60份、葡萄糖30‑40份、硫酸镁0.5‑1.5份、磷酸二氢钾1‑2份、琼脂20‑30份、凝胶5‑15份与高效凝絮剂生产菌。本发明通过使用秸秆发酵液来替代一部分的葡萄糖为菌种提供能量,从而可以节约对凝絮剂生产的成本,并且还可以消耗掉一部分的秸秆,可以保护环境。
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公开(公告)号:CN113559820A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110992384.X
申请日:2021-08-27
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: B01J20/08 , B01J20/28 , C02F1/28 , C02F1/72 , C01B25/32 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供一种磷霉素制药废水除磷吸附剂的制备及其应用回收方法,除磷吸附剂的制备过程包括如下步骤:步骤1、配置镧盐、铝盐与尿素的混合溶液;步骤2、将混合溶液注入反应釜中,用水热法制备吸附材料;步骤3、将步骤2所得的反应物用去离子水清洗至上清液呈中性;步骤4、将步骤3所得的反应物烘干、研磨成粉即得所需除磷吸附剂;该制备方法得到的除磷吸附剂能够有效去除制药废水中高浓度的有机磷。本发明进一步公开了除磷吸附剂具体应用方法和回收方法,使得该吸附剂能够重复使用,进而降低了该吸附剂的长期使用成本,减少了废水中磷对水环境的危害,同时实现其资源化。
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公开(公告)号:CN103774245B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410064305.9
申请日:2014-02-25
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01C1/02
CPC classification number: D06M16/003 , D01C1/02 , D06L1/12 , D06L4/13 , D06L4/40 , D06M2101/06 , D21C9/10 , D21C9/163
Abstract: 本发明涉及苎麻链式连续无废脱胶分纤方法,其步骤包括废碱浴、厌氧循环、好氧循环、碱氧一浴、分纤水洗和生物酶洗,其中:废碱浴是用碱氧一浴所排的碱性废水浸泡原麻;厌氧循环是将废碱浴后的原麻浸泡于厌氧池水中;好氧循环是将厌氧循环后的原麻浸泡于好氧池水中;碱氧一浴是将好氧循环后的原麻浸泡于NaOH1-10g/L、H2O20-2g/L的溶液中,70-100℃反应2h;分纤水洗是将碱氧一浴处理后的原麻采用分纤水洗设备进行处理,再将原麻浸泡于纤维素酶浓度为5-30U的溶液中,55℃反应2h,浸泡的浴比为1:(15-25)。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行,脱胶废水经处理后全部回用,没有污水排放。
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公开(公告)号:CN103774245A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410064305.9
申请日:2014-02-25
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01C1/02
CPC classification number: D06M16/003 , D01C1/02 , D06L1/12 , D06L4/13 , D06L4/40 , D06M2101/06 , D21C9/10 , D21C9/163
Abstract: 本发明涉及苎麻链式连续无废脱胶分纤方法,其步骤包括废碱浴、厌氧循环、好氧循环、碱氧一浴、分纤水洗和生物酶洗,其中:废碱浴是用碱氧一浴所排的碱性废水浸泡原麻;厌氧循环是将废碱浴后的原麻浸泡于厌氧池水中;好氧循环是将厌氧循环后的原麻浸泡于好氧池水中;碱氧一浴是将好氧循环后的原麻浸泡于NaOH1-10g/L、H2O20-2g/L的溶液中,70-100℃反应2h;分纤水洗是将碱氧一浴处理后的原麻采用分纤水洗设备进行处理,再将原麻浸泡于纤维素酶浓度为5-30U的溶液中,55℃反应2h,浸泡的浴比为1:(15-25)。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行,脱胶废水经处理后全部回用,没有污水排放。
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公开(公告)号:CN102747437A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210244947.8
申请日:2012-07-16
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及序批式苎麻无废生物脱胶方法,包括预处理和四次浸泡步骤,其中:第一次浸泡是将经漂白、生物灭活操作的脱胶废水浸泡预处理后的苎麻,浸泡8h;第二次浸泡是将预处理后的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的兼性厌氧脱胶菌液中,37℃浸泡8h;第三次浸泡是将第一次浸泡过的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的好氧脱胶菌液中,37℃浸泡8h;第四次浸泡是将第二次浸泡过的苎麻浸泡于EDTA二钠5g/L、NaOH2g/L的溶液中,55℃反应4h,最后升温至80℃,保温1h;四次浸泡的浴比均为1:(10-20)。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行,脱胶废水经处理后全部回用,没有污水排放。
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公开(公告)号:CN116924550A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202311081070.X
申请日:2023-08-25
Applicant: 武汉纺织大学 , 深圳市金锋环境有限公司
IPC: C02F1/70 , C02F1/28 , C02F1/48 , C02F1/62 , C02F101/22 , C02F103/06
Abstract: 本发明提供了一种改性微米零价铁及其制备方法和应用,该改性微米零价铁为核壳结构,且内部为微米级零价铁,表面为腐蚀产物,腐蚀产物包括但不限于Fe3O4、FeOOH和Al(OH)3。具体制备时:将微米零价铁和含有铝离子和氯离子的溶液进行混合反应,再进行磁铁进行固液分离,洗净,即得。该改性微米零价铁可用于去除废水中的六价铬,其具有制备方法简单、价格低廉的优势。
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