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公开(公告)号：CN113559820A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110992384.X
申请日：2021-08-27
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: B01J20/08 , B01J20/28 , C02F1/28 , C02F1/72 , C01B25/32 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供一种磷霉素制药废水除磷吸附剂的制备及其应用回收方法，除磷吸附剂的制备过程包括如下步骤：步骤1、配置镧盐、铝盐与尿素的混合溶液；步骤2、将混合溶液注入反应釜中，用水热法制备吸附材料；步骤3、将步骤2所得的反应物用去离子水清洗至上清液呈中性；步骤4、将步骤3所得的反应物烘干、研磨成粉即得所需除磷吸附剂；该制备方法得到的除磷吸附剂能够有效去除制药废水中高浓度的有机磷。本发明进一步公开了除磷吸附剂具体应用方法和回收方法，使得该吸附剂能够重复使用，进而降低了该吸附剂的长期使用成本，减少了废水中磷对水环境的危害，同时实现其资源化。
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公开(公告)号：CN115028245A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210691385.5
申请日：2022-06-18
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: C02F1/52 , C02F1/28 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种高磷废水中除磷药剂的制备方法及其应用，具体步骤为：步骤1、配制钙盐与铜盐的混合溶液；步骤2、向步骤1所制得的混合溶液加入碱性溶液，在水浴加热条件下反应1小时以上；步骤3、向步骤2所制得的混合液中加入过氧化氢溶液，在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上；步骤4、将步骤3所制得的混合液中加入生物炭，在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上；步骤5、将步骤4所得的反应产物烘干，即得到钙铜生物炭复合材料除磷药剂。然后将制备得到的除磷剂用于含有机磷以及无机磷废水中高浓度磷的去除。本发明方法能有效去除高磷废水中的磷，且稳定性好、价廉高效。
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公开(公告)号：CN108889261B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201810909581.9
申请日：2018-08-10
Applicant: 台州道致科技股份有限公司 , 湖北迅达药业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及格氏反应控制领域，尤其涉及制备格氏试剂的装置及控制方法。本发明的制备格氏试剂的装置，包括：储料容器、滴加速率控制器、反应容器、冷凝器、信号监测模块、接收容器、第一管路、第二管路和连接管路；所述储料容器、所述滴加速率控制器通过所述第一管路连通，所述第一管路与第二管路连通，所述反应容器通过所述第二管路与所述冷凝器的上端连通；所述冷凝器的下端通过所述连接管路与所述反应容器连通，所述连接管路上设置有信号监测模块；所述接收容器位于所述反应容器的下游，并与所述反应容器联通，所述接收容器位于所述冷凝器的下游，并与所述冷凝器联通。
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公开(公告)号：CN108816412A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810716010.3
申请日：2018-07-03
Applicant: 台州道致科技股份有限公司 , 湖北迅达药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料粉碎混合一体化加工设备，包括机架、壳体、粉碎装置、喷雾装置、推料装置、反应釜；所述壳体固定于机架之上，所述壳体内部设有内腔；所述粉碎装置、推料装置、反应釜设置于壳体的内腔；所述粉碎装置包括进料口、粉碎腔、研磨转盘、研磨定盘、粉碎马达、传动轴；传动轴两端分别连接研磨转盘的中心和粉碎马达的输出轴；所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干凸齿，研磨转盘置于粉碎腔内并设于研磨定盘之上；所述研磨定盘为漏斗状，其内壁设有若干凸齿，底部设有出料孔；所述推料装置包括输料筒、螺旋推杆。本发明的一种物料粉碎混合一体化加工设备，其能有效缩短工序间的流转，增加生产效率。
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公开(公告)号：CN107902675A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711217728.X
申请日：2017-11-28
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司
IPC: C01D3/06 , C01B17/06 , C07C51/305 , C07C57/38
CPC classification number: C01D3/06 , C01B17/06 , C07C51/305 , C07C57/38
Abstract: 本发明公开了一种合成联苯乙酸副产物无害化回收处理方法，以联苯乙酮、硫磺粉、吗啡啉、乙醇和氢氧化钠为原料，在合成联苯乙酸过程中，将吸收硫化氢产生的副产物硫化钠、氢氧化钠混合液，合理利用盐酸、双氧水进行无害化处理回收合格单质硫磺、氯化钠、水，单质硫磺再用于联苯乙酸合成，解决了生产企业废液环保难处理问题，使联苯乙酸生产副产物硫化钠、氢氧化钠混合废碱液转化为纯净的单质硫、氯化钠和水，单质硫可作为联苯乙酸生产原料循环使用，节能环保，无废液废气的排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114874181A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210635482.2
申请日：2022-06-07
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 湖北大学
IPC: C07D319/06 , C12P7/62
Abstract: 本发明提供一种瑞舒伐他汀手性侧链中间体的制备方法，采用将酶工程、生物催化技术与微通道反应器生产技术有机结合，该手性侧链中间体的名称为(4R,cis)‑6‑氯甲基‑2,2‑二甲基‑1,3‑二氧六环‑4‑乙酸叔丁酯，本发明提供了一种绿色、高效的瑞舒伐他汀手性侧链中间体生产模式，避免使用价格昂贵的硼烷试剂和催化剂，减少物料在不同反应釜中转移，降低人工成本；提升瑞舒伐他汀产业化水平和产品质量，解决制约本行业产率低，工序繁杂，三废排放量等问题，具有较高的市场竞争性。
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公开(公告)号：CN109142161B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811235319.7
申请日：2018-10-23
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北迅达药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固体在液体中溶解度自动测定系统，包括平衡釜、恒温循环水浴、激光光源、光源接收器、光强测试仪、变频仪、液体溶剂储罐、液体进料泵和计算机，平衡釜的外壁设有夹套，夹套内部与恒温循环水浴连通；平衡釜的内胆与液体进料泵的出口连通，液体进料泵与液体溶剂储罐连通；激光光源的发射方向正对平衡釜和光源接收器，光源接收器与光强测试仪相连，光强测试仪与计算机相连；变频仪分别与计算机和液体进料泵的电源相连。本发明还公开了一种固体在液体中溶解度自动测定方法。本发明的有益效果为：利用激光光强的变化自动判断溶解平衡点，反馈控制进料的加入速度，实现全过程溶解度的自动测定，自动化程度高，且溶解度数据准确、重复性好。
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公开(公告)号：CN108997119B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201810769055.7
申请日：2018-07-13
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司 , 武汉工程大学
IPC: C07C67/56 , C07C69/757
Abstract: 本发明公开的洛索洛芬钠合成工艺中缩合反应中间体的纯化方法，包括：第一步，将含有主产物2‑[4'‑(2”‑氧代‑1”‑烷氧羰基环戊基)甲基]苯基丙酸酯和副产物2‑(4'‑(1”‑甲基)烷氧羰乙基)苄氧基‑1‑环戊烯‑1‑甲酸酯的缩合反应物溶解于有机溶剂；第二步，加入HZSM‑5分子筛，在HZSM‑5分子筛的存在下对副产物进行分解反应和吸附。纯化过程中，副产物2‑(4'‑(1”‑甲基)烷氧羰乙基)苄氧基‑1‑环戊烯‑1‑甲酸酯被HZSM‑5分子筛分解和吸附，主产物2‑[4'‑(2”‑氧代‑1”‑烷氧羰基环戊基)甲基]苯基丙酸酯则被纯化。本发明方法工程简单，反应条件温和，三废污染小，反应效率高，生产成本低，具有很好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN103804221B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410063982.9
申请日：2014-02-25
Applicant: 湖北迅达药业股份有限公司
IPC: C07C235/16 , C07C231/02 , C07C59/135 , C07C309/73 , C07C309/66 , C07C303/30 , C07D265/32
Abstract: 本发明属于4‑（4‑氨基苯基）‑3‑吗啉酮的制备技术领域，尤其涉及一种新的4‑（4‑氨基苯基）‑3‑吗啉酮的制备方法及该制备方法的中间体。所述方法包括酰胺中间体的环合、进一步的硝化、及还原。本发明使用的原料苯胺为一种廉价的化学品，酰化原料易于合成，成本低廉，采用在酰化之后硝化较文献的硝化后直接酰化，具有无需取代基保护，选择性高，步骤少，收率高等优点，本发明提供路线无需用到高压，高温，深冷等苛刻的反应条件，无需使用贵重的钯碳催化剂，适合工业化生产的要求。
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公开(公告)号：CN105461678A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510808307.9
申请日：2015-11-20
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北迅达药业股份有限公司
IPC: C07D317/16
CPC classification number: C07D317/16
Abstract: 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种合成2-(4’-溴甲基苯基)丙酸中间体缩酮新工艺。所述新工艺为：以酮和环碳酸酯为原料，在催化剂的作用下进行缩酮反应得到中间体缩酮。所述酮与环碳酸酯的摩尔比为1:1～10，所述酮与催化剂的摩尔比为1:0.001～0.2；所述环碳酸酯是碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯；所述酮是由甲苯经2-卤代丙酰卤酰化后得到，所述酮为1-对甲苯基-2-氯-1-丙酮或1-对甲苯基-2-溴-1-丙酮。本发明所述新工艺具有选择性高、转化率高、反应条件温和的特点，能满足工业生产工艺的需要，具有良好的应用前景。
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