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公开(公告)号：CN105367099B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510926182.X
申请日：2015-12-14
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种环保防漏式RH精炼炉浸渍管内芯，设置在该浸渍管呈管状结构的钢胆本体内侧，采用预制件结构或整体浇注结构形成内芯耐火层，其中各组份重量百分比为：镁砂骨料：45～60％；富镁尖晶石骨料：15～25％；混合细粉：15～25％；微粉：5～10％；结合剂：3～7％；减水剂：0.1～0.5％；有机防爆纤维：0.05～0.15％。本发明采用镁砂尖晶石锆质预制件或整体浇注的方式取代传统的镁铬砖作为浸渍管内芯，有效避免了镁铬砖内芯在使用过程中因砖缝容易被侵蚀和因钢水及气体冲击作用而导致的脱落缺陷，极大地提高了浸渍管的使用安全性和寿命，同时避免了镁铬砖中的六价铬造成环境污染、危害人身健康的问题，也避免了传统工艺中镁铬砖的复杂工序，极大地提高了生产效率、降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN105036775B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510484151.3
申请日：2015-08-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： Y02W30/95
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种鱼雷罐渣线区修补料，修补料的成分以质量百分比计含有：40～80％的铝碳化硅碳砖废料，10％～40％的三级棕刚玉，1～6％的铝酸钙水泥，2～8％的粘土，1～8％的碳化硅材料，0.01～0.04％的聚丙烯纤维，其余为不可避免的杂质。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区修补料，铝酸钙水泥可提高修补料的常温物理强度；粘土可增强修补料的粘性、便于施工；碳化硅可进一步提高修补料的抗渣侵蚀性能，使其不粘渣，提高使用次数；聚丙烯纤维可减少修补料施工后的干燥时间，提高烘烤或使用时的体积稳定性、防止爆裂。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区，提高了鱼雷罐渣线区修补料抗渣侵蚀性，由于采用了大量的铝碳化硅碳砖废料，降低了修补料的使用成本。
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公开(公告)号：CN103803856B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310710803.1
申请日：2013-12-20
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种磷酸反应槽与酸洗槽用碳砖。各组分按质量分数计如下：石油煅后焦50～70%；石墨5～10%；焦粉10～30%；碳黑1～5%；添加剂1～5%。结合剂为液态酚醛树脂，其用量为上述各组分总质量的8～15%。添加剂为酚醛树脂粉末或古马隆树脂粉末的任意一种或混合。制备过程将各固体原料经混碾设备混匀，再加入液态的结合剂混匀，在压力机上成型至所需要的尺寸，经干燥窑在200±10℃下干燥24h后得到。使用树脂做结合剂，产品不需要烧成、浸渍工序，简化了生产工艺流程，降低了制造成本，缩短了生产周期；使用复合添加剂，改善了泥料的成型性能，提高了制品的强度和致密性。
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公开(公告)号：CN104478448A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410725075.6
申请日：2014-12-03
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供了一种利用钛铁渣制备的高炉渣沟浇注料，它是由以下组分按重量百分比组成：粒度为8～5mm的钛铁渣：20～25wt％；粒度为5～3mm的钛铁渣：10～15wt％；粒度为3～1mm的钛铁渣：10～15wt％；粒度为1～0.088mm的棕刚玉：5～10wt％；粒度为1～0.088mm的碳化硅：10～15wt％；粒度为180目的碳化硅：10～15wt％；粒度为180目的矾土粉：5～10wt％；铝酸钙水泥：3～5wt％；氧化铝微粉：3～5wt％；二氧化硅微粉：2～4wt％；球状沥青：2～4wt％；金属硅粉：1～3wt％。本发明可以提高钛铁渣资源利用率，制备出的高炉渣沟浇注料抗侵蚀性好，寿命高。
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公开(公告)号：CN104119084A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410311960.X
申请日：2014-07-02
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种连续铸钢中间包工作衬用涂抹料，其特征在于：它由下述重量百分比的成分组成：镁橄榄石熟料49.5～80％；高纯镁砂16～40％；六偏磷酸钠0.8～3.5％；羧甲基纤维素0.1～1.5％；石灰0.3～1.0％；聚丙烯/乙烯纤维0.05～0.5％；纸纤维0.5～2.0％；硅微粉0.5～2.0％。本发明连续铸钢中间包工作衬用涂抹料导热率低，能降低钢水温降，经济环保，自动解体性能好，施工性能好，使用寿命长，该涂抹料连铸时间在18小时以上。
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公开(公告)号：CN102924085B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210492754.4
申请日：2012-11-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C21B7/12
摘要： 本发明公开了一种碳化硅陶瓷高炉钻头，该钻头由重量百分比为88~99%的碳化硅和1~12%的烧结助剂经混合、球磨、造粒、成型、干燥、修坯、烧成、精整而成。本发明还公开了碳化硅陶瓷高炉钻头的制造方法。本发明得到的碳化硅陶瓷高炉钻头具有致密度高、硬度高、耐磨性好、韧性好、使用温度高、不需要水冷等优点，大大减少了炉前工人的劳动强度，提高了冶炼效率，保证了高炉安全运行，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103396137B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201310329382.8
申请日：2013-07-31
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622 , B09B3/00
CPC分类号： Y02W30/20
摘要： 本发明公开了一种节能环保型无碳钢包预制块及其制备方法，该方法包括如下步骤：1）拣选去杂；2）破碎除假颗粒；3）热处理并选择Al2O3≥90%，SiO2≤0.8%，CaO≤0.8%，Fe2O3≤1.5%，MgO≤7.0%的再生料备用；4）将经步骤3）处理后的部分再生料进一步破碎后与其余再生料一起进行筛分；5）采用梯度成型技术进行浇注成型。本发明方法可显著提高对再生资源的利用，充分实现资源的二次利用及减少对不可再生资源的浪费，减少能源消耗，降低企业的生产压力。经本发明方法处理后制备的节能环保型无碳钢包预制板具有良好的性能，能够较好的满足生产的要求。
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公开(公告)号：CN102978345B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210566337.X
申请日：2012-12-24
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： F27D1/04
CPC分类号： Y02P10/138
摘要： 本发明公开了一种低铬耐火材料RH精炼炉及其砌筑方法。其热弯管工作层、上部槽永久层、中部槽永久层和下部槽永久层采用镁尖晶石不烧砖砌筑；热弯管永久层采用粘土砖砌筑；上部槽工作层和中部槽工作层采用刚玉尖晶石预制砖砌筑；下部槽工作层分两段结构：其底部与环流管相结合的三角区A采用镁锆砖、镁锆钛砖或铬含量20%以下的镁铬砖砌筑，三角区A以上部分采用镁尖晶石不烧砖砌筑；环流管采用镁锆砖、镁锆钛砖或镁尖晶石砖砌筑；浸渍管采用刚玉尖晶石浇注料整体浇注。其通过减少含铬耐火材料的使用，降低了有毒物质对人体和环境的破坏，可使RH精炼炉易于修补、可快速更换，提高了浸渍管的使用效率，降低了RH精炼炉的砌筑成本。
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公开(公告)号：CN102924085A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210492754.4
申请日：2012-11-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C21B7/12
摘要： 本发明公开了一种碳化硅陶瓷高炉钻头，该钻头由重量百分比为88~99%的碳化硅和1~12%的烧结助剂经混合、球磨、造粒、成型、干燥、修坯、烧成、精整而成。本发明还公开了碳化硅陶瓷高炉钻头的制造方法。本发明得到的碳化硅陶瓷高炉钻头具有致密度高、硬度高、耐磨性好、韧性好、使用温度高、不需要水冷等优点，大大减少了炉前工人的劳动强度，提高了冶炼效率，保证了高炉安全运行，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102807381A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210299909.2
申请日：2012-08-22
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种转炉用自流型大面修补料及制备和使用方法，该修补料按重量份由下列组份组成：骨料50~70、细粉20~30、微粉10~20、结合剂1~10、促烧剂2~20、防爆剂0.1~0.5、增稠剂0.1~4，且骨料、细粉、微粉、结合剂的重量份之和为100；所述骨料和细粉是MgO含量≥95%的中档镁砂和MgO含量≥92%的一级镁砂中的一种或两种，其粒度分别为0.088mm＜粒度≤5mm和≤0.088mm；所述微粉是SiO2微粉与活性α-Al2O3微粉的混合物。该制备方法包括在强制搅拌机中加入骨料、细粉、微粉及结合剂搅拌5~8min，再加入促烧剂、防爆剂、增稠剂混合3~5min。该使用方法包括将该修补料倒入搅拌机内，干混2~3min，加入8~15%的水，再搅拌4~5min，混合均匀后出料，1h内加入转炉中使用。本发明成本低廉、烧结性能好、使用寿命高、可静置时间长。
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