一种热轧高强钢沿壁厚方向的均匀冷却控制方法

    公开(公告)号:CN115069770B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202210661819.7

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种热轧高强钢沿壁厚方向的均匀冷却控制方法。首先将连铸坯加热并粗轧,然后根据气温条件设定合适的穿带速度及加速度完成精轧,得到厚度≥18mm的带钢;带钢进入超快冷系统后,根据水温条件设定合适的水压和上下水比进行冷却,待带钢表面温度降至500℃以下后分段、动态调节水压和上下水比,最终得到性能优异的热轧厚壁高强钢产品。本发明方法具有工艺简单、容易实现、成本低、效果好等优点,在冷却过程中产品表面、心部温度极差≤50℃,冷却速度极差≤10℃/s,在厚度方向上的冷却更加均匀、可控,使其在钢铁行业具有较好的应用前景。

    桥壳钢的制备方法、桥壳钢
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117230359A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311274962.1

    申请日:2023-09-28

    摘要: 本申请涉及一种桥壳钢的制备方法,所述方法包括如下步骤:提供钢水,将所述钢水进行连铸工艺,形成铸坯;对所述铸坯进行加热、粗轧和精轧,得到轧后钢板,其中精轧的终轧温度为800~820℃;将所述轧后钢板以30~40℃/s的速率冷却至300~450℃,得到待卷取钢板;在300~420℃下对所述待卷取钢板进行卷取,冷却后得到所述桥壳钢,其中,以所述钢水的质量百分比计,所述钢水包括0.03%~0.06%的C、0.05%~0.07%的Nb、0.15~0.25%的Cr。本申请通过采用低碳+Cr、Mo、Nb成分体系,并通过控制轧后钢板的冷却速率,能够形成超细的针状铁素体与粒状低碳贝氏体复合晶粒组织,保证了10mm以上厚度规格钢板的700MPa高强度性能并具备了优良的冷成形性能与焊接性能。

    一种钢坯表面金属在塑性变形中的追踪方法

    公开(公告)号:CN111695271B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202010607570.2

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: G06F30/20 G06F30/17 B21B37/00

    摘要: 本发明公开了对试验板坯的M个第一位置分别堆焊异性材料,以形成M个第一待追踪缺陷,和/或,对N个第二位置打孔,以形成N个第二待追踪缺陷,对试验板坯进行热轧,在试验热轧板上形成M+N个表面缺陷,通过对M+N个表面缺陷的M+N个缺陷信息以及M个第一待追踪缺陷的M个第一缺陷信息、N个第二待追踪缺陷的N个第二缺陷信息进行分析,确定M+N个表面缺陷与M个第一待追踪缺陷、N个第二待追踪缺陷的对应关系,从而确定产生M+N个表面缺陷的原因。本申请解决了现有技术中不能精确地追踪产生表面质量问题的原因,对于很多表面质量问题束手无策的技术问题。