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公开(公告)号:CN111748742A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010620828.2
申请日:2020-06-30
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种特厚壁X70级海洋抗酸管线钢,其化学组成及所占质量百分比为:C 0.03~0.05%,Si 0.10~0.30%,Mn 1.0~1.3%,Cr 0.2~0.3%,Ni 0.2~0.4%,Mo 0.10~0.20%,Nb 0.04~0.07%,V 0.03~0.05%,Ti 0.01~0.02%,Al 0.01~0.045%,其余为Fe。所得钢材基体组织为粒状贝氏体/针状铁素体和少量小尺寸准多边形铁素体,有效兼顾高强度、高韧性及抗硫化氢腐蚀和应力腐蚀性能,满足厚度25mm以上X70MOS技术指标要求;且涉及的制备工艺简单,能耗低,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN112097889B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202011004553.6
申请日:2020-09-22
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种砝码称重装置,包括称重台、呈框形围在称重台外侧的且用于支撑砝码的支撑架、用于驱动支撑架升降的液压系统,支撑架上升到位时能承接吊装来的砝码,再匀速缓慢下降到位时能将砝码平稳整齐的放置在称重台上;液压系统包括油路组件、主缸、沿支撑架分布的且用于支撑带动支撑架升降的升降缸、与升降缸一一对应且同径的联动缸,主缸和所有联动缸的缸体固定为一个整体、推杆通过连杆连接保持同步,油路组件用于向主缸和所有联动缸供油、接收回油、进行升降切换,所有联动缸用于向各自对应的升降缸同步均压供油。该装置实现了砝码在称重台上的转移,转移动作平稳、速度可控、使用安全,实现了砝码的精准计量,避免了砝码的冲击。
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公开(公告)号:CN111748741B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202010620414.X
申请日:2020-06-30
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种低压缩比厚规格管线钢,其化学组成及所占质量百分比为:C 0.03~0.07%,Si 0.10~0.30%,Mn 1.1~1.6%,Cr 0.1~0.3%,Ni 0.1~0.4%,Mo 0.10~0.25%,Nb 0.04~0.07%,V≤0.03%,Ti 0.01~0.025%,Al 0.01~0.045%,Mg 0.002‑0.0022%,采用洁净钢冶炼、连铸、铸坯加热、三阶段控轧、超快冷冷却工艺制备而成。所得钢板的基体组织为粒状贝氏体和针状铁素体,具有较好的强韧性匹配和低屈强比,且抗HIC和SSCC酸性腐蚀性能优良,能够满足厚度规格屈服强度≥485MPa管线钢和抗酸管线的服役技术要求。
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公开(公告)号:CN111748741A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010620414.X
申请日:2020-06-30
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种低压缩比厚规格管线钢,其化学组成及所占质量百分比为:C 0.03~0.07%,Si 0.10~0.30%,Mn 1.1~1.6%,Cr 0.1~0.3%,Ni 0.1~0.4%,Mo 0.10~0.25%,Nb 0.04~0.07%,V≤0.03%,Ti 0.01~0.025%,Al 0.01~0.045%,Mg 0.002-0.0022%,采用洁净钢冶炼、连铸、铸坯加热、三阶段控轧、超快冷冷却工艺制备而成。所得钢板的基体组织为粒状贝氏体和针状铁素体,具有较好的强韧性匹配和低屈强比,且抗HIC和SSCC酸性腐蚀性能优良,能够满足厚度规格屈服强度≥485MPa管线钢和抗酸管线的服役技术要求。
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公开(公告)号:CN109252091B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201811093095.0
申请日:2018-09-19
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及高铁用钢材制造领域,尤其涉及一种高韧性高耐候钢及其制备方法。本发明所设计的高韧性高耐候钢的制备方法包括步骤:1)冶炼:将生铁、废钢铁合金加入转炉冶炼、转炉、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为,C:0.06~0.17%、N:0.006~0.017%、Si:0.2~0.40%、Mn:0.8~1.7%、Ti:0.007%~0.020%、Cr:0.35~1.50%、Ni:0.154~1.00%,余量为Fe;其中C/N比值为10~22,Ni/N比值为20~100;2)浇注成型;3)热轧;4)冷却。与传统的高韧性高耐候钢相比,本发明优化钢的化学成分、限定了C/N比和Ni/N比以及改进了工艺步骤来提高钢基的强韧性,增强钢基的抗腐蚀性。
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公开(公告)号:CN109252091A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811093095.0
申请日:2018-09-19
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及高铁用钢材制造领域,尤其涉及一种高韧性高耐候钢及其制备方法。本发明所设计的高韧性高耐候钢的制备方法包括步骤:1)冶炼:将生铁、废钢铁合金加入转炉冶炼、转炉、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为,C:0.06~0.17%、N:0.006~0.017%、Si:0.2~0.40%、Mn:0.8~1.7%、Ti:0.007%~0.020%、Cr:0.35~1.50%、Ni:0.154~1.00%,余量为Fe;其中C/N比值为10~22,Ni/N比值为20~100;2)浇注成型;3)热轧;4)冷却。与传统的高韧性高耐候钢相比,本发明优化钢的化学成分、限定了C/N比和Ni/N比以及改进了工艺步骤来提高钢基的强韧性,增强钢基的抗腐蚀性。
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公开(公告)号:CN105937007B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201610313585.1
申请日:2016-05-12
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种硬度≥400HBW的超级耐磨钢,其组分及wt%为:C:0.10%~1.00%,Si:1.5%~3.5%,Mn:0.2%~0.8%,Ti:0.20%~0.35%,Cr:3.0%~8.0%;生产步骤:经常规冶炼并浇注成坯后,对铸坯加热;进行双道次高压除鳞至表面干净;热轧,并采用单张轧制;采用两段式冷却;坑冷至室温。本发明通过获得回火马氏体加铁素体的金相组织,使布氏硬度大于400HBW,且在海水浸泡下腐蚀速率不超过0.04mm/a。
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公开(公告)号:CN111748742B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202010620828.2
申请日:2020-06-30
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种特厚壁X70级海洋抗酸管线钢,其化学组成及所占质量百分比为:C 0.03~0.05%,Si 0.10~0.30%,Mn 1.0~1.3%,Cr 0.2~0.3%,Ni 0.2~0.4%,Mo 0.10~0.20%,Nb 0.04~0.07%,V 0.03~0.05%,Ti 0.01~0.02%,Al 0.01~0.045%,其余为Fe。所得钢材基体组织为粒状贝氏体/针状铁素体和少量小尺寸准多边形铁素体,有效兼顾高强度、高韧性及抗硫化氢腐蚀和应力腐蚀性能,满足厚度25mm以上X70MOS技术指标要求;且涉及的制备工艺简单,能耗低,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN110230007A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910527675.4
申请日:2019-06-18
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种海洋超低温服役用抗酸高强管线钢化学成分按重量百分比包括C0.031~0.05%、Si0.10~0.30%、Mn1.0~1.3%、Cr0.2~0.3%、Ni0.07~0.15%、Mo0.10~0.20%、Nb0.05~0.07%、V0.03~0.05%、Ti0.005~0.02%、Al0.01~0.035%,CEPcm≤0.14,及制备方法;采用合理的成分设计和优化的生产工艺,显著提高管线钢的强韧性匹配和抗硫化氢腐蚀性能,解决现有管线钢产品强度、抗硫化氢腐蚀性能不足、生产效率低、制造成本高等问题,满足服役温度为-30℃且高强、高韧性海洋耐腐蚀管线钢服役的要求,克服了目前X70级陆地抗酸管线钢尚不能满足海底抗酸管线的技术缺陷。
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公开(公告)号:CN105950971B
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201610313584.7
申请日:2016-05-12
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种屈服强度≥960MPa级工程机械用钢,其组分及wt%为:C:0.04~0.20%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.0~10%,N:0.01~0.08%,Ti:0.010~0.050%,Als:0.01~0.06%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:0.05~3%。生产步骤:冶炼并真空处理;出钢并浇注成坯并加热;进行热轧工艺;冷轧。本发明提出了一种屈服强度≥960MPa,延伸率≥15.0%,‑20℃AKV不低于60J,冲击断口具有韧窝特征,强韧性匹配十分优异的工程用钢;通过在化学成份中添加适配的N来保证钢的强度,取消了较昂贵的Mo、V、Nb等微合金元素的添加;本发明钢轧制工艺简单易行,轧制过程需控冷,也无需进行热处理。
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