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公开(公告)号:CN106119714B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201610735291.8
申请日:2016-08-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 种屈服强度为310MPa级的铁‑锌镀层钢板,其化学组分及wt%为:C:0.07~0.08%,Si:0.075~0.09%,Mn:0.40~0.5%,P≤0.02%,S≤0.015%,Al:0.015~0.05%,Nb:0.009~0.015%。生产步骤:对经冷轧的钢板进行连续热镀锌;钢板在采取保温措施下送至锌‑铁扩散处理加热炉;对镀锌后的钢板进行先高温后低温的锌‑铁扩散处理。自然冷却至室温并待用。本发明能在保证钢板使用力学的前提下,还能使合金化镀层表面结构致密、无明显微裂纹缺陷、镀层表面锌‑铁晶粒细小且大小分布均匀,镀层与钢基板结合牢固,并在冲压成形时镀层不易出现粉化与脱落现象。
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公开(公告)号:CN106222541B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610735299.4
申请日:2016-08-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种屈服强度为250MPa级的铁‑锌镀层钢板,其化学组分及wt%为:C:0.041~0.06%,Si:0.01~0.03%,Mn:0.34~0.50%,P≤0.02%,S≤0.015%,Als:0.015~0.05%,N≤0.005%。生产步骤:对经冷轧的钢板进行连续热镀锌;钢板在采取保温措施下送至锌‑铁扩散处理加热炉;对镀锌后的钢板进行先高温后低温的锌‑铁扩散处理。自然冷却至室温并待用。本发明能在保证钢板使用力学的前提下,还能使合金化镀层表面结构致密、无明显微裂纹缺陷、镀层表面锌‑铁晶粒细小且大小分布均匀,镀层与钢基板结合牢固,并在冲压成形时镀层不易出现粉化与脱落现象。
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公开(公告)号:CN107245664A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710422409.6
申请日:2017-06-07
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28
CPC分类号: C22C38/14 , C21D1/26 , C21D8/0221 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
摘要: 一种抗拉强度≥590MPa的合金化热镀锌钢,其钢基组分及wt%为C:0.080~0.095,Mn:1.65~1.85%,Si:0.010~0.015%,P≤0.01%,S≤0.006%,Al:0.02~0.03%,Ti:0.06~0.08%。生产步骤:进行热轧、冷却、卷曲、酸洗及冷轧;连续退火;连续热镀锌;进行合金化;用气刀进行冷却;进行后工序处理。本发明在保证抗拉强度≥590Mpa、屈服强度≥340MPa,延伸率≥20%,n≥0.14的条件下,合金化镀层组织细小、均匀、致密,粉化级别不超过2级,通过加入元素Ti,不仅能最大程度减少合金化过程中马氏体的分解,还能使合金化时间有现在的不低于10s降低至5~9s,从而还提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN106086633B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610728440.8
申请日:2016-08-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种屈服强度为210MPa级的铁‑锌镀层钢板,其化学组分及wt%为:C:0.03~0.04%,Si:0.007~0.015%,Mn:0.32~0.4%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.015~0.05%,N≤0.005%。生产步骤:对经冷轧的钢板进行连续热镀锌;钢板在采取保温措施下送至锌‑铁扩散处理加热炉;对镀锌后的钢板进行先高温后低温的锌‑铁扩散处理。自然冷却至室温并待用。本发明能在保证钢板使用力学的前提下,还能使合金化镀层表面结构致密、无明显微裂纹缺陷、镀层表面锌‑铁晶粒细小且大小分布均匀,镀层与钢基板结合牢固,并在冲压成形时镀层不易出现粉化与脱落现象。
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公开(公告)号:CN107267727A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710419244.7
申请日:2017-06-06
申请人: 武汉钢铁有限公司
CPC分类号: C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22
摘要: 本发明公开了一种500MPa级汽车外板用锌铁合金镀层双相钢钢板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)钢材经冶炼、精炼及连铸成坯后,对铸坯进行加热;2)进行粗轧;3)进行精轧;4)进行卷取;5)进行酸洗;6)进行冷轧;7)进行连续退火;8)进行热镀锌;9)进行合金化;10)进行光整。本发明具有力学性能优良、表面质量好、抗粉化性能优良的有益效果。
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公开(公告)号:CN106191663B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610728429.1
申请日:2016-08-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种屈服强度为280MPa级的铁‑锌镀层钢板,其化学组分及wt%为:C:0.06~0.07%,Si:0.065~0.08%,Mn:0.41~0.5%,P≤0.02%,S≤0.015%,Als:0.015~0.05%。生产步骤:对经冷轧的钢板进行连续热镀锌;钢板在采取保温措施下送至锌‑铁扩散处理加热炉;对镀锌后的钢板进行先高温后低温的锌‑铁扩散处理。自然冷却至室温并待用。本发明能在保证钢板使用力学的前提下,还能使合金化镀层表面结构致密、无明显微裂纹缺陷、镀层表面锌‑铁晶粒细小且大小分布均匀,镀层与钢基板结合牢固,并在冲压成形时镀层不易出现粉化与脱落现象。
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公开(公告)号:CN105274301B
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201510764471.4
申请日:2015-11-11
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种屈服强度≥220MPa铁锌合金镀层钢板的生产方法:经铁水脱硫、转炉冶炼并连铸成坯;进行热轧;卷取;冷轧至所需厚度;连续热镀锌;快速冷却;锌铁合金化后采用气雾进行冷却;光整;涂油处理;取样、性能测试及后续工序处理。本发明在保证屈服强度为220MPa~260MPa,抗拉强度为300 MPa~380MPa,伸长率≥43%的前提下,锌铁合金镀层表面晶粒细小、大小分布均匀、镀层表面孔洞所占面积比≤5%、表面无微裂纹,冲压成形时镀层不易出现粉化与脱落现象,即90°V弯测试评级达2级。
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公开(公告)号:CN105441805B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510968633.6
申请日:2015-12-22
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种800MPa级轿车用镀锌双相钢,其组分及wt%为:C:0.06~0.10%,Si:≤0.01%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Als:0.01~0.08%,Mo 0.01~0.30%或Cr 0.02~0.9%,Nb:0.001~0.03%,N:≤0.005%;生产步骤:经冶炼、精炼及连铸后对铸坯加热;精轧;卷取;酸洗后冷轧;热镀锌;光整。本发明产品力学性能达到:屈服强度480~550MPa,抗拉强度815~865MPa,延伸率14.5~19%,n值0.11~0.13;产品可镀性好、镀层表面色泽均匀无缺陷,抑制层连续致密,锌层附着力达到球冲1级水平,锌层及钢基弯曲试验合格,能满足中高级轿车对高强结构件及外覆盖件的表面质量要求。
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公开(公告)号:CN105506467B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201510968690.4
申请日:2015-12-22
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/02 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 一种600MPa级轿车用镀锌双相钢,其组分及wt%为:C:0.04~0.09%,Si:≤0.01%,Mn:1.0~2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Als:0.01~0.08%,Mo 0.01~0.30%或Cr 0.02~0.09%,Nb:0.001~0.03%,N:≤0.005%;生产步骤:经冶炼、精炼及连铸后对铸坯加热;精轧;卷取;酸洗后冷轧;热镀锌;光整。本发明产品力学性能达到:屈服强度340~400MPa,抗拉强度610~650MPa,延伸率21~25%,n值0.14~0.170;产品可镀性好、镀层表面色泽均匀无缺陷,抑制层连续致密,锌层附着力达到球冲1级水平,锌层及钢基弯曲试验合格,能满足中高级轿车对高强结构件及外覆盖件的表面质量要求。
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公开(公告)号:CN105063475B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510455209.1
申请日:2015-07-30
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种抗拉强度390MPa级的汽车用合金化热镀锌钢,其组分及wt%为:C:0.07~0.10%,Si:≤0.03%,Mn:0.7~1.0%,P:0.010~0.025%,S≤0.010%,Als:0.020~0.070%;生产步骤:对铁水预处理;转炉冶炼及RH炉处理;连铸;对铸坯加热;热轧;卷取;酸洗;冷连轧;连续退火;热镀锌;合金化;光整;在线直接辊涂自润滑涂料;将自润滑合金化板烘干。本发明既能保证屈服强度为290~320MPa,抗拉强度为390~440MPa,延伸率≥36%,粗糙度0.4~1.0µm,PC值≥90,且成分及工艺简单,成本相对较低;还兼有较好的塑性,同时通过直接辊涂自润滑膜,使粉化级别升为1级,抗粉化性能优良,可冲压复杂的汽车内板和结构件。
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