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公开(公告)号：CN113399475A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110598465.1
申请日：2021-05-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧机轧制压力测量方法，包括：设置轧机轧制力测量装置，包括依次设置在下支撑辊下方的下测压上均压板、下压力传感器和下测压下均压板，以及依次设置在上支撑辊上方的测压压头、液压缸、上测压下均压板、上压力传感器和上测压上均压板；上压力传感器测得的压力为工作侧压力Fw1,传动侧压力Fd1,工作侧液压缸压力为Mw，传动侧液压缸压力为Md，下支撑辊位置处压力传感器测得的压力为工作侧压力Fw2,传动侧压力Fd2。通过本发明，可以对轧机轧制力进行校正，获得较真实的轧制力，以此作为板材厚度调整的依据，对于有效提升轧机功能精度具有有益效果，具备推广应用价值。
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公开(公告)号：CN113617859B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110864499.0
申请日：2021-07-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明提出一种轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法，采用零调过程对轧机牌坊开档间隙进行监测，分次进行动态压下，通过线性拟合的方法得到轴承回油温度公式，计算工作状态下轧机支撑轴承的回油温度，进而得到轴承的横向膨胀量，然后进行间隙值对比，当发现轧机支撑辊的动态间隙不满足标准要求时，采取停机措施，重新调整间隙，本发明实现对轧机牌坊窗口间隙的合理控制，防止轧机支撑辊轴承因为温度膨胀、压力变形等导致的支撑辊轴承抱死。
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公开(公告)号：CN113399475B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110598465.1
申请日：2021-05-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧机轧制压力测量方法，包括：设置轧机轧制力测量装置，包括依次设置在下支撑辊下方的下测压上均压板、下压力传感器和下测压下均压板，以及依次设置在上支撑辊上方的测压压头、液压缸、上测压下均压板、上压力传感器和上测压上均压板；上压力传感器测得的压力为工作侧压力Fw1,传动侧压力Fd1,工作侧液压缸压力为Mw，传动侧液压缸压力为Md，下支撑辊位置处压力传感器测得的压力为工作侧压力Fw2,传动侧压力Fd2。通过本发明，可以对轧机轧制力进行校正，获得较真实的轧制力，以此作为板材厚度调整的依据，对于有效提升轧机功能精度具有有益效果，具备推广应用价值。
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公开(公告)号：CN113617859A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110864499.0
申请日：2021-07-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明提出一种轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法，采用零调过程对轧机牌坊开档间隙进行监测，分次进行动态压下，通过线性拟合的方法得到轴承回油温度公式，计算工作状态下轧机支撑轴承的回油温度，进而得到轴承的横向膨胀量，然后进行间隙值对比，当发现轧机支撑辊的动态间隙不满足标准要求时，采取停机措施，重新调整间隙，本发明实现对轧机牌坊窗口间隙的合理控制，防止轧机支撑辊轴承因为温度膨胀、压力变形等导致的支撑辊轴承抱死。
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公开(公告)号：CN207615379U
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201721832604.8
申请日：2017-12-25
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本实用新型公开了一种层流冷却水辊道，属于热轧带钢冷却技术领域。所述层流冷却水辊道包括若干辊、轴承座及辊道支架，若干所述辊通过所述轴承座设置在所述辊道支架上，若干所述辊中的每两个辊之间设置有空档间隙，所述空档间隙内设置有辊道花架；所述辊道花架的两端设置在所述辊道支架上，所述辊道花架的两侧设置在若干所述辊中的两个相邻辊的轴承座上；所述辊道支架上的空档间隙处设置有遮挡装置，所述遮挡装置与所述辊道花架的两端接触。本实用新型层流冷却水辊道有效的防止带钢头部钻钢造成的轧线废钢，在现场恶劣的环境下保证了设备的顺利运行，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN213223756U
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202021977613.8
申请日：2020-09-11
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种卷取机前新型机架辊装置，涉及轧辊座领域。该卷取机前新型机架辊装置包括辊道座、两个分别通过轴承可旋转地安装于辊道座上的机架辊体及用于驱动两个机架辊体旋转的驱动装置，辊道座还连接有位于两个机架辊体之间的过渡板底座，过渡板底座的顶部连接有至少两块可拆卸的分段式过渡板面板，至少两块分段式过渡板面板沿机架辊体的轴向依次布置，每块分段式过渡板面板的两端分别延伸至两个机架辊体相邻的一侧顶部。本申请提供的卷取机前新型机架辊装置便于工作人员对损坏的过渡板进行更换，且更换过渡板速度快，减小了对生产的影响。
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