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公开(公告)号：CN101692063B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN200910272374.8
申请日：2009-10-15
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
IPC分类号： G01N27/04 , C07B45/02 , C07C303/06 , C07C309/40
摘要： 本发明公开了一种三氧化硫磺化进程及终点的检测方法，包括下述步骤：(1)将检测电导的电极插入发生磺化反应的反应物中，实时检测并显示反应物的电导，反应物的电导随着磺化反应的进行而减小，所述磺化反应中磺化剂采用三氧化硫气体；(2)待检测到反应物的电导减小至零时，确定磺化反应已经到达终点。本发明通过磺化溶液电导的变化来实时跟踪磺化反应的进程，准确判断磺化反应的终点，及时提醒操作人员，确保反应不至超过终点，不仅省去了化学取样检测的麻烦，也避免了化学取样检测的结果不够及时准确。
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公开(公告)号：CN101691210A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910272373.3
申请日：2009-10-15
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用硫酸生产尾气提浓钛白废酸的方法，包括步骤：(1)向喷淋成雾状的钛白废酸中通入硫酸生产尾气，对钛白废酸进行提浓，硫酸生产尾气由干燥气体变成含水蒸气和钛白废酸沫的湿气体；(2)将湿气体进行气液分离，将分离出来的气体进行处理后排空，分离出来的液体与经步骤(1)提浓过的钛白废酸混合后重复进行提浓操作；(3)对经多次提浓后的钛白废酸进行取样检测，待检测到钛白废酸中的硫酸含量按质量百分比计达到55％以上时即可回收钛白废酸。本发明采用的设备简单、操作方便、投资少、能耗低、运行和维修费用较低、能避免高温结垢堵塞管道现象，还能给硫酸生产尾气的治理减轻压力。
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公开(公告)号：CN101691345A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910272372.9
申请日：2009-10-15
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
IPC分类号： C07C303/06 , C07C309/40 , C07C309/30 , C07C309/36 , C07C309/31 , B01J19/26
摘要： 本发明公开了一种喷射吸收纯三氧化硫的磺化工艺，涉及工业磺化技术领域，其包括下述步骤：向喷射状态的待磺化有机物中通入纯三氧化硫气体，进行磺化反应；将检测电导的电极插入反应物中，待检测到反应物的电导减小至零时，停止通入纯三氧化硫气体，磺化反应结束。本发明采用纯三氧化硫气体作为磺化剂，避免了将高浓度三氧化硫气体稀释成低浓度三氧化硫气体的复杂工艺过程，不仅工艺简单、生产成本较低，而且产品质量较好、收率较高。
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公开(公告)号：CN1699146A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510018925.X
申请日：2005-06-16
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
IPC分类号： C01B17/69
摘要： 一种分析纯硫酸生产工艺，属于分析纯硫酸的生产方法，主要解决现有分析纯硫酸的生产方法存在的能耗高导致产品成本居高、单台设备生产能力小及环境污染的问题。本发明特征是以高浓度三氧化硫气体作为原料气通过冷凝器进行冷凝，将冷凝成液体的三氧化硫蒸馏成为气体后送入吸收塔进行吸收，其中，吸收液采用分析纯硫酸，并用软水调节酸浓，然后在脱吸塔内对产品用空气进行脱吸，将溶解在产品里的二氧化硫脱吸出来并除去，经检验合格的产品送入成品库即得到分析纯硫酸。本发明改传统的硫酸蒸馏法为三氧化硫气体＋水的合成法生产分析纯硫酸，具有能大幅降低能耗、进而降低产品成本、并能实现大规模工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN101691210B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910272373.3
申请日：2009-10-15
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用硫酸生产尾气提浓钛白废酸的方法，包括步骤：(1)向喷淋成雾状的钛白废酸中通入硫酸生产尾气，对钛白废酸进行提浓，硫酸生产尾气由干燥气体变成含水蒸气和钛白废酸沫的湿气体；(2)将湿气体进行气液分离，将分离出来的气体进行处理后排空，分离出来的液体与经步骤(1)提浓过的钛白废酸混合后重复进行提浓操作；(3)对经多次提浓后的钛白废酸进行取样检测，待检测到钛白废酸中的硫酸含量按质量百分比计达到55％以上时即可回收钛白废酸。本发明采用的设备简单、操作方便、投资少、能耗低、运行和维修费用较低、能避免高温结垢堵塞管道现象，还能给硫酸生产尾气的治理减轻压力。
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公开(公告)号：CN100335405C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510018925.X
申请日：2005-06-16
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
IPC分类号： C01B17/69
摘要： 一种分析纯硫酸生产工艺，属于分析纯硫酸的生产方法，主要解决现有分析纯硫酸的生产方法存在的能耗高导致产品成本居高、单台设备生产能力小及环境污染的问题。本发明特征是以高浓度三氧化硫气体作为原料气通过冷凝器进行冷凝，将冷凝成液体的三氧化硫蒸馏成为气体后送入吸收塔进行吸收，其中，吸收液采用分析纯硫酸，并用软水调节酸的浓度，然后在脱吸塔内对产品用空气进行脱吸，将溶解在产品里的二氧化硫脱吸出来并除去，经检验合格的产品送入成品库即得到分析纯硫酸。本发明改传统的硫酸蒸馏法为三氧化硫气体+水的合成法生产分析纯硫酸，具有能大幅降低能耗、进而降低产品成本、并能实现大规模工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN1775718A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510020004.7
申请日：2005-12-14
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
摘要： 一种从硫酸二甲酯废渣中回收甲醇和硫酸的生产工艺，属于硫酸二甲酯废渣的处理方法。主要解决现有处理硫酸二甲酯废渣存在的或污染环境、或没有回收其中的甲醇和硫酸的缺点。本发明特征是将硫酸二甲酯废渣和水加入反应釜内，加热进行水解和蒸馏，将蒸馏出的较高质量分数的气体通过冷凝器冷凝，回收冷凝液得到甲醇，同时回收蒸馏后反应釜内的残液得到硫酸。本发明大大提高了反应速度和转化率，适合于工业化处理硫酸二甲酯废渣，变废为资源，消除对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101692063A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910272374.8
申请日：2009-10-15
申请人： 武汉青江化工股份有限公司
IPC分类号： G01N27/04 , C07B45/02 , C07C303/06 , C07C309/40
摘要： 本发明公开了一种三氧化硫磺化进程及终点的检测方法，包括下述步骤：(1)将检测电导的电极插入发生磺化反应的反应物中，实时检测并显示反应物的电导，反应物的电导随着磺化反应的进行而减小，所述磺化反应中磺化剂采用三氧化硫气体；(2)待检测到反应物的电导减小至零时，确定磺化反应已经到达终点。本发明通过磺化溶液电导的变化来实时跟踪磺化反应的进程，准确判断磺化反应的终点，及时提醒操作人员，确保反应不至超过终点，不仅省去了化学取样检测的麻烦，也避免了化学取样检测的结果不够及时准确。
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