一种动力电池极芯、动力电池及其制备方法

    公开(公告)号:CN104681877A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310617926.0

    申请日:2013-11-28

    IPC分类号: H01M10/0587 H01M2/26

    CPC分类号: H01M10/0587 H01M2/26

    摘要: 为克服现有技术中动力电池的极芯直接与电连接件焊接,极芯厚度大、易变形、极耳易错位,不利于装配及自动化生产,同时化成后极片褶皱严重且伴有枝晶,影响电池性能的问题,本发明实施例提供了一种动力电池极芯、动力电池及其制备方法。其中,动力电池极芯,由正极片、隔膜及负极片叠置后卷绕形成;在极芯内还包括正极保护片和负极保护片,通过正极保护片将正极耳的多层金属箔焊接为一体;通过负极保护片将负极耳的多层金属箔焊接为一体。如此,其极芯变薄,更平整;同时极芯不易变形,焊连接件时错位减轻,因此装配效果好,利于自动化生产;焊接时不会对正极耳、负极耳造成伤害,使得化成后极片褶皱及枝晶均有明显减轻,从而使电池性能得到提升。

    一种锂离子二次电池的化成方法

    公开(公告)号:CN101212066A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610170334.9

    申请日:2006-12-28

    发明人: 陆楠

    IPC分类号: H01M10/38 H01M10/40 H01M10/44

    摘要: 一种锂离子二次电池的化成方法,该方法在化成温度下对电池进行化成,其中,先以恒流充电至V1伏特,然后在V1-V2伏特循环恒流充放电至少1次,再以恒流充电至V3伏特,然后在V3-V4伏特循环恒流充放电至少1次,电压V1<电压V2<电压V3<电压V4。通过本发明提供的电池化成方法,可以解决气体存留对电池充电的影响,得到均匀和稳定的SEI膜,并且使电池具有良好循环性能。

    一种锂离子二次电池的化成方法

    公开(公告)号:CN101212066B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200610170334.9

    申请日:2006-12-28

    发明人: 陆楠

    IPC分类号: H01M10/38 H01M10/40 H01M10/44

    摘要: 一种锂离子二次电池的化成方法,该方法在化成温度下对电池进行化成,其中,先以恒流充电至V1伏特,然后在V1-V2伏特循环恒流充放电至少1次,再以恒流充电至V3伏特,然后在V3-V4伏特循环恒流充放电至少1次,电压V1<电压V2<电压V3<电压V4。通过本发明提供的电池化成方法,可以解决气体存留对电池充电的影响,得到均匀和稳定的SEI膜,并且使电池具有良好循环性能。

    一种动力电池极芯、动力电池及其制备方法

    公开(公告)号:CN104681877B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201310617926.0

    申请日:2013-11-28

    IPC分类号: H01M10/0587 H01M2/26

    摘要: 为克服现有技术中动力电池的极芯直接与电连接件焊接,极芯厚度大、易变形、极耳易错位,不利于装配及自动化生产,同时化成后极片褶皱严重且伴有枝晶,影响电池性能的问题,本发明实施例提供了一种动力电池极芯、动力电池及其制备方法。其中,动力电池极芯,由正极片、隔膜及负极片叠置后卷绕形成;在极芯内还包括正极保护片和负极保护片,通过正极保护片将正极耳的多层金属箔焊接为一体;通过负极保护片将负极耳的多层金属箔焊接为一体。如此,其极芯变薄,更平整;同时极芯不易变形,焊连接件时错位减轻,因此装配效果好,利于自动化生产;焊接时不会对正极耳、负极耳造成伤害,使得化成后极片褶皱及枝晶均有明显减轻,从而使电池性能得到提升。