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公开(公告)号:CN112934967A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110134290.9
申请日:2021-01-28
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法,将所述铝箔坯料进行箔轧得到铝带材,再将所述铝带材进行中轧得到铝卷,对所述铝卷进行冷却,使得所述铝卷的卷温小于或等于75℃;然后将所述铝卷进行精轧得到成品铝卷,所述精轧包括第五轧制道次,轧制时控制所述第五轧制道次的所述轧制参数,使得所述精轧过程中的所述铝卷的卷温小于或等于80℃;最后将所述成品铝卷下线后进行分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低,解决了目前电池铝箔力学性能随时间下降幅度大的问题。
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公开(公告)号:CN112934967B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110134290.9
申请日:2021-01-28
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法,将所述铝箔坯料进行箔轧得到铝带材,再将所述铝带材进行中轧得到铝卷,对所述铝卷进行冷却,使得所述铝卷的卷温小于或等于75℃;然后将所述铝卷进行精轧得到成品铝卷,所述精轧包括第五轧制道次,轧制时控制所述第五轧制道次的所述轧制参数,使得所述精轧过程中的所述铝卷的卷温小于或等于80℃;最后将所述成品铝卷下线后进行分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低,解决了目前电池铝箔力学性能随时间下降幅度大的问题。
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公开(公告)号:CN112941374A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110222636.0
申请日:2021-02-26
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开一种电池铝箔,所述电池铝箔由如下组分及质量百分比组成:Si≤0.2%,Fe 0.10~0.60%,Ti 0.015~0.035%,余量为铝及不可避免的杂质;其中,Mn 0.005~0.05%,Mn与Cu总和的质量百分比小于或等于0.1%;本发明还提供一种电池铝箔的加工方法,该方法采用按上述组分及质量百分比的铝箔坯料作为加工材料,将所述铝箔坯料箔轧得到铝带材,将所述铝带材进行中轧得到铝卷,将所述铝卷进行精轧得到成品铝卷,将所述成品铝卷分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及延伸率随时间而衰减的程度极大程度降低,性能更优。
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公开(公告)号:CN117248142A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311428582.9
申请日:2023-10-31
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开了一种铝合金板材及其制备方法,其中,所述铝合金板材的制备方法依次包括步骤:步骤S1、将原料配方采用半连续铸造方法制备铸锭;步骤S2、对所述铸锭的偏析层进行铣面;步骤S3、对铣面后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理;步骤S4、对加热处理后的所述铸锭采用热连轧机进行热连轧,得到热轧坯料;步骤S5,对所述热轧坯料采用冷轧机进行冷轧,得到厚度为1.0‑2.0mm的铝卷;步骤S6、对所述铝卷进行精整拉矫,得到宽度为1200‑1500mm的铝合金板材。本发明制备得到的铝合金板材提升了其各项性能,从而可以进一步提升其作为铝基板时的性能。
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公开(公告)号:CN112934979B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202110122587.3
申请日:2021-01-28
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法,先采用铝箔坯料进行箔轧得到铝带材,所述箔轧过程依次经过第一轧制道次、第二轧制道次和第三轧制道次,所述第一轧制道次和第二轧制道次连续轧制,接着所述铝箔坯料在室温下自然冷却8小时后进行第三轧制道次轧制得到所述铝带材;将所述铝带材经自然冷却8小时后进行中轧得到铝卷,且卷温小于或等于75℃;所述铝卷在冷却8小时后进行精轧得到成品铝卷,且卷温小于或等于80℃;将所述成品铝卷下线后分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低,解决了目前电池铝箔力学性能下降幅度大的问题。
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公开(公告)号:CN112934979A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110122587.3
申请日:2021-01-28
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开一种电池铝箔及其加工方法,先采用铝箔坯料进行箔轧得到铝带材,所述箔轧过程依次经过第一轧制道次、第二轧制道次和第三轧制道次,所述第一轧制道次和第二轧制道次连续轧制,接着所述铝箔坯料在室温下自然冷却8小时后进行第三轧制道次轧制得到所述铝带材;将所述铝带材经自然冷却8小时后进行中轧得到铝卷,且卷温小于或等于75℃;所述铝卷在冷却8小时后进行精轧得到成品铝卷,且卷温小于或等于80℃;将所述成品铝卷下线后分切得到所述电池铝箔。与相关技术相比,该加工方法得到的电池铝箔的抗拉强度及断后伸长率随时间的衰减程度大有降低,解决了目前电池铝箔力学性能下降幅度大的问题。
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公开(公告)号:CN118880086A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410908858.1
申请日:2024-07-08
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
IPC分类号: C22C1/03 , H01M4/66 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/057 , B21B3/00 , B21B1/28 , C22F1/02
摘要: 本发明公开了一种电池铝箔及其制备方法,其中,该制备方法包括以下步骤:步骤S1、按以下原料配方制备铸轧卷;步骤S2、对所述铸轧卷依次进行冷轧以及中间完全退火,得到厚度为0.21~0.25mm的铝卷;其中,所述冷轧依次包括粗轧和精轧,冷轧后得到厚度为2.0~3.0mm冷轧坯料;中间完全退火的过程采用氮气进行保护,且冷轧坯料的温度达到380~480℃后保温时间为1~3h,中间完全退火后得到所述铝卷;步骤S3、对所述铝卷进行多道次压延,得到电池铝箔。通过该制备方法得到的电池铝箔的电导率高,电阻率低,综合力学性能优良,表面质量好,第二相析出的粒子少,断带次数少,符合作为电池正极铝箔的要求。
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公开(公告)号:CN117385300A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311297771.7
申请日:2023-10-08
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开了一种电池铝箔及其制备方法,其中,所述电池铝箔的制备方法包括以下步骤:S1、获取板面整体为五级晶粒的铸轧卷;S2、对所述铸轧卷进行上开下卷的多道次轧制,得到厚度为0.5~4.0mm轧制卷;S3、对所述轧制卷进行中间完全退火;其中,所述中间完全退火的退火温度为380~500℃,所述中间完全退火的全过程采用氮气保护;S4、对中间退火后的所述轧制卷进行冷轧,得到冷轧卷;S5、对所述冷轧卷进行箔轧,得到厚度为0.009~0.015mm的电池铝箔。本发明中的电池铝箔可以使厚度保持在0.009~0.015mm前提下,使其延伸率达到5%以上,以满足高能量密度动力电池的需求。
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公开(公告)号:CN118281275A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410335379.5
申请日:2024-03-22
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开了一种软包电池铝箔及其制备方法,其中,所述方法包括以下步骤:步骤S1、将原料配方采用半连续铸造方法制备铸锭;步骤S2、对所述铸锭进行铣削;步骤S3、对铣削后的所述铸锭进行均匀化加热处理;步骤S4、对均匀化加热处理后的所述铸锭进行热连轧,得到厚度为8.0~9.0mm的热轧坯料;步骤S5,对所述热轧坯料进行冷轧,得到铝箔坯料;步骤S6、对所述铝箔坯料依次进行箔轧、分切以及最终退火,得到所述软包电池铝箔。本发明制备得到的软包电池铝箔的表面质量优良,尤其是双合轧制时其双合面不会存在纵向条纹,且综合力学性能优良,从而使其能应用于软包动力电池。
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公开(公告)号:CN117626020A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311585873.9
申请日:2023-11-24
申请人: 永杰新材料股份有限公司 , 浙江永杰铝业有限公司
摘要: 本发明公开了一种动力电池铝箔铸轧坯料生产方法及铝合金带材,所述动力电池铝箔铸轧坯料生产方法包括以下步骤:步骤S1、熔炼炉合金配比及熔化制得铝水;步骤S2、熔炼炉精炼;步骤S3、倒炉;步骤S4、保温炉精炼;步骤S5、在线除气和过滤;步骤S6、晶粒细化:在前箱中加入铝钛硼丝晶粒细化剂细化晶粒,并采用超声波装置振动,使铝钛硼丝的形核质点充分打散均匀;步骤S7、铸轧轧制:通过所述前箱中所述铝水经过分流盘中铸嘴,在经过铸轧轧辊的轧制,完成由液体到固态的结晶过程;步骤S8、通过卷取得到动力电池铝箔铸轧坯料。本发明动力电池铝箔铸轧坯料生产方法制得的动力电池铝箔力学性能良好,生产成本低,产品质量高。
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