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公开(公告)号:CN108834248B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN201810807015.7
申请日:2018-07-21
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 本发明涉及一种矿热炉铜压力环,包括多个铜压力环单元,铜压力环单元包括铜压力环单元本体,铜压力环单元本体内设有冷却通道,冷却通道包括横向通道段和多个U形通道段,U形通道段中的左流道的上段和右流道的上段之间由中间堵头隔断,左流道的下段和右流道的下段与中间流道的下段相互连通,使得铜压力环单元本体内形成一条上下往复、横向延伸的冷却通道。本发明还提供上述矿热炉铜压力环的一种加工方法。这种矿热炉铜压力环无需在铜压力环单元本体底部设置通水槽及焊接通水槽盖板,从而省去铜压力环单元本体底部通水槽盖板的焊缝,避免焊缝直接暴露在高温环境中而出现腐蚀拉裂漏水的现象,提高铜压力环的使用寿命,减少热停炉造成的生产损失。
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公开(公告)号:CN108834248A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810807015.7
申请日:2018-07-21
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 本发明涉及一种矿热炉铜压力环,包括多个铜压力环单元,铜压力环单元包括铜压力环单元本体,铜压力环单元本体内设有冷却通道,冷却通道包括横向通道段和多个U形通道段,U形通道段中的左流道的上段和右流道的上段之间由中间堵头隔断,左流道的下段和右流道的下段与中间流道的下段相互连通,使得铜压力环单元本体内形成一条上下往复、横向延伸的冷却通道。本发明还提供上述矿热炉铜压力环的一种加工方法。这种矿热炉铜压力环无需在铜压力环单元本体底部设置通水槽及焊接通水槽盖板,从而省去铜压力环单元本体底部通水槽盖板的焊缝,避免焊缝直接暴露在高温环境中而出现腐蚀拉裂漏水的现象,提高铜压力环的使用寿命,减少热停炉造成的生产损失。
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公开(公告)号:CN116555758A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310829509.6
申请日:2023-07-07
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要: 本发明属于金属陶瓷材料领域,公开了一种金属陶瓷梯度涂层及其制备方法与应用。金属陶瓷梯度涂层包括依次激光熔覆于铜基板表面的第一梯度层和第二梯度层;第一梯度层的原料组分,按重量百分比计包括:Ni60 65‑80wt%、WC 0‑15wt%、Cu 8‑12wt%和Ni 8‑12wt%;第二梯度层的原料组分,按重量百分比计包括:Ni60 80‑90wt%、WC 10‑20wt%。本发明通过对各梯度层的原料组分进行优选并合理复配,使不同涂层间呈梯度连续过渡变化,消除了组织性能突变,使其具有良好的冶金结合,减少残余应力和热应力,从而有效抑制了涂层中裂纹和气孔的产生,提高了涂层的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号:CN107964655A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711108858.X
申请日:2017-11-11
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法,依次包括下述步骤:(1)去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘;(2)将金属醇盐与溶剂混合均匀,调节pH值至1-4,获得溶胶;向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌,得到第一浆料;将金属基体浸入第一浆料中,提拉金属基体,阴干涂层,重复浸入、提拉、阴干的操作,直至涂层的厚度达到100-150微米,得过渡层;(3)将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀,得无机粘结剂;向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀,制得第二浆料;将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干;(4)将金属基体放入加热炉内,通入保护性气体并加热,再烧结。本发明的方法成本低,无环境污染,且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。
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公开(公告)号:CN116555758B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202310829509.6
申请日:2023-07-07
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要: 本发明属于金属陶瓷材料领域,公开了一种金属陶瓷梯度涂层及其制备方法与应用。金属陶瓷梯度涂层包括依次激光熔覆于铜基板表面的第一梯度层和第二梯度层;第一梯度层的原料组分,按重量百分比计包括:Ni60 65‑80wt%、WC 0‑15wt%、Cu 8‑12wt%和Ni 8‑12wt%;第二梯度层的原料组分,按重量百分比计包括:Ni60 80‑90wt%、WC 10‑20wt%。本发明通过对各梯度层的原料组分进行优选并合理复配,使不同涂层间呈梯度连续过渡变化,消除了组织性能突变,使其具有良好的冶金结合,减少残余应力和热应力,从而有效抑制了涂层中裂纹和气孔的产生,提高了涂层的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号:CN107964655B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201711108858.X
申请日:2017-11-11
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法,依次包括下述步骤:(1)去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘;(2)将金属醇盐与溶剂混合均匀,调节pH值至1‑4,获得溶胶;向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌,得到第一浆料;将金属基体浸入第一浆料中,提拉金属基体,阴干涂层,重复浸入、提拉、阴干的操作,直至涂层的厚度达到100‑150微米,得过渡层;(3)将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀,得无机粘结剂;向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀,制得第二浆料;将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干;(4)将金属基体放入加热炉内,通入保护性气体并加热,再烧结。本发明的方法成本低,无环境污染,且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。
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公开(公告)号:CN107299172B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201710514250.0
申请日:2017-06-29
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 本发明涉及一种铜冷却板及其水道设置方法,其中铜冷却板包括冷却板本体,其特征是:所述冷却板本体内部设有至少两个水道,所述水道中间设有隔离装置,所述隔离装置的长度小于水道深度,所述隔离装置将水道分隔形成U型水道单元,各U型水道单元组成冷却通道,所述冷却通道为并联通道、串联通道或者串并联混合通道。本发明中的铜冷却板,它减少了钻孔铜冷却板在炉内前端堵头及焊缝的存在,减少焊缝漏水风险,有效提高铜冷却板的使用寿命;同时,它克服和避免了铸造铜冷却板存在疏松、气孔、裂纹和漏水等铸造缺陷,提高铜冷却板的冷却效果。
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公开(公告)号:CN220206310U
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202321017919.2
申请日:2023-04-29
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种加强型底部环,包括底部环本体,底部环本体内部设有冷却通道,其特征在于:还包括加强结构,加强结构固定安装在所述底部环本体的冷面上。本实用新型在底部环本体的冷面上安装加强结构,能够提高底部环的机械强度和刚度,对底部环本体的冷面起到一定的保护作用,在长期高温工况使用的过程中,能够减少底部环的冷面、热面的温度差产生的热应力导致的变形,在检修或者更换拆装底部环时便于拆卸。
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公开(公告)号:CN215697938U
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202122319702.4
申请日:2021-09-24
申请人: 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种浇铸机,包括浇注装置和至少一个凝固成型单元,凝固成型单元包括支架和模具,模具的上表面上设有浇注成型槽,模具设置在浇注装置的下方;其特征在于:所述凝固成型单元还包括旋转轴、旋转架和用于驱动旋转轴旋转的旋转驱动装置,旋转轴可转动地安装在所述支架上且为左右走向,旋转驱动装置安装在支架上且旋转驱动装置的动力输出端与旋转轴的一端传动连接,旋转架固定安装在旋转轴上,所述模具安装在旋转架上;模具内设有至少一个冷却通道,冷却通道两端分别设有进水口和出水口;所述浇铸机还包括冷却水供给装置,冷却水供给装置的出水端与冷却通道的进水口连通。这种浇铸机的操作较为简单,减少设备成本,提高浇注效率。
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公开(公告)号:CN208523018U
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201821158203.3
申请日:2018-07-21
申请人: 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种矿热炉铜压力环,包括多个铜压力环单元,铜压力环单元包括铜压力环单元本体,铜压力环单元本体内设有冷却通道,冷却通道包括横向通道段和多个U形通道段,U形通道段中的左流道的上段和右流道的上段之间由中间堵头隔断,左流道的下段和右流道的下段与中间流道的下段相互连通,使得铜压力环单元本体内形成一条上下往复、横向延伸的冷却通道。这种矿热炉铜压力环无需在铜压力环单元本体底部设置通水槽及焊接通水槽盖板,从而省去铜压力环单元本体底部通水槽盖板的焊缝,避免焊缝直接暴露在高温环境中而出现腐蚀拉裂漏水的现象,提高铜压力环的使用寿命,减少热停炉造成的生产损失。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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