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公开(公告)号：CN116262669A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111514931.X
申请日：2021-12-13
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C04B38/00 , C04B35/80 , C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种热回收焦炉低导热耐火材料的制备方法。将煤系高岭土、α‑Al2O3、氧化钇部分稳定氧化锆和四方氧化锆纤维、去离子水、聚丙烯酰胺、粘结剂，充分搅拌混合制成浆料，然后添加氨水调节pH值为9~11，再添加聚醚醇酯水性消泡剂进行磁力搅拌和真空除泡处理，处理后的浆料浇注到模具在液氮温度下冷冻成型得到生坯，生坯经冷冻干燥机处理得到坯体，最后将干燥后的坯体鼓风烘干后高温烧结得到成品。该方法制得的热回收焦炉低导热耐火材料可以在室温～2023K下使用，具有低热导率、高断裂韧性、长服役寿命、耐高温腐蚀、抗热震性能优异等优点；其制备工艺简单、原料丰富低廉、过程无污染、气体排放绿色环保，适于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN108059469A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610984283.7
申请日：2016-11-09
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B38/02 , C04B35/443 , C04B35/632 , C04B35/64
CPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/632 , C04B35/64 , C04B38/02 , C04B2235/6562 , C04B38/0003 , C04B38/0054
摘要： 本发明公开了一种高孔隙率矿热炉炉衬材料制备方法。该制备方法以含氧化铝物质作为氧化铝的来源，以含镁碳酸盐物质作为氧化镁的来源，经湿法球磨分散、加入适量粘结剂、润滑剂研磨均匀，筛分、成型、烧结获得高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体。含镁碳酸盐物质既是反应物又是成孔剂，在保证了支撑体在具有足够机械性能的前提下，同时具有较高的孔隙率，以保证其较高的渗透性能。本发明还以廉价的物质为原料，在更低的温度下烧结而成，从而大大降低了制备成本。
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公开(公告)号：CN118654497A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410691916.X
申请日：2024-05-30
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其桥管密封伸缩砖的砖体上侧嵌装有密封镶块，密封镶块上设置有密封槽，在桥管密封伸缩砖的砖体下侧固定设置有密封插板；在桥管密封伸缩砖砖体的一端设置有伸缩插接槽，桥管密封伸缩砖砖体的另一端设置有伸缩插接榫，两者截面形状相吻合；所述桥管的接口管壁通过热伸缩补偿砖组件与集气管的接口管壁相连，热伸缩补偿砖组件包括两相对设置的横向滑槽砖，横向阻隔砖的两端分别伸入对应端的横向滑槽砖的横向滑槽中，所述横向滑槽砖的横砖凸榫活动地伸入至对应的竖向滑槽砖的竖向滑槽中。该高温余热管能有效地消除机械应力和热应力，从而延长焦炉管道的使用寿命，以保证焦炉的安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN117680255B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410154860.4
申请日：2024-02-04
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种多段式耐火材料生产研粉机及研粉方法，涉及到研粉机技术领域，包括固定架，所述箱固定架的底端两侧固定连接有支撑座，所述固定架的一侧固定连接有加工台，所述加工台的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接在托板上，所述托板固定安装在其中一个所述支撑座上，所述加工台的表面固定安装有控制面板，所述固定架的内部固定连接有一对滑杆，所述固定架的前后两侧固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有一对支撑杆。本发明结构合理，通过将原料加入到研磨机本体内部的料盘上，通过第二电机的运作便于转板上的研磨板对材料进行研磨，然后过后通过排料孔直接掉落到筛网上进行筛分工作，增加耐火材料的加工效率。
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公开(公告)号：CN117680255A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410154860.4
申请日：2024-02-04
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种多段式耐火材料生产研粉机及研粉方法，涉及到研粉机技术领域，包括固定架，所述箱固定架的底端两侧固定连接有支撑座，所述固定架的一侧固定连接有加工台，所述加工台的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接在托板上，所述托板固定安装在其中一个所述支撑座上，所述加工台的表面固定安装有控制面板，所述固定架的内部固定连接有一对滑杆，所述固定架的前后两侧固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有一对支撑杆。本发明结构合理，通过将原料加入到研磨机本体内部的料盘上，通过第二电机的运作便于转板上的研磨板对材料进行研磨，然后过后通过排料孔直接掉落到筛网上进行筛分工作，增加耐火材料的加工效率。
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公开(公告)号：CN116371274A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310627060.5
申请日：2023-05-31
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了采用高温蒸汽清理内壁的耐火材料智能配料装置及工艺，通过将需要的配料分别导入至配料筒组件内，通过启动搅拌电机组件驱动锥齿轮组件以及外齿牙环组件旋转，通过锥齿轮组件的旋转则可以带动工型轮传动组件的旋转，通过工型轮传动组件则可以驱动混合搅拌组件以及导料筒组件实现导料并进行对导料混合的功能，通过外齿牙环组件旋转则可以驱动搅拌齿轮盘组件旋转的功能，通过搅拌齿轮盘组件则可以对配料筒组件内的配料进行搅拌混合的功能，另外配料可以通过倾斜导料管导入至导料筒组件实现混合传输的功能，然后再进入至混合仓组件进一步混合，从而实现了具有分类配料、保持配料活性、联动传输配料和配料的混合的一体化设计。
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公开(公告)号：CN115286368B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202211015102.1
申请日：2022-08-23
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C04B35/101 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种高强度轻质耐火砖及其制备方法；本发明通过γ‑莫来石、黏土、氧化铝为主要原料，氟化铝和氧化钼分别作为晶须催化剂和烧结助剂，协同ρ‑氧化铝为结合剂制备得到的高强度轻质耐火砖；ρ‑氧化铝促进了浆料的絮凝，提高了生坯的强度；氟化铝和氧化钼促进氧化铝和二氧化硅之间的莫来石化反应，增强开口孔隙率，提高了耐火砖的耐高温性能；通过γ‑氧化铝对二氧化硅进行改性，提高了γ‑莫来石的致密度，促进了莫来石晶体的各向异性生长，增强了晶体间的结合程度，增强了γ‑莫来石的力学性能；通过在制备莫来石过程中加入氧化铁和二氧化钛制备γ‑莫来石，进一步提高了莫来石的强度和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN115286370A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210940006.1
申请日：2022-08-05
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C04B35/103
摘要： 本发明公开了一种炉衬用复合耐火材料的制备工艺，具体为把Al2O3颗粒、Al2O3微粉、金属硅粉和邻甲苯胺改性的酚醛树脂混炼，再压制成样砖，将样砖自然干燥后于高温环境下烘干，置于氮化炉内，通入氮气，于氮气气氛中高温烧制而成。本发明所述炉衬用复合耐火材料Al2O3‑Si3N4添加有邻甲苯胺改性的酚醛树脂，粘结强度提高；其次，复合材料Al2O3‑Si3N4利用氮气气氛烧成，大大简化了生产工艺；本发明所述的炉衬用复合耐火材料的制备工艺简单，制得的复合耐火材料常温耐压强度、常温抗折强度和高温抗折强度均有所增大，能最大程度地延长炉衬本体的使用寿命，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN115286368A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211015102.1
申请日：2022-08-23
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C04B35/101 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种高强度轻质耐火砖及其制备方法；本发明通过γ‑莫来石、黏土、氧化铝为主要原料，氟化铝和氧化钼分别作为晶须催化剂和烧结助剂，协同ρ‑氧化铝为结合剂制备得到的高强度轻质耐火砖；ρ‑氧化铝促进了浆料的絮凝，提高了生坯的强度；氟化铝和氧化钼促进氧化铝和二氧化硅之间的莫来石化反应，增强开口孔隙率，提高了耐火砖的耐高温性能；通过γ‑氧化铝对二氧化硅进行改性，提高了γ‑莫来石的致密度，促进了莫来石晶体的各向异性生长，增强了晶体间的结合程度，增强了γ‑莫来石的力学性能；通过在制备莫来石过程中加入氧化铁和二氧化钛制备γ‑莫来石，进一步提高了莫来石的强度和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN112300820A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011397308.6
申请日：2020-12-03
申请人： 江苏中磊节能科技发展有限公司
IPC分类号： C10B53/04
摘要： 本发明公开了一种热回收焦炉匀流组合布风器，包括相互插接的送风部和布风部，送风部的插接凸榫插接于布风部的插接榫槽中，送风部上设置有送风通道，布风部设有布风腔，布风腔的腔壁上倾斜地连通布风通道，送风通道和布风腔相互连通并位于同一直线上，布风部的外廓呈四棱柱结构，该四棱柱一相对两廓面为相互平行的平面，该四棱柱另一相对廓面为相对应的倾斜面；布风通道的通道壁面上设置有螺旋导风槽；在布风腔的中心位置设置有导风柱，该导风柱上设有导风翼板，布风通道的中心线位于相邻两导风翼板的对称面上。该布风器不仅使得空气能与炭化室可燃气体相互搅动而充分燃烧，而且避免空气直接冲向煤层而引发煤层燃烧，具有炼焦成焦率高和特点。
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