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公开(公告)号:CN115201961A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210666099.3
申请日:2022-06-14
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司 , 江苏亨通光纤科技有限公司
IPC分类号: G02B6/036 , C03B37/014 , C03B37/012 , C03B37/027
摘要: 本发明提供了一种陆地用G.654.E光纤,其不仅能解决现有光纤结构粘度匹配失衡的问题,还能解决现有光纤工艺制备复杂、成本高的问题;为此,本发明还提供了该陆地用G.654.E光纤的制作工艺。一种陆地用G.654.E光纤,其包括芯层和包层,包层包括自内而外围绕在芯层外周的内包层和外包层;芯层的相对折射率差Δ1为0%~0.2%,芯层的半径R1为6~7μm;内包层相对折射率差Δ2为‑0.2%~‑0.4%,内包层的半径R2为15~25μm;外包层相对折射率差Δ3为‑0.18%~‑0.3%。
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公开(公告)号:CN110426988B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN201910739417.2
申请日:2019-08-12
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: G05B19/05
摘要: 本发明提供了一种激光微振动传感记录调节装置,其判断并解决引杆非常规振动对松散体性质稳定性的影响,不仅可以在悬挂靶棒过程中判断靶棒的振动幅度是否符合标准及时调整。还可以在沉积过程中及时监控引杆的非常规振动并进行微调。其包括激光传感组件、数据输出组件、反馈调节组件;所述激光传感组件具体包括形成若干个激光位移传感器、对应的数据信息采集卡;所述数据输出组件具体包括PLC控制系统、显示模块,所述PLC控制系统设置有XY平面坐标,所述PLC控制系统实时捕捉每个激光位移传感器的位置,然后通过激光位移传感器反馈的数据、结合激光位移传感器的位置获得引杆对应环面上点的实际位置,所述反馈调节组件具体包括报警系统、被动调节机构。
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公开(公告)号:CN107540209A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201711014996.1
申请日:2017-10-25
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/014
摘要: 本发明提供了一种光纤预制棒母棒的烧结装置,利用该装置烧结,可以解决真空烧结松散体时,石墨加热件被氧化的问题,且可以解决松散体烧结过程中气泡多和OH含量高的问题,从而获得气泡少和OH含量低的烧结芯棒。其包括真空烧结炉,所述真空烧结炉的腔体内布置有石英中心管、硅钼棒加热件、石墨保温层,所述石英中心管的顶部设置有保温层,引杆贯穿所述保温层后内伸至所述石英中心管的内腔内,所述引杆的下端通过连接套连接靶棒,所述靶棒用于松散体的沉积附着,所述石英中心管的对应于松散体沉积附着的长度方向的外环壁环布有所述硅钼棒加热件,所述硅钼棒加热件的外环部分设置有环布的石墨保温层。
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公开(公告)号:CN107601840A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201711048037.1
申请日:2017-10-31
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/014
摘要: 本发明涉及一种分段式光纤预制棒烧结炉装置和一种采用这种烧结炉装置的光纤预制棒烧结方法,所述烧结炉装置包括炉芯管和能够上下移动的引杆,所述炉芯管主要由上管体、加热段管体和下管体组成,所述上管体和下管体采用石英玻璃管,所述加热段管体采用由耐高温材料制成的耐高温管体,所述上管体和下管体分别采用可拆连接方式固定安装在所述加热段管体的上端面和下端面。所述烧结方法将待烧结的光纤预制棒松散体固定安装在引杆的下端,通过引杆送入炉芯管进行烧结。本发明提出的分段式炉芯管使用寿命长,降温至常温后无需更换炉芯管,能够再次升温使用,并可单独更换炉芯管的加热段管体,有利于减低生产成本,并有利于提高光纤产品的品质。
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公开(公告)号:CN112266162B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202011208238.5
申请日:2020-11-03
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/014
摘要: 本发明公开了一种适用于大尺寸光纤预制棒的掺氟石英管制备方法,包括如下步骤:在靶棒的表面上沉积石英粉体,得到疏松粉棒;将得到的疏松粉棒进行充分脱水处理,得到纯化疏松粉棒;向烧结炉中通入CF4和氦气,并在一定的温度条件和压力条件下,对纯化疏松粉棒进行预热加压处理,得到纯化掺氟疏松棒;向烧结炉中通入CF4和氦气,对经过预热加压处理后的纯化掺氟疏松棒进行烧结;对烧结玻璃棒进行钻孔及内孔处理后,得到掺氟石英管。利用该制备方法获得的掺氟石英管不仅具有较低的折射率,并且尺寸较大,可以满足大尺寸光纤预制棒的使用要求。
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公开(公告)号:CN112266162A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202011208238.5
申请日:2020-11-03
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/014
摘要: 本发明公开了一种适用于大尺寸光纤预制棒的掺氟石英管制备方法,包括如下步骤:在靶棒的表面上沉积石英粉体,得到疏松粉棒;将得到的疏松粉棒进行充分脱水处理,得到纯化疏松粉棒;向烧结炉中通入CF4和氦气,并在一定的温度条件和压力条件下,对纯化疏松粉棒进行预热加压处理,得到纯化掺氟疏松棒;向烧结炉中通入CF4和氦气,对经过预热加压处理后的纯化掺氟疏松棒进行烧结;对烧结玻璃棒进行钻孔及内孔处理后,得到掺氟石英管。利用该制备方法获得的掺氟石英管不仅具有较低的折射率,并且尺寸较大,可以满足大尺寸光纤预制棒的使用要求。
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公开(公告)号:CN107601840B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201711048037.1
申请日:2017-10-31
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/014
摘要: 本发明涉及一种分段式光纤预制棒烧结炉装置和一种采用这种烧结炉装置的光纤预制棒烧结方法,所述烧结炉装置包括炉芯管和能够上下移动的引杆,所述炉芯管主要由上管体、加热段管体和下管体组成,所述上管体和下管体采用石英玻璃管,所述加热段管体采用由耐高温材料制成的耐高温管体,所述上管体和下管体分别采用可拆连接方式固定安装在所述加热段管体的上端面和下端面。所述烧结方法将待烧结的光纤预制棒松散体固定安装在引杆的下端,通过引杆送入炉芯管进行烧结。本发明提出的分段式炉芯管使用寿命长,降温至常温后无需更换炉芯管,能够再次升温使用,并可单独更换炉芯管的加热段管体,有利于减低生产成本,并有利于提高光纤产品的品质。
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公开(公告)号:CN110426988A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910739417.2
申请日:2019-08-12
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: G05B19/05
摘要: 本发明提供了一种激光微振动传感记录调节装置,其判断并解决引杆非常规振动对松散体性质稳定性的影响,不仅可以在悬挂靶棒过程中判断靶棒的振动幅度是否符合标准及时调整。还可以在沉积过程中及时监控引杆的非常规振动并进行微调。其包括激光传感组件、数据输出组件、反馈调节组件;所述激光传感组件具体包括形成若干个激光位移传感器、对应的数据信息采集卡;所述数据输出组件具体包括PLC控制系统、显示模块,所述PLC控制系统设置有XY平面坐标,所述PLC控制系统实时捕捉每个激光位移传感器的位置,然后通过激光位移传感器反馈的数据、结合激光位移传感器的位置获得引杆对应环面上点的实际位置,所述反馈调节组件具体包括报警系统、被动调节机构。
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公开(公告)号:CN107793021B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201711048038.6
申请日:2017-10-31
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/012 , C03B32/02
摘要: 本发明涉及一种适于光纤预制棒烧结炉的微晶化炉芯管,其由上段管体、中段管体和下段管体依次连接而成,所述中段管体为炉芯管的主体部分,中段管体的轴向中间区域设有含碱金属表层或微晶化表层。本发明还涉及一种适于光纤预制棒烧结炉的微晶化炉芯管的快速微晶化方法,其对所述中段管体的轴向中间区域进行抛光处理,使其露出新鲜的界面组织,在露出新鲜界面组织的抛光区域涂覆碱金属卤化物溶液并干燥,形成相应的含碱金属表层,然后进行高温处理,实现所述中段管体的轴向中间区域的表面微晶化。本发明的炉芯管炉芯管具有更好地热稳定性和化学稳定性,更长的使用寿命,有助于提升光纤预制棒的整体生产效率及性能指标。
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公开(公告)号:CN107793021A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711048038.6
申请日:2017-10-31
申请人: 江苏亨通光导新材料有限公司 , 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/012 , C03B32/02
CPC分类号: C03B37/012 , C03B32/02
摘要: 本发明涉及一种适于光纤预制棒烧结炉的微晶化炉芯管,其由上段管体、中段管体和下段管体依次连接而成,所述中段管体为炉芯管的主体部分,中段管体的轴向中间区域设有含碱金属表层或微晶化表层。本发明还涉及一种适于光纤预制棒烧结炉的微晶化炉芯管的快速微晶化方法,其对所述中段管体的轴向中间区域进行抛光处理,使其露出新鲜的界面组织,在露出新鲜界面组织的抛光区域涂覆碱金属卤化物溶液并干燥,形成相应的含碱金属表层,然后进行高温处理,实现所述中段管体的轴向中间区域的表面微晶化。本发明的炉芯管炉芯管具有更好地热稳定性和化学稳定性,更长的使用寿命,有助于提升光纤预制棒的整体生产效率及性能指标。
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