一种5G或6G通信领域用高精度轴承钢球抛光生产工艺

    公开(公告)号:CN112643526A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202110067511.5

    申请日:2021-01-19

    摘要: 本发明涉及一种5G或6G通信领域用高精度轴承钢球抛光生产工艺,包括下述步骤首先,在停机状态下,将钢球装入专用的清洗设备中,利用水、氧化镁、纯碱对钢球进行清洗;选用油酸钠皂水溶液对清洗好后的钢球进行烫煮处理;清理并检测专用的抛光设备,将布条装入铁质抛光桶内并适当散开,再将经油酸钠皂水溶液烫煮后的钢球装入铁质抛光桶内进行抛光窜干;检查确保铁质抛光桶内及筛选台上无死角球,抛光后的钢球必须确保表面光亮,清洁,无雾状,无脏物附着。本发明的优点在于:通过专用清洗设备与专用抛光设备的配合,并结合清洗时间、烫煮温度、抛光时间等参数的设计,在抛光前能够对钢球表面的清洗更加的充分,使得在抛光时抛光效果更好。

    高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺

    公开(公告)号:CN112609063A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011417148.7

    申请日:2020-12-07

    发明人: 何海航 沈达恺

    摘要: 本发明涉及一种高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺,步骤如下,1)首先把待处理的钢球进行称重清洗烘干;2)把上述清洗后的钢球进行低温加热和硝盐浴淬火;3)把上述淬火后的钢球再次进行深冷处理;4)把上述深冷后钢球再进行回火;5)把上述回火处理后的钢球再次清洗;6)清洗后钢球再高温回火,热处理完毕。优点是采用这种热处理工艺生产的高精度,长寿命无异音钢球,使用广泛的市场,不仅可以使用在5G/6G的通讯基站的对流散热机上,还可以使用在航空航天的微型轴承上,具有良好的市场前景。

    一种三代轮毂钢球中间清洗烘干工艺

    公开(公告)号:CN106216281B

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201610574946.8

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B08B1/04 B08B3/10 F26B15/18

    摘要: 本发明涉及一种三代轮毂钢球中间清洗烘干工艺,首先,将待处理的钢球放入上球架上,从上料箱中放出的钢球利用毛刷清洗机对钢球进行清洗,清洗毛刷的转速为100r/min,从清洗毛刷清洗后的钢球继续送入下道工序继续加工;清洗后的钢球利用煮汤机对钢球进行水煮清洗,所述煮汤箱体内水剂的温度为95±5°;利用烘干机对钢球进行烘干处理,所述烘干机包括一烘干单元,烘干单元的烘干温度在50°‑60°之间,烘干的时间为3min。本发明的优点在于:利用毛刷对钢球进行清洗,再利用水剂对钢球进行水洗,水洗后的钢球再利用烘干机直接进行烘干,去除了传统工艺中采用布条擦洗及木屑抛光的工序,本工艺无需使用到木屑,比较环保,提高了钢球的表面清洁度。

    一种圆锥滚子球基面加工工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107553222A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710713461.7

    申请日:2017-08-18

    IPC分类号: B24B1/00

    摘要: 本发明涉及一种圆锥滚子球基面加工工艺,步骤为:首先,将待加工的圆锥滚子放置于专用的加工工装上,并由电机带动进行转动;将圆锥滚子推送至磨削刀具处,并确保圆锥滚子的中心线与磨削刀具的刃面之间的夹角在30°-40°之间;由电机带动圆锥滚子转动,在转动的同时,利用磨削刀具对圆锥滚子的端面进行磨削加工,在磨削加工的过程中,圆锥滚子的转速在1200r/min,直至加工出球基面为止,完成圆锥滚子球基面的加工。本发明的优点在于:本发明的圆锥滚子球基面加工工艺在进行加工的过程中,通过控制圆锥滚子的中心线与磨削刀具的刃面之间的夹角在30°-40°之间,从而可一次加工出圆锥滚子的整个球基面,无需二次加工,提高工作效率。

    一种高速精密轴承钢球用全自动包装机

    公开(公告)号:CN106043749A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610574880.2

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B65B1/08 B65B1/34

    CPC分类号: B65B1/08 B65B1/34

    摘要: 本发明涉及一种高速精密轴承钢球用全自动包装机,一机架,一供料机构,所述供料机构包括一安装在箱体上端的计量称,在计量称上安装有料仓,所述料仓下端具有快供出料口、细供出料口,同时在快供出料口、细供出料口处设置有对应的快供接料盘、细供接料盘,在快供接料盘与细供接料盘的出料口处设置有计量斗,在计量斗的下方设置有缓存料斗;一放料机构,所述放料机构包括一送料管道,一输送包装机构,所述输送包装机构包括一设置于机架底端的输送带,所述输送带安装在输送支架上,在输送支架上还设置有自动定位系统。本发明的优点在于:本装置可以有效的减少包装所需的劳动人员数量,降低劳动强度,相应的也可提高工作效率。

    高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺

    公开(公告)号:CN112609063B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202011417148.7

    申请日:2020-12-07

    发明人: 何海航 沈达恺

    摘要: 本发明涉及一种高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺,步骤如下,1)首先把待处理的钢球进行称重清洗烘干;2)把上述清洗后的钢球进行低温加热和硝盐浴淬火;3)把上述淬火后的钢球再次进行深冷处理;4)把上述深冷后钢球再进行回火;5)把上述回火处理后的钢球再次清洗;6)清洗后钢球再高温回火,热处理完毕。优点是采用这种热处理工艺生产的高精度,长寿命无异音钢球,使用广泛的市场,不仅可以使用在5G/6G的通讯基站的对流散热机上,还可以使用在航空航天的微型轴承上,具有良好的市场前景。

    一种组合式球基面工装结构

    公开(公告)号:CN106217250A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610754260.7

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: B24B41/06 B25B11/00

    摘要: 本发明公开了一种组合式球基面工装结构,包括夹具体、下压力板、定位销、上压力板、挂簧销、扣簧、衬套、圆螺母、球面圆柱头螺钉、上球座、固定连接盘、第一球基面和第二球基面,所述第一球基面通过固定连接盘与第二球基面固定连接;所述第一球基面的下端固定有夹具体;第一球基面的左下端固定有下压力板;所述下压力板的左端固定有定位销;所述下压力板的上端固定有上压力板;所述上压力板上设置有挂簧销;所述挂簧销的右端固定有扣簧;所述衬套的上端固定有圆螺母;所述圆螺母上设置有球面圆柱头螺钉;所述球面圆柱头螺钉的下端设置有扣簧。该发明的有益效果是安全稳定性,工作效率高和拆卸安装便捷,维修便捷。

    一种高档数控系统专用精密钢球清洗机

    公开(公告)号:CN106040636A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610574931.1

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B08B1/04 B08B3/02 B08B13/00

    摘要: 本发明涉及一种高档数控系统专用精密钢球清洗机,一机架,该机架为一长方体框架机构,在机架的上端依次分布有上料区域、毛刷清洗区域、喷淋清洗区域及沥干区域,在机架的侧端位于沥干区域的旁侧还设置有一下料区域,在机架的上端还设置有一机械手,所述机械手可由驱动机构驱动在各个区域内进行移动。本发明的优点在于:通过上料区域、毛刷清洗区域、喷淋清洗区域及沥干区域的设置,可在同一台设备上实现钢球的上料、毛刷清洗、清洗液清洗及沥干工序,无需再不同的设备上进行来回的切换,有效的减少了人工名劳动,相应的也可提高工作效率。

    一种钢球生产用研磨油净化系统

    公开(公告)号:CN105381632A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510782398.3

    申请日:2015-11-16

    IPC分类号: B01D21/02 B01D21/01 B01D21/26

    摘要: 本发明涉及一种钢球生产用研磨油净化系统,包括一供油机构,该供油机构包括供油箱、供油泵组及供油管路;回油机构,回油机构包括一研磨油回收池,该回收池通过回油管路与机床相连,净化机构,该净化机构包括大油箱、研磨油处理池及离心过滤机,所述大油箱底部呈漏斗状,在大油箱内安装有数个电磁阀,所述大油箱的进油口通过管路与回收池相连,其底端的出油口通过送油管路与研磨油处理池相连,在研磨油处理池内设置有离心过滤机,所述研磨油处理池的出油口与供油箱相连接。本发明的优点在于:利用本净化系统,可以将使用后的研磨油经过沉淀、离心的处理,很好的去除研磨油内的杂质,并将处理好的研磨油再进行利用。

    一种滚珠加工润滑装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107246547B

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201710480919.9

    申请日:2017-06-22

    IPC分类号: F16N39/06 F16N7/14

    摘要: 本发明公开了一种滚珠加工润滑装置,包括连通腔,所述连通腔的侧表面设置有控制开关,所述连通腔的侧表面设置有滚珠出口,所述连通腔的内部靠近控制开关的一侧设置有进液管,所述连通腔的内部靠近滚珠出口的一侧设置有回收腔,所述回收腔的底部设置有出液口,所述出液口内设置有过滤板,安装在滑块上的滚珠润滑腔随着滑块周期性的水平左右移动,滚珠在滚珠润滑腔内来回滚动,使得滚珠的外表面和润滑液接触的更全面,搅拌扇叶将滚珠和润滑液一起推送到出料口,经过出料软管输送到回收腔内的过滤板上,过滤板上设置有很多过滤孔,流入回收腔的底部通过出液口流回连通腔内,滚珠通过滚珠出口排出,节省更多的润滑液。