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公开(公告)号：CN117552122A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311468015.6
申请日：2023-11-07
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明涉及初生纤维制造技术领域，且公开了一种初生纤维牵伸定型工艺及其操作流程，初生纤维包括HYT400和HYSPH，HYT400包括以下原料：半消光低粘PET组份的特性粘度为0.4‑0.5、二氧化钛含量0.25%‑0.31%、有光高粘PBT的特性粘度为0.9‑1.5，HYSPH包括以下原料：半消光低粘PET组份的特性粘度为0.4‑0.5、二氧化钛含量0.25%‑0.31%、高粘半消光PET组份的特性粘度为0.8‑0.9、二氧化钛含量为0.1%‑0.5%。
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公开(公告)号：CN109594137A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811402175.X
申请日：2018-11-23
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明涉及一种高透气涤纶牵伸竹节丝的生产方法，它包括PTA+EG聚合、加入半消光PET熔体混合、齿轮泵增压输送、冷却器冷却、纺丝、侧吹风冷却、油轮上油、预网络、牵伸定型、主网络、断丝检测器、卷绕成型、检验分级、包装入库。本发明不仅具有手感柔软细腻、透气性好，而且具有特殊“竹节”风格效果。
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公开(公告)号：CN104746152A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310737035.9
申请日：2013-12-27
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明公开了一种含有圆型与一字型微孔的喷丝板，包括喷丝板板面（1），喷丝板板面（1）上设有喷丝微孔，喷丝微孔的一面为进料口，另一面为出料口，其特征是所述的喷丝板板面（1）形状为圆形，喷丝微孔为圆型与一字型两种形状，喷丝微孔个数为24～96。由此喷丝板生产的涤纶长丝断裂强度显著提高。用此产品织成的织物，手感和光泽均不同于常规的圆孔涤纶长丝和单一一字型截面的涤纶长丝，得到的产品质量高，具有较好的闪光效果，手感细腻，吸湿性和透气性好，同时织物的手感更柔软，可作为高档服装面料。
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公开(公告)号：CN102851758A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110183074.X
申请日：2011-06-30
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
IPC分类号： D01D5/253
摘要： 一种细旦三叶异形微孔喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，喷丝孔（2）的出料口为三叶形微孔，相邻叶之间间隔均为120°，所述的三叶形微孔每叶的顶端为半圆，两叶相邻处为圆弧形。本发明的细旦三叶异形微孔喷丝板改善了熔体在微孔内的流动效果，增强了纤维的可纺性。成品丝的端面呈仿三角形，能具有丝绸般的亮泽度，同时因为此纤维总纤度较细且单丝纤度也在1．5dtex以下，故纤维具有良好的吸湿性和透气性。
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公开(公告)号：CN102851750A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110182316.3
申请日：2011-06-30
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
IPC分类号： D01D4/02
摘要： 一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝孔（2）的出料口为圆形微孔，多个喷丝孔（2）由内向外呈两层同心圆结构排列。本发明的用于生产加捻产品的微孔喷丝板既增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果，从而可以适当降低牵伸倍数，增加纤维的韧性，生产运行正常，产品质量达到客户的需求。
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公开(公告)号：CN102383207A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110330326.7
申请日：2011-10-26
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
IPC分类号： D01D5/253
摘要： 本发明公开了一种细旦三角异形喷丝板，包括喷丝板板面(1)，喷丝板板面(1)上设有喷丝微孔(2)，喷丝微孔(2)的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝板板面(1)形状为圆形，喷丝微孔(2)形状为顶角夹角为60～100°的等腰三角形，微孔个数为20～30。由此喷丝板生产的细旦三角异形有光FDY丝，有利于增强初生纤维的冷却效果，改善细旦丝的冷却均匀性，得到的产品质量高，具有较好的闪光效果，并且能增加织物的吸湿性和透气性，同时织物的手感更柔软，可作为高档服装面料。
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公开(公告)号：CN101532182B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910030938.7
申请日：2009-04-20
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有钻石光泽的涤纶FDY丝及其制备工艺，按照直纺FDY工艺路线，将PET熔体从喷丝板的喷丝孔中挤出喷丝后，依次经过侧吹风冷却、凝固成丝条，再通过油轮上油、牵伸定型，加主网络，卷绕成FDY丝饼；其中，喷丝板采用长/宽比值的一字型毛细孔的喷丝板进行纺丝，叶宽的尺寸为0.1-0.15mm，长宽比值17-20。采用本发明工艺单机产能相比于日本12头纺的卷绕设备的单机产能提高近一倍，能源消耗降低42％，大大降低投资成本，提高经济效益，得到的织物具有钻石光泽的特殊效果、手感柔软，透气性、吸湿性均优良。
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公开(公告)号：CN118390198A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410464807.4
申请日：2024-04-18
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明涉及一种超细复合纤维的制备工艺，包括以下步骤：步骤1，以对苯二甲酸、1,4‑丁二醇和嘧啶‑4,6‑二羧酸作为原料，发生酯化反应和缩聚反应，得到改性PBT熔体；步骤2，将PET切片经过熔融处理后，得到PET熔体；步骤3，将改性PBT熔体和PET熔体分别经过计量泵分别输送至纺丝设备内，经过复合纺丝处理后，得到超细复合纤维。本发明制备得到一种新型的复合纤维，该纤维能够达到单丝细度低于1.0dtex的超细级别，同时还能够具有比市场上的超细复合纤维更高的强度以及更好的尺寸稳定性，同时还有一定的抑菌性。此外，使用本发明的复合纤维所制备的面料具有质感柔暖、表面均匀、透气性好的优点。
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公开(公告)号：CN118326558A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410444101.1
申请日：2024-04-15
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
IPC分类号： D01F8/14 , C08G63/688 , C08G63/78
摘要： 本发明涉及一种高强度复合纤维的制备工艺，包括以下步骤：步骤1，制备PBT初产物：以对苯二甲酸、1,4‑丁二醇和烯丙基丙二酸作为原料，在第一催化剂的作用下，依次进行酯化反应和缩聚反应，得到PBT初产物；步骤2，制备改性PBT产物；步骤3，制备熔体；步骤4，制备复合纤维：将改性PBT熔体和PET熔体经过复合纺丝处理后，得到高强度复合纤维。本发明采用改性PBT和PET进行复合纺丝制备得到，区别于常规的PBT/PET复合纤维，本发明对于PBT材料进行了改性之后，再与PET进行复合纺丝，得到的复合纤维即使在较细的情况下，强度及尺寸稳定性能也能够表现优秀，并且还具有一定的抑菌效果。
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公开(公告)号：CN115787135A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211637278.0
申请日：2022-12-20
申请人： 江苏华亚化纤有限公司
摘要： 本发明公开了一种熔体一步法生产线的生产制作流程，具体流程步骤如下：S1、高粘半消光PET切片经过干燥组件系统得到干切片；S2、干切片经过螺杆挤压机挤压熔融形成熔体A；S3、另一路由聚合得到的低粘半消光PET熔体B直接通过熔体管道输送至复合纺丝箱体。本申请通过设计双组份复合型纺丝箱体和纺丝组件内部结构，使得两种不同组份的熔体在未出喷丝板微孔之前完全独立流动（不存在反串、不存在流动死角），两种不同组份的纤度可以单独稳定控制（即混用比例可以根据工艺需求调整，如50%:50%；40%:60%等）；我们可以通过优化调整热辊温度、纺丝温度、牵伸定型温度等工艺参数，可以得到不同的卷曲收缩率指标，故可满足不同客户需求。
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