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公开(公告)号:CN102532433B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110393582.0
申请日:2011-12-02
申请人: 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号: C08F290/06 , C08F222/02 , C08F222/06 , C08F4/40 , C04B24/26
摘要: 本发明涉及烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物及其制备方法,可以有效提高烯丙基聚醚和马来酸(酐)的转化率。本发明还提供所述烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物作为减水剂的应用。所述一种烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物的制备方法为,由单体A和单体B在水溶液中聚合而成,单体A与单体B的摩尔比为1∶1至1∶9,其中:单体A用通式(I)表示,单体B用通式(II)或(III)表示,将全部单体A和B一次性加入反应容器中,搅拌均匀后,先加入氧化还原体系引发剂反应,然后再加入过硫酸盐引发剂反应至烯丙基聚醚转化率为85~95%,马来酸(酐)及其盐转化率为75~90%,所述共聚物的重均分子量为40,000~100,000。
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公开(公告)号:CN102585211A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210056351.5
申请日:2012-03-06
申请人: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏博特新材料有限公司 , 南京博特新材料有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/48 , C08G65/325 , C07C213/02 , C07C217/08
摘要: 本发明涉及一种氨基封端聚醚的连续式生产方法,包括如下三个连续的阶段:1)预处理阶段:聚醚原料经脱水干燥,与氢气和液氨按比例混合后形成混合物料并升温至反应温度;2)反应阶段:混合物料进入管式反应器中,与管式反应器内填充的大孔镍基催化剂接触,在催化剂作用下,发生临氢氨化反应;3)后处理阶段:反应阶段生成的产物经冷却降温后进入气液分离装置,将氨气和氢气与液体产物进行分离,分离出的液体经过滤、干燥,即制得成品。本发明实现了氨基聚醚的连续生产,且传质传热效率高,反应速度快,反应条件较为温和,降低了副反应的发生,安全可靠。催化剂催化效率高,有效提高了生产效率及产品的转化率。
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公开(公告)号:CN102532433A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110393582.0
申请日:2011-12-02
申请人: 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号: C08F290/06 , C08F222/02 , C08F222/06 , C08F4/40 , C04B24/26
摘要: 本发明涉及烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物及其制备方法,可以有效提高烯丙基聚醚和马来酸(酐)的转化率。本发明还提供所述烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物作为减水剂的应用。所述一种烯丙基聚醚基马来酸(酐)系共聚物的制备方法为,由单体A和单体B在水溶液中聚合而成,单体A与单体B的摩尔比为1∶1至1∶9,其中:单体A用通式(I)表示,单体B用通式(II)或(III)表示,将全部单体A和B一次性加入反应容器中,搅拌均匀后,先加入氧化还原体系引发剂反应,然后再加入过硫酸盐引发剂反应至烯丙基聚醚转化率为85~95%,马来酸(酐)及其盐转化率为75~90%,所述共聚物的重均分子量为40,000~100,000。
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公开(公告)号:CN103333048A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310209199.4
申请日:2013-05-30
申请人: 南京博特新材料有限公司 , 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司
IPC分类号: C07C33/025 , C07C29/14
摘要: 本发明涉及连续化生产3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法,先将多聚甲醛溶解在甲醇中,再将所得溶液和异丁烯混合得到混合物料;然后将混合物料打入列管式固定床反应器,与反应器内填充的Υ-Al2O3浸渍去离子水溶解的碱金属磷酸盐催化剂接触,在催化剂的作用下发生亲核加成反应;再将反应产物冷却降温后进行气液分离,然后对分离出的溶液进行精馏、干燥,即得。本发明方法解决了由于采用间隙釜式反应器带来的反应介质间接触面积小、传热传质效率低、反应压力高、副反应多、生产效率低、质量不稳定及安全可靠性差等不足,实现以异丁烯和多聚甲醛为原料连续化生产3-甲基-3-丁烯-1-醇。
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公开(公告)号:CN102660013A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210141371.2
申请日:2012-05-08
申请人: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏博特新材料有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号: C08G65/00 , C07C249/02 , C07C251/20 , C07C251/08 , C08G18/50 , C08G18/32
摘要: 本发明公开一种单组份聚氨酯潜固化剂、其制备方法及其应用。其制备方法,包括如下步骤:A、将X放入反应釜中,升温至20-80℃;B、在1-4h内,连续地向上述反应物中加入Y,其中,X与Y的摩尔比为(1∶2)~(1∶4);C、将上述反应物升温至100-180℃,恒温2-9h,并收集生成的水;其中,X为Y为R1为H或CH3,n为1~100的整数,R2、R3为H、烷基、芳基或烷芳基。含本发明潜固化剂的单组份聚氨酯,其表干时间为3-12h,拉伸强度2.4-6.5MPa,断裂伸长率435-800%,撕裂强度17-25N/mm;且所制备的膜表面完整连续,没有气泡、空鼓现象出现。
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公开(公告)号:CN102993432A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210401871.5
申请日:2012-10-19
申请人: 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/26 , C08G65/28 , C07D303/27 , C07D301/00 , C08F283/06 , C04B24/26 , C04B103/30
摘要: 本发明公开了一种减水剂中间体、其制备方法及由其制备的减水剂,还公开了所得减水剂的应用。减水剂中间体的制备方法,包括:烷氧基化反应;向上述产物中滴加缩水甘油,反应至产物数均分子量为400~5000,所述缩水甘油与起始剂的摩尔比为(3-32):1。本发明的减水剂中间体的制备过程不使用有机溶剂,操作简单;所制备的减水剂中间体结构多样,亲水亲油性可调,分子量及支化度可控,并具有较高的共聚活性,能与多种不饱和单体进行共聚;所制备的减水剂坍落度损失小、保坍性能好,减水率高,且与混凝土的包裹性好、粘度低、不粘稠、不板结、可泵性能好。
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公开(公告)号:CN102585211B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201210056351.5
申请日:2012-03-06
申请人: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏博特新材料有限公司 , 南京博特新材料有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/48 , C08G65/325 , C07C213/02 , C07C217/08
摘要: 本发明涉及一种氨基封端聚醚的连续式生产方法,包括如下三个连续的阶段:1)预处理阶段:聚醚原料经脱水干燥,与氢气和液氨按比例混合后形成混合物料并升温至反应温度;2)反应阶段:混合物料进入管式反应器中,与管式反应器内填充的大孔镍基催化剂接触,在催化剂作用下,发生临氢氨化反应;3)后处理阶段:反应阶段生成的产物经冷却降温后进入气液分离装置,将氨气和氢气与液体产物进行分离,分离出的液体经过滤、干燥,即制得成品。本发明实现了氨基聚醚的连续生产,且传质传热效率高,反应速度快,反应条件较为温和,降低了副反应的发生,安全可靠。催化剂催化效率高,有效提高了生产效率及产品的转化率。
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公开(公告)号:CN103482897A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310406923.2
申请日:2013-09-09
申请人: 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号: C04B24/26 , C04B103/30
摘要: 本发明提供一种具有有序结构的嵌段聚羧酸混凝土高效减水剂及其制备方法,采用原子转移自由基聚合制备嵌段聚羧酸,有效的控制聚羧酸结构规整性及其分子量分布,并应用于水泥分散过程中。解决了聚羧酸分子量不可控、分子量分布较宽、分子结构不可设计等难题。
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公开(公告)号:CN102658685A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210141788.9
申请日:2012-05-08
申请人: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏博特新材料有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号: B32B13/12 , B32B27/08 , B05D1/38 , E04F13/075
摘要: 本发明公开了一种聚氨酯/聚脲复合防护层、其制备方法及其在混凝土防护中的应用。所述聚氨酯/聚脲复合防护层,自下而上包括混凝土基层、聚氨酯弹性层和聚脲层,其制备方法是首先对混凝土表面进行处理,然后采用多次刷涂或喷涂的方法成型聚氨酯弹性层,直至达到设计厚度;在最后一道刷涂或喷涂的聚氨酯层表面干时喷涂至少一道聚脲层,即形成聚氨酯/聚脲复合防护层。本发明可以应用在轨道交通、停车场、机场、屋顶、路面、运动场地、污水处理厂、港口、船闸、航道、桥梁以及管桩等混凝土表面的综合防护。本发明结合聚氨酯的弹性、韧性、低价和喷涂聚脲的抗冲击、耐磨、耐腐蚀、耐老化等特性,得到的复合防护层具有优异的“防水、防腐、抗冲击”性能,具有高的性价比和快的施工速度。
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公开(公告)号:CN102850186A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210364986.1
申请日:2012-09-26
申请人: 江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 江苏省建筑科学研究院有限公司 , 南京博特新材料有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
IPC分类号: C07C33/025 , C07C29/10
摘要: 本发明涉及一种制备3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法,即在惰性气体的保护下,往无水溶剂中加入镁屑,然后加入溴乙烷引发反应,待混合液的颜色变浅后,加入甲代烯丙基卤进行格氏反应,制备格氏试剂;往格氏试剂中加入甲醛或多聚甲醛,进行加成反应;最后经过后处理,即得。本发明克服了现有技术中对工艺条件要求苛刻、采用的原料储存运输困难等问题,采用了适于储存和运输的原料,并且工艺简单。
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