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公开(公告)号：CN118904262A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411306687.1
申请日：2024-09-19
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
IPC分类号： B01J19/18
摘要： 本发明公开了一种双氧水生产用氢化反应器，属于氢化反应器技术领域，包括塔体以及安装于所述塔体内的催化剂层，用于向所述塔体加料的工作液进料管，工作液进料管与塔体下部连通，以及开设于所述塔体的排气管和排液管，用于向所述塔体输入氢气的氢气输入罩，氢气输入罩通过外部接入氢气向塔体内传输氢气与工作液混合反应，其特征在于：所述催化剂层上下排列多个，或者说至少具有两个催化剂层或两个以上的催化剂层，催化剂层的组成，贯穿所述催化剂层的转轴通过电机驱动，安装于所述转轴的转动件随转轴转动使工作液与氢气混合，解决连续加氢间歇加入工作液生产效率低的技术问题，主要应用于双氧水生产方面。
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公开(公告)号：CN118403625B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410874450.7
申请日：2024-07-02
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
摘要： 本发明涉及白土床技术领域，公开了一种全酸性蒽醌法的双氧水再生白土床设备，本发明解决了现有的全酸性蒽醌法的双氧水再生白土床设备新氧化铝床内有大量的氧化铝微粉影响催化剂活性，去除微粉的效果欠佳的问题。本发明通过齿轮、齿条、连接杆、筛网、转杆、凸轮、斜板、风孔和软管，电机带动实现氧化铝球的筛分和微粉去除，启动电机驱动齿轮带动齿条调整筛网高度，转杆和凸轮震动筛网去除微粉，氧化铝球经筛分后进入进料框，风机通过吸力将微粉吸附到过滤箱并过滤，最终由风机输送至吹头处吹风收集微粉，软管通过吸力将微粉吸附至风腔内部，再通过风孔进行收集，减少内壁附着微粉。
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公开(公告)号：CN118771408A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410759790.5
申请日：2024-06-13
申请人： 卫星新材料研发有限公司 , 江苏嘉宏新材料有限公司 , 卫星化学股份有限公司
IPC分类号： C01B39/48 , C01B39/08 , B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明提供一种以晶化母液为原料制备薄片状TS‑1分子筛的方法，涉及分子筛改性合成领域。所述方法为利用结构导向剂在反应体系中的稳定性，直接回收利用分子筛晶化母液，通过补加硅源、钛源和模板剂，再经过充分搅拌水解、晶化合成薄片状TS‑1分子筛。该方法实现了结构导向剂、模板剂、水的重复利用，降低了环境污染和分子筛合成成本，所得薄片状TS‑1分子筛相对结晶度较高，a轴×b轴×c轴尺寸在307～3016nm×78～263nm×282～681nm范围内可控，且制得的薄片状TS‑1分子筛应用于催化丙烯与双氧水环氧化制备环氧丙烷反应，具有双氧水利用率高、环氧丙烷选择性好、产率高，催化剂寿命长的特点。
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公开(公告)号：CN118731274A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410727759.3
申请日：2024-06-06
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
IPC分类号： G01N31/16
摘要： 本发明涉及HPPO法环氧丙烷的检测技术领域，特别涉及一种HPPO法环氧丙烷中碱度在线测定的方法，使用碱度测定仪进行测定，包括以下步骤：步骤一、仪器pH校正；步骤二、仪器检查；步骤三、加液，注入甲醇混合溶液于滴定反应杯中；步骤四、搅拌，用盐酸标准溶液滴定至终点；步骤五、分析废液排出滴定反应杯；步骤六、加液，注入甲醇混合溶液于滴定反应杯中；步骤七、移取质量为m的环氧丙烷于滴定反应杯中；步骤八、搅拌均匀，用盐酸标准溶液滴定至终点；步骤九、仪器自动出具样品碱度；步骤十、分析废液排出反应杯，本发明具有以下有益效果：具有精密度和准确度高、及时性好、可靠性强的特点。
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公开(公告)号：CN118384552A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410517553.8
申请日：2024-04-28
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
IPC分类号： B01D11/04 , C07C41/38 , C07C43/13 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种用于回收环氧丙烷甲醚的萃取分离装置和使用方法，属于环氧丙烷副产品回收技术领域，包括萃取塔，其侧面上方和下方分别设置有重液进料管和轻液进料管，其顶部和底部分别设置有轻液采出管和重液采出管，其顶部还设置有驱动电机，其内部设置有转轴、转盘、固定环，萃取塔的侧面设置有收集腔，收集腔与萃取塔之间连接有连接管，收集腔的外部设置有混液腔，收集腔与混液腔之间通过第一引流管、第一抽取泵、第二引流管连接，混液腔与萃取塔之间通过第三引流管、第二抽取泵、第四引流管连接，第四引流管连接至萃取塔的中部，本发明具有以下有益效果：使废水中的副产甲醚得到高效的回收、有效降低装置蒸汽用量，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN117599897B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202311817662.3
申请日：2023-12-27
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
摘要： 本发明涉及防堵技术领域，公开了一种高含盐废液炉出渣系统防堵装置，包括粉碎箱以及安装在粉碎箱内部的粉碎单元、放料单元和清理单元。本发明，通过设置有粉碎单元，粉碎辊向外侧旋转，在旋转过程中，粉碎辊表面的粉碎齿牙和倾斜板末端的破碎块接触，从而所产生的废渣进行挤压，通过设置有放料单元，滑杆拉动表面的隔板末端向锥形板靠近，从而可以将隔板底部空间进行密封，保证底部空间不会受到顶部的压力，使得废渣可以与粉碎辊重新接触，提高了粉碎程度，通过设置有清理单元，通过清理单元带动刮板不断的左右移动，对表面的废渣进行筛选，分别移动到不同的输送管道内部，减少了发生堵塞的情况发生，适合广泛推广和使用。
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公开(公告)号：CN117658259B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311638022.6
申请日：2023-12-02
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备环氧丙烷工艺中的副产异单甲醚的处理设备，涉及化工副产物回收的技术领域，包括塔釜组件、加热机构、扰动机构及蒸发机构，其中，塔釜组件设置于精馏塔的下方并用于盛接需要共沸精馏的废水，并将蒸发出的气相组分由其顶部排到精馏塔内，剩下来的液相组分由其底部排到醚分离塔内；加热机构设置于塔釜组件的内部并用于对釜内的废水进行充分地加热，并从液相组分中蒸发出气相组分；扰动机构设置于加热机构的外部并用于对釜内的废水进行充分地扰动，实现共沸剂与废水之间的充分混合；蒸发机构设置于扰动机构的上部并用于对釜内的废水进行加速地蒸发。本发明中的处理设备具有方案合理、结构巧妙、处理高效的特点。
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公开(公告)号：CN115490572A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211125883.X
申请日：2022-09-16
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
IPC分类号： C07C29/80 , C07C31/04 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明提供一种环氧丙烷生产过程中粗甲醇循环再利用的方法，涉及环氧丙烷生产技术领域。所述粗甲醇循环再利用的方法主要包括回收脱甲醇塔塔顶的粗甲醇于外部储存，间歇式的输送至环氧丙烷溢流罐内，并将其与闪蒸液输送至闪蒸罐内进行闪蒸，后作为二次闪蒸液进行提纯后循环使用。本发明克服了现有技术的不足，通过对粗甲醇储存回收后闪蒸再进行甲醇‑水分离后提纯，能够有效提升后续提纯的效率，同时减少甲醇中的杂质，降低对装置的损耗，提升生产过程的环保性和安全性。
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公开(公告)号：CN117566889B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202311530400.9
申请日：2023-11-16
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
IPC分类号： C02F1/72 , C02F1/52 , C02F103/34 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种环氧丙烷废水与双氧水废水联合脱除系统及处理工艺，涉及废水处理技术领域，包括如下步骤：均质预处理、常温雾化、生成低密度油污以及升温絮凝沉淀。本发明通过在封闭处理箱上设置液态搅拌机构及雾态逆流机构，实现在催化剂活性较高的初期完成低密度油污的快速生成，防止出现油污包裹絮凝沉淀物的情况，进而避免影响后续的二次回收处理；通过封堵住开孔射流曲板，并开启加热管，可对密闭的封闭处理箱内环境进行升温，且可直接水平作用于同一高度的催化放置座内的催化剂上，以保证催化剂的反应活性温度，配合旋向相反的溅射扇叶一和溅射扇叶二还会对液态混合废水进行扰流搅动，提升絮凝沉淀的反应效果。
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公开(公告)号：CN115654511A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211325124.8
申请日：2022-10-27
申请人： 江苏嘉宏新材料有限公司
摘要： 本发明涉及废气废液处理技术领域，具体是涉及一种环氧丙烷装置废气废液处理系统。包括焚烧炉，焚烧炉包括炉体以及与炉体连接的燃烧器、蒸发单元和供热单元；炉体设有隔板，隔板上设有连通孔，上腔室顶部设有排烟管，下腔室设有回液管；燃烧器的燃烧部延伸至上腔室；蒸发单元设在下腔室，碗状结构设有液体缓冲槽，炉体上设有注液管，注液管的出液口延伸至液体缓冲槽；碗状结构设有回液口；供热单元紧贴碗状结构的碗壁的外侧，本发明通过供热单元能够将废水快速的蒸发，以废气作为燃料气在焚烧炉里点燃后焚烧气态的废水，蒸发效率高，避免因蒸发量较少而导致燃烧器频繁或持续的点火造成的能源浪费。本发明还涉及一种环氧丙烷装置废气废液处理方法。
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