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公开(公告)号：CN105330589A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510785364.X
申请日：2015-11-16
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C07D209/52
CPC分类号： C07D209/52
摘要： 本发明提供了一种波普瑞韦中间体的制备方法，以6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷盐酸盐为原料，在无机碱的作用下，与氨基保护剂反应，得到中间体A；将中间体A溶解在无水有机溶剂中，加入手性有机配体，氮气保护，-70℃下加入烷基锂，反应2小时，再通入干燥的二氧化碳，得到中间体B；将中间体B加入到饱和的氯化氢甲醇溶液中，加热回流3h，得到目标化合物(1R,2S,5S)-6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-羧酸甲酯盐酸盐。本发明具有合成路线短、成本低廉、收率及光学纯度高的优点，使大规模生产能够顺利实现。
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公开(公告)号：CN103643087A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310551965.5
申请日：2013-11-11
申请人： 江苏大学
摘要： 一种制备Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料的方法，其特征在于：将经过预处理的TiO2、B2O3粉末和处于近液相线温度的Al-Ti合金熔体一起加入到双螺旋流变挤压装置中，将TiO2、B2O3粉末与Al-Ti合金熔体混合均匀，通过双螺旋流变挤压装置出口端的模具挤出成丝状或者杆状，连续送入到处于一定温度的保温炉，通过低温反应获得Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料。该方法工艺过程简单，便于工业化生产，所得复合材料中Al3Ti颗粒形状、尺寸易于控制。
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公开(公告)号：CN113416861A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110535074.5
申请日：2021-05-17
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明属于铝基复合材料技术领域，具体涉及一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成和熔体分散技术，制备一种具有微米和纳米双重尺度的TiC颗粒增强铝基复合材料，其中50～100nm TiC和1～5μm TiC的体积分数分别为0.1～1％和1～5％。工艺步骤如下：(1)选配不同粒径碳源，与Al粉、Ti粉进行高能球磨，混匀后冷压成预制块；(2)引燃预制块，快速合成TiC/Al中间合金；(3)将中间合金加入铝熔体，依次经机械搅动及超声处理，静置除渣后浇注，即可获得双尺度原位TiC颗粒增强铝基复合材料，微纳双尺度TiC可改善单一增强颗粒的不足，进一步提高铝基复合材料的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN103710560A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310710809.9
申请日：2013-12-23
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及铝基复合材料，特指一种连续制备铝基原位复合材料的方法。其特征在于：首先将经过预热的固体反应物与处于近液相线温度的铝合金通过螺旋流变挤压装置进行混合，挤出后在高温区进行化学反应，反应得到的高温铝基复合材料连续进入复合材料熔池，同时向熔池中引入温度较低的铝合金熔体，通过电磁搅拌进行混合，降低铝基原位复合材料浆料的温度至基体合金的通常浇注温度并保证其均匀性，然后采用常规浇注方法成型，冷却后获得铝基原位复合材料铸锭或者铸件。该方法有效组合了现有技术的优势，核心技术成熟、容易实现，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN103643087B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310551965.5
申请日：2013-11-11
申请人： 江苏大学
摘要： 一种制备Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料的方法，其特征在于：将经过预处理的TiO2、B2O3粉末和处于近液相线温度的Al-Ti合金熔体一起加入到双螺旋流变挤压装置中，将TiO2、B2O3粉末与Al-Ti合金熔体混合均匀，通过双螺旋流变挤压装置出口端的模具挤出成丝状或者杆状，连续送入到处于一定温度的保温炉，通过低温反应获得Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料。该方法工艺过程简单，便于工业化生产，所得复合材料中Al3Ti颗粒形状、尺寸易于控制。
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公开(公告)号：CN103710560B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310710809.9
申请日：2013-12-23
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及铝基复合材料，特指一种连续制备铝基原位复合材料的方法。其特征在于：首先将经过预热的固体反应物与处于近液相线温度的铝合金通过螺旋流变挤压装置进行混合，挤出后在高温区进行化学反应，反应得到的高温铝基复合材料连续进入复合材料熔池，同时向熔池中引入温度较低的铝合金熔体，通过电磁搅拌进行混合，降低铝基原位复合材料浆料的温度至基体合金的通常浇注温度并保证其均匀性，然后采用常规浇注方法成型，冷却后获得铝基原位复合材料铸锭或者铸件。该方法有效组合了现有技术的优势，核心技术成熟、容易实现，便于工业化应用。
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公开(公告)号：CN103710581B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310730677.6
申请日：2013-12-27
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及颗粒增强铝基复合材料，特别涉及一种纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。其特征在于：将铝粉表面氧化膜的原位可控生长、破碎及快速固结集成应用于制备块体铝基纳米复合材料，具体步骤如下：1）将50~200μm铝粉或合金粉在空气中加热形成一定厚度Al2O3膜；2）在行星式高能球磨机中球磨粉末以破碎氧化膜；3）将球磨后的复合粉末置入高强石墨模具进行放电等离子烧结，即获得纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料。所制得铝基纳米复合材料中基体晶粒细小，体积分数为2~10%的纳米Al2O3颗粒弥散均匀，与基体界面结合良好，力学性能优异。本发明流程短、成本低、操作流程简单，容易实现工业化。
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公开(公告)号：CN103710581A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310730677.6
申请日：2013-12-27
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及颗粒增强铝基复合材料，特别涉及一种纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。其特征在于：将铝粉表面氧化膜的原位可控生长、破碎及快速固结集成应用于制备块体铝基纳米复合材料，具体步骤如下：1）将50~200μm铝粉或合金粉在空气中加热形成一定厚度Al2O3膜；2）在行星式高能球磨机中球磨粉末以破碎氧化膜；3）将球磨后的复合粉末置入高强石墨模具进行放电等离子烧结，即获得纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料。所制得铝基纳米复合材料中基体晶粒细小，体积分数为2~10%的纳米Al2O3颗粒弥散均匀，与基体界面结合良好，力学性能优异。本发明流程短、成本低、操作流程简单，容易实现工业化。
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