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公开(公告)号：CN119075672A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411516691.0
申请日：2024-10-29
Applicant: 江苏天之洁环境工程有限公司 , 中国核电工程有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种高浓度NOx烟气脱硝的氨逃逸综合控制方法，涉及烟气处理技术领域，包括以下步骤：构建内置于烟道的多级脱硝段系统，每级系统包括喷氨系统、催化剂层及后方的换热器；在每级催化剂层前后及换热器后方设置测温点，实时监测烟气温度；在每级脱硝段系统的进口和出口设置氮氧化物浓度监测装置；本发明通过喷氨系统喷氨，配合催化剂层进行分级处理，通过采集每级催化剂层前后及换热器后方的烟气温度和每级脱硝段系统的进口和出口的烟气中NOx浓度，配合算法控制系统，在每级处理前，结合流量换算出喷氨量，由此对每级的喷氨量进行实时精准控制，杜绝过量喷氨的情况，使得氨气利用最大化，每级分区管理，精准控氨。
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公开(公告)号：CN119633587A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411875849.3
申请日：2024-12-18
Applicant: 中国核电工程有限公司 , 江苏天之洁环境工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种低烟气流量高浓度NOx烟气的干法脱硝方法及装置，该方法包括：将烟气通入管道，并在管道的初始端布置预留催化剂层，在预留催化剂层后端管道内布置多级催化剂层，在预留催化剂层和多级催化剂层均布置喷氨格栅，在除最后一级以外的其他催化剂层后端均布置换热器；当烟气进入管道时，在管道进口处将烟气至反应温度，并通过喷氨格栅喷出氨气，使烟气在通过预留催化剂层和多级催化剂层时与氨气在催化剂作用下进行多级反应，期间利用换热器换热控温将各级反应温度维持在反应温度，实现脱硝。本发明具有脱硝效率高，氨耗量低，设备简单，系统温度可控，无废水产生等特点。
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公开(公告)号：CN119349643A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411455765.4
申请日：2024-10-17
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种处理大通量硝酸铀酰的高活性三氧化铀生产方法和设备，该方法包括:通过供气系统向燃烧室内通入燃气，使燃气发生燃烧反应产生高温气体；将高温气体通入反应室，并向反应室输送硝酸铀酰溶液，使硝酸铀酰溶液与高温气体接触后进行热分解反应，得到粉末混合气体；将反应室内的粉末混合气体经L卸料阀输送至粉末接收斗，经过过滤装置过滤后，气体通入到尾气净化系统回收硝酸后使尾气中的氮氧化物转化成氮气后再排出，粉末经过沉降后导出到收集装置，得到三氧化铀成品。本发明制得的三氧化铀产品比表面积大，活性高，处理通量大，尾气处理效率高、效果好，可以解决现有技术无法处理高通量硝酸铀酰以及氮氧化物严重超标的问题。
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公开(公告)号：CN118217731A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410551375.0
申请日：2024-05-06
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种制备三氧化铀的火焰脱硝装置，包括装置本体、过滤器，装置本体用于进行火焰脱硝反应生成三氧化铀；过滤器包括过滤室壳体、过滤组件和活动组件，过滤室壳体与装置本体连通，过滤室壳体上设有抽气管，过滤组件包括隔断板、滤芯和过滤布袋，隔断板设于过滤室壳体内的上端，隔断板上开设若干个安装孔，滤芯安装在安装孔内并伸至隔断板下方，过滤布袋套设于滤芯外，活动组件安装在隔断板上，并与过滤布袋的下端相连。本发明能够有效避免三氧化铀粉末在滤芯上发生结块现象，保证对尾气中三氧化铀粉末的过滤效果，同时还能够通过对过滤布袋的收缩褶皱和拉直作用将附着的三氧化铀粉末或结块全部抖落下来，相比于高压气反冲清理，效果更好。
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公开(公告)号：CN115762842A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211529867.7
申请日：2022-11-30
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: G21F9/12
Abstract: 本发明涉及一种混合澄清槽界面污物处理方法及系统，属于核燃料后处理领域。所述混合澄清槽界面污物处理方法，通过顶槽操作将界面污物输送至最后一级混合澄清槽并分离有机相，然后将含界面污物的料液自最后一级混合澄清槽输送至第一级混合澄清槽的有机相入口返回混合澄清槽，通过混合澄清槽内泵轮的搅拌作用将界面污物打散，以将放射性物质重新溶解于料液当中。本发明利用混合澄清槽原位处理界面污物+回收放射性元素，可显著降低界面污物的放射性累积，减缓有机溶剂的辐照损伤，操作简单，无需额外的处理设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117282126A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311244595.0
申请日：2023-09-25
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明涉及乏燃料后处理技术领域，公开了一种混合澄清槽倒空系统及混合澄清槽的倒空方法，混合澄清槽倒空系统包括：混合澄清槽，由多级串联组成，每级包括混合室和澄清室；多个倒空支管，每级混合澄清槽的混合室和澄清室各与至少一根倒空支管的第一端相连；倒空总管，其与多根倒空支管的第二端相连，沿远离混合澄清槽的方向上，倒空总管向下倾斜；流体驱动机构，其与倒空总管相连。倒空总管被设置成：朝远离混合澄清槽的方向上向下倾斜，通过如此设置，能够促进倒空总管内的料液流走，使每一级的混合澄清槽内的料液均能够被充分地抽空，能够满足混合澄清槽清洗去污需求，减少清洁药剂的用量，且减少了放射性元素的流失和污水的排放。
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公开(公告)号：CN119361204A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411487635.9
申请日：2024-10-23
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种铀的纯化方法及装置，该方法包括：步骤(1)萃取：将待纯化的含铀溶液与有机相30％TBP‑煤油在第二单台多级离心萃取器中逆流接触传质，使含铀溶液中的六价铀萃取进入有机相中，得到负载铀的第一有机相和萃余液；将第一有机相用洗涤剂在第三单台多级离心萃取器中进行洗涤，得到负载铀的第二有机相和洗涤残液；将洗涤残液与所述含铀溶液合并后一起进入第二单台多级离心萃取器；步骤(2)反萃：将第二有机相与反萃剂在第四单台多级离心萃取器中逆流接触传质，使第二有机相中的六价铀反萃进入水相中，从而得到纯化后的铀溶液。本发明步骤简单，易于操作，耗时短，装置结构紧凑，占地面积小，溶剂辐解效应小，且可以适应不同的通量需求。
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公开(公告)号：CN118442595A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410666447.6
申请日：2024-05-27
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种燃烧器结构及三氧化铀制备装置，该结构包括蒸发反应室、燃烧器壳体，燃烧器壳体底端与蒸发反应室连通，燃烧器壳体中设安装通管，安装通管中设雾化喷嘴，燃烧器壳体底部设火焰筒，火焰筒上表面设文氏管，火焰筒上方设燃料分配管，燃料分配管下端设燃料喷嘴，燃料喷嘴伸入文氏管内，燃料分配管上连接有燃料进口管，燃料进口管伸出燃烧器壳体；燃烧器壳体上端设助燃空气进口管，文氏管内设旋流叶片，火焰筒上设导向叶片和气孔，火焰筒内设有点火器。本发明可采用高温燃气直接作为溶液液雾的载气，提高换热效率和能量利用率，减少能耗和占地面积，装置利于大通量等比放大，适合连续工作，可实现对三氧化铀的低能耗、大通量高效制备。
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公开(公告)号：CN118121995A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410257327.0
申请日：2024-03-06
Applicant: 中国核电工程有限公司
IPC: B01D21/02 , B01D17/032 , B01F27/192 , B01F27/90 , B01F33/81 , B01F35/71 , B01F35/11 , G21C19/42
Abstract: 本发明涉及燃料后处理设备技术领域，公开了一种混合澄清槽及乏燃料后处理系统，本发明的混合澄清槽包括槽本体和搅拌机构。其中，槽本体包括至少一级混合澄清槽体，每级所混合澄清槽体包括混合室、澄清室和分离室，搅拌机构设于混合室内；搅拌机构的搅拌叶片包括柔性叶片。此结构的混合澄清槽，搅拌叶片包括柔性叶片，柔性叶片在搅拌有机相和水相过程中可以吸收部分能量，减少水相和有机相之间的摩擦，减少两相混合过程中产生的乳化现象，从而减少界面污物的产生，进而减少清理界面污物的频率和次数；混合澄清槽界面污物产生量降低，混合澄清槽运行问题减少，从而提高混合澄清槽运行状态的稳定性。
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公开(公告)号：CN117976280A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410302669.X
申请日：2024-03-15
Applicant: 中国核电工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于后处理厂尾气的亚硝气集成净化捕集提纯的方法及装置，该方法包括以下步骤：1)对后处理厂尾气进行净化处理，得到低放射性尾气；2)将低放射性尾气进行干燥处理，得到第一混合气；3)将第一混合气通过吸附剂对亚硝气进行吸附脱除，再通过变压操作对吸附剂进行解吸再生，得到混合解吸气，混合解吸气包括亚硝气、二氧化碳；4)对混合解吸气采用冷凝工艺进行分离，分别得到液态亚硝气、气态二氧化碳。本发明中的方法可资源化回收后处理厂带有放射性尾气中的亚硝气，为后处理厂下游使用亚硝气的工艺点供应亚硝气，实现后处理厂的氮元素平衡；降低后处理厂尾气放射性水平，减少放射性物质对环境影响的同时，回收高附加值核素。
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