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公开(公告)号：CN114079030B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202010829804.8
申请日：2020-08-18
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： H01M4/04 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/48 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及电池材料领域，具体公开了一种高容量高循环的锂电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）混合：将GeO2粉与Si粉混合、研磨，得到混合粉料；（2）热处理：将混合粉料在保护气氛下进行热处理，制得高容量高循环的锂电池负极材料。该制备方法操作简单，工艺简便，不引入氢气等可燃性气体，制备过程易于控制，使得GeO2粉与Si粉在长时间的高温热处理下生成Ge与SiO2的复合材料中间层，与Si内核及GeO2外层紧密结合，形成具备三层包覆结构的负极材料，兼具了Si和SiO2的优点，应用于锂电池中具有较高的可逆容量、首次库伦效率和容量保持率，性能稳定，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN113428851A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110655600.1
申请日：2021-06-11
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： C01B32/184 , C01B32/17 , C01B32/168 , C01B32/174 , C01B32/194 , H01M4/62
摘要： 本申请涉及碳纳米管材料领域，具体涉及一种石墨烯‑碳纳米管复合材料及其制备方法和制得的石墨烯‑碳纳米管复合浆料。石墨烯‑碳纳米管复合材料制备方法包括将完全氧化后的氧化石墨烯加入至稀酸溶液中，搅拌均匀，制得A组分；向A组分中加入碳纳米管粉末，搅拌均匀后，然后过滤，制得氧化石墨烯/碳纳米管滤材；采用稀酸溶液对氧化石墨烯/碳纳米管滤材酸洗至少三次，最后将氧化石墨烯/碳纳米管滤材挤出造粒干燥，经热还原后制得石墨烯‑碳纳米管复合材料。本申请将氧化石墨烯酸洗纯化过程和碳纳米管酸洗纯化过程结合，一步酸纯化，减少酸纯化工艺以及废液量产生，降低酸洗成本，减少污染，复合材料导电性能优良。
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公开(公告)号：CN116253316A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111511842.X
申请日：2021-12-11
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： C01B32/162 , B01J23/755 , B01J23/883 , B01J23/75 , B01J23/882
摘要： 本发明公开了一种可控调节碳纳米管生长的方法。包括以下步骤：催化剂预处理：催化剂在保护气氛中通入氢气，在600‑800℃还原温度下还原2‑300min，获得预处理催化剂；碳纳米管生长：催化剂预处理后通入碳源气体，在所述还原温度下反应，反应结束后冷却，其中，氢气流量为0.05‑10L/min，还原时间为2‑300min获得BET在90‑330m2/g、管径6‑30nm的可控的碳纳米管。该方法实际生产的灵活性强，更有利于企业的生产管理更简单方便，成本更低。
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公开(公告)号：CN112652744A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910968478.6
申请日：2019-10-12
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/46 , H01M4/48 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M10/0525 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 本发明涉及锂电池负极材料技术领域，特别涉及一种高容量高循环的锂电池负极材料的制备方法及锂电池，包括以下步骤：A、将粒径为微米级别的金属铝或硅铝合金与粒径为微米级别的SiOx按照1:0.5‑5的质量比进行球磨混合；B、将混合好的粉末在保护气体的气氛中加热到600‑900℃利用气相沉积法进行表面碳包覆反应20‑300min，得到锂电池负极材料粉末，其具有生产成本低，得到的负极材料具有容量高、首次库伦效率大、循环效果好的优点。
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公开(公告)号：CN114644385A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011496627.2
申请日：2020-12-17
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： C02F1/58 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F1/00 , C02F103/34
摘要： 本发明通过向石墨烯废液中加入有机溶剂，优选为乙醇溶液，利用硫酸锰和硫酸钾在乙醇溶液中溶解度极低的特性，实现了在酸性条件下，石墨烯废液中的锰离子、钾离子以硫酸锰和硫酸钾白色沉淀的形式析出，降低了废液处理成本，同时降低石墨烯废液中锰离子、钾离子和硫酸根离子的浓度，大大降低了对环境的污染；其次，可以利用沉淀过滤后的过滤液，循环使用，再次加入到石墨烯废液中，节约成本。
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公开(公告)号：CN114132922A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010913637.5
申请日：2020-09-03
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： C01B32/192
摘要： 本发明通过对石墨的插层氧化、水解反应、过滤、酸洗及膨胀制备石墨烯，其中水解反应分为高温水解和保温两步反应，高温水解反应为控制加去离子水的速度和时间，从而保证加去离子水过程温度不超过100℃，可避免加去离子水过程中温度过高，避免降温困难以及降温中能耗过高，同时缩短规模化生产石墨烯过程中加去离子水后的降温时间，其次保温反应为加完去离子水后保持温一段时间，使得石墨的氧化更加均匀，为后续的过滤和酸洗步骤节省时间，从而节省成本，得到稳定的产品，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114079030A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010829804.8
申请日：2020-08-18
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： H01M4/04 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/48 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及电池材料领域，具体公开了一种高容量高循环的锂电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）混合：将GeO2粉与Si粉混合、研磨，得到混合粉料；（2）热处理：将混合粉料在保护气氛下进行热处理，制得高容量高循环的锂电池负极材料。该制备方法操作简单，工艺简便，不引入氢气等可燃性气体，制备过程易于控制，使得GeO2粉与Si粉在长时间的高温热处理下生成Ge与SiO2的复合材料中间层，与Si内核及GeO2外层紧密结合，形成具备三层包覆结构的负极材料，兼具了Si和SiO2的优点，应用于锂电池中具有较高的可逆容量、首次库伦效率和容量保持率，性能稳定，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN112186140B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201910600088.3
申请日：2019-07-04
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂电池负极浆料制备领域，特别涉及一种应用于硅碳负极的硅基活性复合导电浆料及其制备方法及利用该硅基活性复合导电浆料的负极合浆方法。硅基活性复合导电浆料按照重量百分比计，包含0.1‑2%的导电碳材料,5.0‑22.0%的硅基活性材料，0.1‑1%的分散剂，0.1‑3.0%的粘结剂，75.0‑90.0%的溶剂，预先将硅活性物质与导电碳材料及其它各组分混合形成复合导电浆，该硅基活性复合导电浆料可以直接被下游应用端在传统一般的负极合浆工艺条件下直接单独或与石墨活性物质以任意比例掺混使用，得到的硅碳负极库伦效率高，循环效率好，有效降低原料及工艺成本，同时规避负极工艺分散困难问题，有利于发挥硅活性物质的高容量特性。
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公开(公告)号：CN113428851B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110655600.1
申请日：2021-06-11
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
IPC分类号： C01B32/184 , C01B32/17 , C01B32/168 , C01B32/174 , C01B32/194 , H01M4/62
摘要： 本申请涉及碳纳米管材料领域，具体涉及一种石墨烯‑碳纳米管复合材料及其制备方法和制得的石墨烯‑碳纳米管复合浆料。石墨烯‑碳纳米管复合材料制备方法包括将完全氧化后的氧化石墨烯加入至稀酸溶液中，搅拌均匀，制得A组分；向A组分中加入碳纳米管粉末，搅拌均匀后，然后过滤，制得氧化石墨烯/碳纳米管滤材；采用稀酸溶液对氧化石墨烯/碳纳米管滤材酸洗至少三次，最后将氧化石墨烯/碳纳米管滤材挤出造粒干燥，经热还原后制得石墨烯‑碳纳米管复合材料。本申请将氧化石墨烯酸洗纯化过程和碳纳米管酸洗纯化过程结合，一步酸纯化，减少酸纯化工艺以及废液量产生，降低酸洗成本，减少污染，复合材料导电性能优良。
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公开(公告)号：CN112186140A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910600088.3
申请日：2019-07-04
申请人： 江苏天奈科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂电池负极浆料制备领域，特别涉及一种应用于硅碳负极的硅基活性复合导电浆料及其制备方法及利用该硅基活性复合导电浆料的负极合浆方法。硅基活性复合导电浆料按照重量百分比计，包含0.1‑2%的导电碳材料,5.0‑22.0%的硅基活性材料，0.1‑1%的分散剂，0.1‑3.0%的粘结剂，75.0‑90.0%的溶剂，预先将硅活性物质与导电碳材料及其它各组分混合形成复合导电浆，该硅基活性复合导电浆料可以直接被下游应用端在传统一般的负极合浆工艺条件下直接单独或与石墨活性物质以任意比例掺混使用，得到的硅碳负极库伦效率高，循环效率好，有效降低原料及工艺成本，同时规避负极工艺分散困难问题，有利于发挥硅活性物质的高容量特性。
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