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公开(公告)号:CN112876449B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110103879.2
申请日:2021-01-26
申请人: 江苏奥克化学有限公司 , 辽宁奥克化学股份有限公司
IPC分类号: C07D317/36 , B01J31/18
摘要: 提供一种环状碳酸酯的连续生产方法及生产系统,该方法包括向第一反应器连续加入环氧烷烃、二氧化碳及含有催化剂和环状碳酸酯的催化剂母液进行一段反应;第一反应器所出物料持续向第二反应器进料,并保持通入二氧化碳于第二反应器进行二段反应;第二反应器所出物料依次进行低压闪蒸和负压闪蒸,以排出过量二氧化碳和未反应的环氧烷烃;及负压闪蒸后的物料经薄膜蒸发得到环状碳酸酯产物和含有催化剂的残余液;其中,第一反应器为循环环路反应器,残余液、过量二氧化碳和未反应的环氧烷烃进入第一反应器和/或第二反应器循环利用。该方法具有生产效率高、反应平稳可控和产品各项质量参数稳定的优点,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN112876449A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110103879.2
申请日:2021-01-26
申请人: 江苏奥克化学有限公司 , 辽宁奥克化学股份有限公司
IPC分类号: C07D317/36 , B01J31/18
摘要: 提供一种环状碳酸酯的连续生产方法及生产系统,该方法包括向第一反应器连续加入环氧烷烃、二氧化碳及含有催化剂和环状碳酸酯的催化剂母液进行一段反应;第一反应器所出物料持续向第二反应器进料,并保持通入二氧化碳于第二反应器进行二段反应;第二反应器所出物料依次进行低压闪蒸和负压闪蒸,以排出过量二氧化碳和未反应的环氧烷烃;及负压闪蒸后的物料经薄膜蒸发得到环状碳酸酯产物和含有催化剂的残余液;其中,第一反应器为循环环路反应器,残余液、过量二氧化碳和未反应的环氧烷烃进入第一反应器和/或第二反应器循环利用。该方法具有生产效率高、反应平稳可控和产品各项质量参数稳定的优点,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN112812140A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110103927.8
申请日:2021-01-26
申请人: 江苏奥克化学有限公司 , 辽宁奥克化学股份有限公司
IPC分类号: C07F19/00 , B01J31/22 , C07D317/36 , C07D317/38
摘要: 本发明一实施方式提供了一种配合物、其制备方法及包含该配合物的催化剂,该配合物的化学式为:(ZnX)·[Fe(CN)4·mL]·(ZnX2)n;其中,m为1或1/2,n的数值选自1~40,X表示F、Cl、Br或I。本发明一实施例方式的配合物,用作制备环状碳酸酯的催化剂,具有较高的选择性。
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公开(公告)号:CN112812140B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202110103927.8
申请日:2021-01-26
申请人: 江苏奥克化学有限公司 , 辽宁奥克化学股份有限公司
IPC分类号: C07F19/00 , B01J31/22 , C07D317/36 , C07D317/38
摘要: 本发明一实施方式提供了一种配合物、其制备方法及包含该配合物的催化剂,该配合物的化学式为:(ZnX)·[Fe(CN)4·mL]·(ZnX2)n;其中,m为1或1/2,n的数值选自1~40,X表示F、Cl、Br或I。本发明一实施例方式的配合物,用作制备环状碳酸酯的催化剂,具有较高的选择性。
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公开(公告)号:CN111013496A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911382341.9
申请日:2019-12-27
申请人: 江苏奥克化学有限公司
IPC分类号: B01J8/02 , C07D317/38
摘要: 本公开提供一种生产环碳酸酯的填料塔式反应器及生产方法,该填料塔式反应器包括:反应塔、二氧化碳入口、环氧烷烃入口和催化剂入口、至少一个出料口、换热器和散堆填料,其中,二氧化碳入口、环氧烷烃入口和催化剂入口分别设置于反应塔节的底部;至少一个出料口设置于反应塔的侧壁;换热器布置于反应塔内部;散堆填料装填于反应塔内部除换热器以外的空隙中。本公开通过将换热器布置于散堆填料之间,在增加传质的同时还有效提高了换热效率,具有气液分布均匀、反应热移出快等优点,装置简单、操作简便,适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN111111566A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911382267.0
申请日:2019-12-27
申请人: 江苏奥克化学有限公司
IPC分类号: B01J8/04 , C07D317/36
摘要: 本公开提供一种生产环碳酸酯的填料塔式反应器及其生产方法,该填料塔式反应器包括多个反应塔节、二氧化碳入口、环氧烷烃入口、催化剂入口和至少一个出料口,其中,多个反应塔节自下而上依次连接;二氧化碳入口、环氧烷烃入口和催化剂入口分别布置于最下部的反应塔节;至少一个出料口设置于反应塔节的侧壁;每个反应塔节设有一组规整填料和换热器,换热器布置于规整填料的上方。通过采用多个反应塔节串联,并利用多组规整填料和换热器组合交替安装,充分提高了传质和换热效率,具有气液分布均匀、反应热移出快等优点,具有良好的工业应用前景。
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