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公开(公告)号：CN111233621B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010072335.X
申请日：2020-01-21
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C07C17/354 , C07C25/06 , C07C1/26 , C07C15/04 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D303/08 , C07D301/26
摘要： 本发明提供一种二氯苯精馏残渣处理方法，所述方法通过使二氯苯精馏残渣在固定床反应器中贵金属催化剂作用下进行加氢脱氯反应，其中，固定床反应器，可实现连续进料和出料，无返混，大幅减少了二氯苯生产过程中固废排放量，降低了气液生产成本；贵金属催化剂大大提高了二氯苯精馏残渣中多氯苯的转化率以及苯的选择性，而且所述加氢脱氯反应中不添加碱液，不产生含盐废水，能够将尾气分离再利用联产环氧氯丙烷，具有较高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN113388123A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110738480.1
申请日：2021-06-30
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C08G81/02
摘要： 本发明提供一种高粘度尼龙的制备方法，所述制备方法包括：混合尼龙盐预聚物和烯烃‑顺丁烯二酸酐共聚物，进行缩聚反应，制备高粘度尼龙。所述制备方法引入烯烃‑顺丁烯二酸酐交替共聚物进行原位改性，一步得到高粘度高流动性尼龙，简化了流程，操作简单，提高经济效益，而且所述制备方法避免了助剂及尼龙的氧化，同时可减少反应工序，节约反应时间，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN111393387A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010304027.5
申请日：2020-04-17
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C07D295/023 , C07D295/03
摘要： 本发明采用微通道反应器合成烯胺的方法，将吗啉、正丙醛以摩尔比(2.0～10.0):1同时泵入微通道反应器中，在一定的反应温度、反应压力、反应时间下进行反应；再经过保温、负压脱水、经负压精馏得到烯胺成品。本发明还提供吡虫啉的生产方法，包括下列步骤：烯胺经环化制备环丁物，环丁物经氨解制备吡啶酮；吡啶酮经氯气加成、光气氯化制备2-氯-5-甲基吡啶；2-氯-5-甲基吡啶再经氯气氯化合成2-氯-5-氯甲基吡啶；2-氯-5-氯甲基吡啶/N,N-二甲基甲酰胺溶液与咪唑烷合成吡虫啉。
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公开(公告)号：CN111187138A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010092493.1
申请日：2020-02-14
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C1/26 , C07C15/04 , C07C17/25 , C07C25/06 , C07C17/23 , C07C25/02 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D301/26 , C07D303/08
摘要： 本发明提供一种处理二氯苯精馏残渣的方法，所述方法通过将甘油与二氯苯精馏残渣一起作反应原料，在氢气气氛下进行反应，能够同时制得包括苯、氯化苯和氯丙醇的反应产物，无需加入液碱中和加氢脱氯反应产生的氯化氢，同时可一步生成二氯丙醇，从而联产环氧氯丙烷，工艺流程短，生产成本低，大大简化了后处理工艺，减少了三废生成量，具有较高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN109824625A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910126346.9
申请日：2019-02-20
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC分类号： C07D301/26 , C07D301/32 , C07D301/12 , C07D303/08
摘要： 本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，更具体地，涉及无溶剂双氧水直接氧化法生产环氧氯丙烷时所产生废水的资源化利用的方法。本发明所述的一种环氧树脂关键中间体环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，该方法主要的优点在于：①本发明对环氧氯丙烷废水进行汽提，可以回收废水中溶解的环氧氯丙烷，提高目的产物收率；②负压浓缩得到的一氯丙二醇经过氯化、皂化反应生成环氧氯丙烷，每吨废水可产环氧氯丙烷约38Kg，实现资源化利用；③浓缩采出水COD≤4000ppm，可直接生化处理后达标排放；④生产成本低、消耗低、污染少，流程简单，易于工业化实施。
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公开(公告)号：CN106316895B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201510334759.8
申请日：2015-06-16
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C07C309/50 , C07C303/32 , C07D303/08 , C07D301/26
摘要： 本发明涉及有机化学领域，具体是一种H酸碱熔液的资源化利用方法。本发明提供了一种H酸碱熔液的资源化利用方法，它不但可以降低酸析工序硫酸消耗、节约成本，也可以减少含盐废水排放量，而且可以将碱熔液中的游离碱资源化利用，生产出一种有经济利益的化工产品。
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公开(公告)号：CN106316895A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510334759.8
申请日：2015-06-16
IPC分类号： C07C309/50 , C07C303/32 , C07D303/08 , C07D301/26
摘要： 本发明涉及有机化学领域，具体是一种H酸碱熔液的资源化利用方法。本发明提供了一种H酸碱熔液的资源化利用方法，它不但可以降低酸析工序硫酸消耗、节约成本，也可以减少含盐废水排放量，而且可以将碱熔液中的游离碱资源化利用，生产出一种有经济利益的化工产品。
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公开(公告)号：CN113072463B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202110399958.2
申请日：2021-04-14
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C253/34 , C07C255/24
摘要： 本发明提供一种从己内酰胺氨化液的脱水物料中回收6‑氨基己腈的方法，所述方法包括如下步骤：(1)所述脱水物料经第一负压精馏，于不同温度下收集精馏馏分，得到含6‑氨基己腈的馏分；(2)步骤(1)所述含6‑氨基己腈的馏分经冷却结晶，得到结晶物料；(3)步骤(2)所述结晶物料经升温依次采出含5‑己烯腈的第一油品和含6‑氨基己腈的第二油品，得到残余物料；(4)步骤产品；所述方法利用结晶和精馏联用，在保证6‑氨基己腈收率前提下提高6‑氨基己腈纯度，提高下游产品己二胺质量。(3)所述残余物料经升温融化，得到6‑氨基己腈
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公开(公告)号：CN116751324A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310727190.6
申请日：2023-06-19
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C08F210/02 , C08F222/06 , C08F210/06 , C08F222/40 , C08F210/08 , C08F222/02 , C08L77/02 , C08L67/02 , C08L23/08 , C08L23/14 , C08L23/20 , C08K7/14 , C08J5/04 , C09J123/26 , C09J11/06 , C09J11/04 , C02F5/10 , C03C25/465 , C03C25/40 , C03C25/38
摘要： 本发明提供了一种基于烯烃功能聚合物的用途，所述用途包括：将低碳烯烃通入反应器后升温升压，然后将功能单体、引发剂和溶剂加入反应器，发生聚合反应；聚合反应后先经气固液分离，回收低碳烯烃，剩余物料固液分离，得到烯烃功能聚合物；将烯烃功能聚合物作为相容改性剂制备改性增强树脂，将烯烃功能聚合物经酯化反应制备胶黏剂；将烯烃功能聚合物经阴阳离子化反应制备阻垢剂；或采用烯烃功能聚合物制备玻璃纤维浸润剂。本发明通过低碳气态烯烃与功能单体的加压反应，实现两者同链交替共聚，采用非均相聚合方式，提高单体浓度及反应效率，并以烯烃功能聚合物为反应平台，通过酯化、水解、修饰改性等反应，开发出多种下游产品，拓宽其应用范围。
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公开(公告)号：CN116640249A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310617192.X
申请日：2023-05-29
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C08F210/02 , C07C7/00 , C07C7/177 , C07C9/06 , C07C9/08 , C07C9/10 , C07C9/12 , C08F222/06 , C08F210/06 , C08F210/16 , C08F222/02 , C08F218/08
摘要： 本发明提供了一种合成烯烃功能聚合物并联产烷烃的方法，所述方法包括：将含低碳烯烃的混合气体通入反应器后升温升压，达到反应温度和反应压力后，将功能单体、引发剂和溶剂配制成的原料液加入反应器内，发生聚合反应；将反应后的体系先经气固液分离，回收低碳烯烃，剩余物料固液分离，得到固相烯烃功能聚合物和液相物料。本发明以含低碳烯烃的混合气体为原料，通过低碳烯烃与功能单体的加压反应，实现两者的同链交替共聚，在合成烯烃功能聚合物的同时，将烯烃消耗而提纯烷烃，避免了两者的分离能耗；本发明后处理工艺简单，易于分离，原料循环使用；所述方法操作简单，反应条件温和，绿色环保。
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