一种超微偏析特种合金的冶炼方法

    公开(公告)号:CN106191367A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610522892.0

    申请日:2016-07-01

    IPC分类号: C21C5/02

    CPC分类号: C21C5/02

    摘要: 本发明提出一种超微偏析特种合金的冶炼方法,其包括步骤:微粉粒度选择,配料比例称重后搅拌,挤压方锭后烘烤,将混合烘烤后的微粉物料装入炼钢坩埚炉中冶炼;以及取样化验。本发明的超微偏析特种合金的冶炼方法,冶炼的超微偏析钢锭经热锻加工没有出现开裂现象,解决了重复返工冶炼的问题;合金冷变形更加容易,很少有开裂现象,故可以获得进一步深加工的条件;另外,合金元素的粉料不需经加工成产品供应,可以直接以粉料供应,如此可以减少工序,节约能源和减少环境污染等问题。

    一种钢锭生产工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106077532A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610709716.8

    申请日:2016-08-23

    IPC分类号: B22D7/00

    摘要: 本发明提出一种钢锭生产工艺,包括如下步骤:将钢原料经过冶炼炉形成钢水;在钢水浇注前对钢模及所有钢水流通通道通氩气排空存在的空气并保持5分钟以上;将钢水注入钢模中冷却成锭;其中,注入氩气的流向与钢水注入的流向相同。本发明的钢锭生产工艺,使用惰性气体氩气,并利用氩气与空气的比重差异,确保钢模内及通道内的空气被彻底排尽,并在钢模内保存一定量的氩气作为保护气体,防止钢水浇注过程中空气吸入并避免浇注过程中二次氧化的进行,使钢锭表面氧化皮厚度大幅减少,改善钢锭表面质量和提高成材率,同时也降低了因二次氧化产生的氧化物夹杂,提高钢水和钢锭的质量。

    去除不锈钢表面氧化物的盐酸促进剂及其配置方式

    公开(公告)号:CN103132090A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110377332.8

    申请日:2011-11-24

    IPC分类号: C23G1/08

    摘要: 本发明公开了一种去除不锈钢表面氧化物的盐酸促进剂及其配置方式,属于不锈钢表面去污技术领域,其由双氧水、硝酸钠、亚硝酸钠和不锈钢炉渣按一定方式和比例配制而成,该促进剂与盐酸和水均匀混合,制备成一定浓度的溶液使用。该促进剂能够在常温下大幅度缩短不锈钢表面氧化物的去除时间,表面质量好,提高了去锈剂的利用率,减少废水、废气排放量,减少污水处理成本,同时减少了能耗,大幅度降低不锈钢除锈成本,适用多种钢种,并且充分利用不锈钢炉渣,转废为宝,减少环境污染,满足规模化生产的需要。

    韧性铁-铬-铝铁素体电热合金的生产方法

    公开(公告)号:CN101538675A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200810020087.3

    申请日:2008-03-19

    IPC分类号: C22C33/04

    摘要: 本发明公开了一种韧性铁-铬-铝铁素体电热合金的生产方法,1)原材料的选择;2)工艺过程:a真空熔炼、b高温真空精炼、c还原造渣、d降温凝固、e升温脱氧、f调质并均匀化、g浇锭。该方法生产的产品不仅具有优异耐蚀性能,还具有良好的韧性,应用于电炉丝材料,其比镍铬电炉丝成本低、使用温度高300℃,使用寿命长。

    一种高氮钢的生产工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106191378B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201610720292.5

    申请日:2016-08-24

    IPC分类号: C21C7/068 C21C7/072

    摘要: 本发明提出一种高氮钢的生产工艺,其包括如下步骤:吹氧脱碳,还原扒渣并取样分析,调整元素,造二次精炼渣,纯氮气冲氮,以及纯氩软吹调整氮。本发明利用部分高氮钢品种在进行AOD二次精炼时通入廉价的氮气进行此类钢种的合金化,取代原来的生产工艺中使用昂贵的金属氮化合金,降低生产成本;另外氮气在AOD内还可以清洁钢液,搅拌均匀钢液,减少偏析和调整钢温,避免新的夹杂物产生等,使最终的高氮钢的质量得以提升。

    一种高氮钢的生产工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106191378A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610720292.5

    申请日:2016-08-24

    IPC分类号: C21C7/068 C21C7/072

    摘要: 本发明提出一种高氮钢的生产工艺,其包括如下步骤:吹氧脱碳,还原扒渣并取样分析,调整元素,造二次精炼渣,纯氮气冲氮,以及纯氩软吹调整氮。本发明利用部分高氮钢品种在进行AOD二次精炼时通入廉价的氮气进行此类钢种的合金化,取代原来的生产工艺中使用昂贵的金属氮化合金,降低生产成本;另外氮气在AOD内还可以清洁钢液,搅拌均匀钢液,减少偏析和调整钢温,避免新的夹杂物产生等,使最终的高氮钢的质量得以提升。

    棒材高精度轧机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106180204A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610540110.6

    申请日:2016-07-09

    IPC分类号: B21B31/06

    CPC分类号: B21B31/06

    摘要: 本发明提出一种棒材高精度轧机,其包括底座以及辊系,所述辊系通过辊系支座与底座安装固定,所述轧机底座的立柱上设有圆锥孔以及四个凹槽,所述凹槽内设有调整衬板;所述辊系支座的四边设有与轧机底座立柱上的四个凹槽相配合的垂直凸台结构,通过调整衬板压紧螺丝可以调整所述辊系支座与底座立柱之间的装配间隙;所述辊系支座的凸台中间设有半圆锥孔,其与轧机底座立柱上的圆锥孔相匹配,并通过圆锥形楔铁螺栓将辊系支座与轧机底座锁紧。本发明的棒材高精度轧机,结构紧密,拆装简易;刚度高,弹跳值小,无轴向窜动,通过本轧机轧制的圆棒产品,截面尺寸精度高,椭圆度小,特别适宜棒材生产使用;此轧机的国产化大批量制造完全可以取代进口,具有巨大的经济和社会效益。

    一种矿石采选设备用无磁不锈钢

    公开(公告)号:CN103266283A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310183991.7

    申请日:2013-05-17

    IPC分类号: C22C38/58

    摘要: 本发明公开了一种矿石采选设备用无磁不锈钢,主要由元素铬(Cr)、锰(Mn)、铁(Fe)为主配备而成的一种结构应力用合金材料,其化学成份质量百分比为:铬(Cr)元素为17-20%;锰(Mn)元素为12-14%;碳(C)元素为0.11-2.0%;氮(N)元素为0.3-2.0%;镍(Ni)元素为0.05-2.0%;硅(Si)元素≤0.6%;磷(P)元素≤0.04%;硫(S)元素≤0.02%;余量铁(Fe)和不可完全去除残存的有害元素;该无磁不锈钢具有无磁、不锈、耐磨又经济的优点,能够降低矿石采选设备的消耗量,提高生产率,对矿石开采领域有推广应用价值。