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公开(公告)号：CN118650099A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410954874.4
申请日：2024-07-17
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
Abstract: 本发明属于铝合金棒材锻造技术领域，具体的说是一种铝合金棒材锻造装置，包括保温架，保温架前方设置有出料架，出料架与保温架之间固定安装有机架，并且出料架与保温架内均对称设置有两组输送机构，机架内对称设置两组锻造基座，锻造基座通过液压油缸驱动，锻造基座两端滑动连接滑杆，滑杆与液压油缸均固定安装在机架上，在对坯料进行锻压过程中，坯料上未进行锻压部分一直位于保温架内部，由于保温架内部保持对坯料进行锻造的最佳温度状态，避免坯料上未进行锻压部分温度降低，确保对坯料锻压的质量，其次锻压后的坯料直接通过出料架上的输送机构传送走，工作人员能够直接将下一组坯料放入到保温架内，提高了对坯料的锻造效率。
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公开(公告)号：CN118650099B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410954874.4
申请日：2024-07-17
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
Abstract: 本发明属于铝合金棒材锻造技术领域，具体的说是一种铝合金棒材锻造装置，包括保温架，保温架前方设置有出料架，出料架与保温架之间固定安装有机架，并且出料架与保温架内均对称设置有两组输送机构，机架内对称设置两组锻造基座，锻造基座通过液压油缸驱动，锻造基座两端滑动连接滑杆，滑杆与液压油缸均固定安装在机架上，在对坯料进行锻压过程中，坯料上未进行锻压部分一直位于保温架内部，由于保温架内部保持对坯料进行锻造的最佳温度状态，避免坯料上未进行锻压部分温度降低，确保对坯料锻压的质量，其次锻压后的坯料直接通过出料架上的输送机构传送走，工作人员能够直接将下一组坯料放入到保温架内，提高了对坯料的锻造效率。
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公开(公告)号：CN118616883B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410981726.1
申请日：2024-07-22
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
IPC: B23K26/10 , B23K26/282 , B23K26/70 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于焊接设备技术领域，具体的说是一种不锈钢管焊接设备，包括收纳箱，所述收纳箱上端内部滑动连接有托板，所述托板上端面安装有固定架，所述固定架上端固接有半圆限位架，所述半圆限位架内壁均匀转动连接有多个滚珠，所述半圆限位架内腔设置有环形焊接组件；解决由于是利用一个焊接头不锈钢管的对接处呈环形进行焊接，若不预先对不锈钢管和管道对接处进行点焊几处部位，会导致焊接头对不锈钢管对接处一边进行焊接完成时，若不锈钢钢发生移动，焊接完成处会出现断焊的情况，不仅焊接效率慢，而且焊接质量不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN118699247A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410966642.0
申请日：2024-07-18
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，具体的说是一种铝合金材料锻造成型机，包括锻造机体；所述锻造机体的内壁固接有空气锤；所述锻造机体上固接有操作台，且操作台与空气锤对应设置；所述操作台的端部开设有滑槽；通过设置的金属筒将铝合金坯料包围，能够降低铝合金坯料上的热量流失速度，从而保证铝合金法兰的锻造成型效果，配合吸热板固定在金属筒的端部内壁，热量贴合金属筒内壁上升的过程中，能够被蓄热槽收集暂存，从而提高对铝合金坯料热量保存效果，利用V字形的两个夹持板贴合铝合金坯料外壁夹持，能够实现对不同大小的铝合金坯料固定夹持，配合两个电滑块带动夹持板转动，能够对铝合金坯料的锤击位置调节。
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公开(公告)号：CN117968493B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410185946.3
申请日：2024-02-20
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管外径自动连续检测装置，包括检测台，还包括：升降体，其用于带动钢管升降，且在升降行程的上下两端分别设置为检测位置与取料位置；横梁，其设置于升降体上方，其下侧活动设置有滑座，所述滑座上转动设置有旋座，所述旋座上设置有通规与止规；驱动组件，其用于驱动滑座往复移动并联动旋座转动。本发明通过设置升降体，可从取料位置取得钢管再一一送至检测位置，然后通过驱动组件，可将滑座带动进行往复移动，继而带动对应检测位置的通规或止规靠近钢管检测，同时，在滑座每次复位时，可联动旋座转动以自动切换通规、止规交替对应检测位置，从而实现对钢管端部外径的连续且自动的通止检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117816885B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202311870020.X
申请日：2023-12-29
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢管墩头一次成型锻压机构，包括：夹持模具，其内设置有墩头形成块；夹持夹具，其用于夹持钢管；连接驱动机构，其包括与所述夹持模具同轴设置的固定管和扩张锥；支撑消陷机构，其包括沿所述固定管呈圆周阵列设置于扩张块；所述扩张锥随所述墩头形成块夹持钢管而移动。本发明提供的不锈钢管墩头一次成型锻压机构，在墩头形成块移动夹持钢管的同时，扩张锥随着墩头形成块移动而推抵扩张块扩张贴合钢管内壁，扩张块与夹持夹具分别对钢管内壁和外壁进行夹持和支撑，能在墩头形成块夹持后移动挤压形成墩头时，贴合墩头成型部分起到支点的效果，避免墩头处出现圆弧凹陷，以保持钢管内径尺寸，方便后续钢管内径的组装。
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公开(公告)号：CN117359199B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311648807.1
申请日：2023-12-05
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
IPC: B23K37/04 , B23K37/00 , B23K31/02 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开一种不锈钢管多角度焊接设备及方法，涉及焊接技术领域；包括底座，底座上设置有两个定位件一，用于定位调整主杆件的方位；底座的一侧设置有定位检测件一，用于对主杆件上的焊接孔位进行位置检测；在底座的另一侧设置有对接件，用于定位对接支杆件，对接件包括倾斜环，倾斜环上设置有定位件二，用于定位调整支杆件的轴向角度；对接件上设置有定位检测件二，用于对支杆件上的对接区域进行位置检测；本发明能够进行杆件自动对接，且校正焊接位置的位置，代替人工对接操作，将杆件的焊接区域进行位置检测以及调节。
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公开(公告)号：CN117380888A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311409074.6
申请日：2023-10-27
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Inventor： 陈邦
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢材料锻造成型设备，属于不锈钢锻造技术领域，包括箱体装置，机体装置用于对不锈钢材料进行锻造，机体装置上设置有脱模装置，脱模装置用于将锻造成型的不锈钢件取出，机体装置上设置有喷粉装置，喷粉装置用于喷射脱模粉，机体装置上设置有成型装置，成型装置用于装载不锈钢件。本发明设置的成型装置能够带动不锈钢件进行移动，当移动到冲头下方时，锻造件底部被内滑块支撑住，便于锻造操作，当不锈钢件到达内电缸上方时，内滑块外移，使得内电缸能够顺利将加工完成的不锈钢件顶出，自动化程度高；通过在不锈钢件脱模过程中喷射脱模粉，使得不锈钢件的脱模过程更顺畅。
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公开(公告)号：CN119115774A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411039651.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种U型不锈钢管加工用表面抛光装置，包括工作台、抛光部件、送料部件与收集部件。本发明通过在工作台上设置两组抛光组件，在两组抛光组件中分别设置不同的抛光片，通过两组不同的抛光片实现对管件表面的粗细抛光加工，进一步提高对管件的表面抛光加工效果，配合送料部件带动管件进行四轴运动，利用抛光架内部的抛光片对U型不锈钢管的表面完成表面抛光处理，整个抛光过程自动化程度高，无需人工进行手动操作，抛光效率高，对U型不锈钢管表面的抛光效果稳定，通过设置的收集部件对抛光过程中产生的灰尘集中在收集箱的内部，避免抛光产生的灰尘造成环境污染，提高抛光装置的环保性。
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公开(公告)号：CN118478174A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410791910.X
申请日：2024-06-19
Applicant: 江苏正泰不锈钢产业有限公司
IPC: B23K37/053 , B23K37/04 , B23K37/00 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明涉及应用于焊接设备领域的一种具有定位辅助功能的钢管焊接装置，包括：工作台，工作台的台面两端均开设有矩形口，矩形口的内部设置有移动台，矩形口的内部安装有使移动台进行直线移动导向结构，两组夹持组件，两组夹持组件分别设置在两个移动板的顶部上，焊接组件，焊接组件设置在两个矩形口之间的中间位置处，对中组件，两个移动台通过对中组件进行同步且反向的运动，阻挡组件，工作台的台面开设有插口，且插口位于两个矩形口的中间位置处，采用上述的焊接组件、夹持组件、对中组件以及阻挡组件实现进行焊接工作时，无需多次进行调节焊缝的位置，就能使焊缝与焊接机的焊接端对齐。
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