一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法

    公开(公告)号:CN115945661A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310177172.5

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: B22D15/00 B22C9/22 B22D27/04

    摘要: 本发明涉及叶片铸造技术领域,具体提供了一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法,包括模壳,模壳的上部为榫头部,模壳的下部为叶片部,叶片部包括进气边、排气边、叶盆和叶背,还包括卡接底座、布料机构和贴棉机构,模壳的底部能够固定在卡接底座上,布料机构包括滑轨、送料架、送料辊和裁切刀组,滑轨固定在卡接底座上并且设置于模壳的一侧,送料架滑动安装在滑轨上,送料辊转动安装在送料架的前端,裁切刀组贴近送料辊的圆周面,贴棉机构包括压板和耐高温棉,压板安装在送料架的后端,布料机构对耐高温棉进行裁切后,通过压板将耐高温棉包覆在模壳的榫头部,简化了耐高温棉裁切和包覆的步骤,提高了包棉效率和包棉精确度。

    一种解决复杂空心单晶叶片壁厚的方法

    公开(公告)号:CN115351224A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210978825.5

    申请日:2022-08-16

    发明人: 韩世成

    摘要: 本发明涉及一种解决复杂空心单晶叶片壁厚的方法。本发明包括蜡模压制:将陶芯放入模具,在模具中设置支承定位点以限制陶芯自由度,通过注射成型的工艺方法,用压蜡机将熔融状态的蜡液注射到蜡模模具内,得到成型蜡模,将成型蜡模从蜡模模具中取出并定型;X射线检测壁厚检测:对X射线检测合格的蜡模进行壁厚检测;蜡模组树;浇注:将模壳放入单晶室内进行浇注。本发明操作简单,通过六点定位保证复杂空心单晶叶片的壁厚,底注式浇注确保获得合格的铸件。无需进行传统方法上的芯头定位以及调整蜡模芯撑工序,可有效提高复杂空心单晶叶片铸件的生产效率。

    一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115971411B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310269311.7

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B22C7/02 B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法,包括底板和化蜡器,底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统,底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨;压模系统位于横移轨的两侧,定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构,前定位机构位于靠近化蜡器一侧,本发明使陶芯进行压蜡之前,采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡,减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力,在压蜡后受到的收缩应力减小,从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题,能够大大提高陶芯的压蜡合格率。

    一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法

    公开(公告)号:CN115945661B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310177172.5

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: B22D15/00 B22C9/22 B22D27/04

    摘要: 本发明涉及叶片铸造技术领域,具体提供了一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法,包括模壳,模壳的上部为榫头部,模壳的下部为叶片部,叶片部包括进气边、排气边、叶盆和叶背,还包括卡接底座、布料机构和贴棉机构,模壳的底部能够固定在卡接底座上,布料机构包括滑轨、送料架、送料辊和裁切刀组,滑轨固定在卡接底座上并且设置于模壳的一侧,送料架滑动安装在滑轨上,送料辊转动安装在送料架的前端,裁切刀组贴近送料辊的圆周面,贴棉机构包括压板和耐高温棉,压板安装在送料架的后端,布料机构对耐高温棉进行裁切后,通过压板将耐高温棉包覆在模壳的榫头部,简化了耐高温棉裁切和包覆的步骤,提高了包棉效率和包棉精确度。

    一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115971411A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310269311.7

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B22C7/02 B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法,包括底板和化蜡器,底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统,底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨;压模系统位于横移轨的两侧,定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构,前定位机构位于靠近化蜡器一侧,本发明使陶芯进行压蜡之前,采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡,减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力,在压蜡后受到的收缩应力减小,从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题,能够大大提高陶芯的压蜡合格率。