一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115971411B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310269311.7

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B22C7/02 B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法,包括底板和化蜡器,底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统,底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨;压模系统位于横移轨的两侧,定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构,前定位机构位于靠近化蜡器一侧,本发明使陶芯进行压蜡之前,采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡,减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力,在压蜡后受到的收缩应力减小,从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题,能够大大提高陶芯的压蜡合格率。

    一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法

    公开(公告)号:CN115945661B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310177172.5

    申请日:2023-02-28

    IPC分类号: B22D15/00 B22C9/22 B22D27/04

    摘要: 本发明涉及叶片铸造技术领域,具体提供了一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法,包括模壳,模壳的上部为榫头部,模壳的下部为叶片部,叶片部包括进气边、排气边、叶盆和叶背,还包括卡接底座、布料机构和贴棉机构,模壳的底部能够固定在卡接底座上,布料机构包括滑轨、送料架、送料辊和裁切刀组,滑轨固定在卡接底座上并且设置于模壳的一侧,送料架滑动安装在滑轨上,送料辊转动安装在送料架的前端,裁切刀组贴近送料辊的圆周面,贴棉机构包括压板和耐高温棉,压板安装在送料架的后端,布料机构对耐高温棉进行裁切后,通过压板将耐高温棉包覆在模壳的榫头部,简化了耐高温棉裁切和包覆的步骤,提高了包棉效率和包棉精确度。

    一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115971411A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310269311.7

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B22C7/02 B22C9/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法,包括底板和化蜡器,底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统,底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨;压模系统位于横移轨的两侧,定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构,前定位机构位于靠近化蜡器一侧,本发明使陶芯进行压蜡之前,采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡,减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力,在压蜡后受到的收缩应力减小,从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题,能够大大提高陶芯的压蜡合格率。

    一种消除空心叶片铸件表面疏松的方法

    公开(公告)号:CN115673250A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211514696.0

    申请日:2022-11-30

    发明人: 叶鹏

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/04 B22C3/00

    摘要: 本发明提供一种消除空心叶片铸件表面疏松的方法,包括以下步骤:S1.配制硅溶胶填料,滴入陶芯空腔中,干燥得到带有填料的陶芯;S2、将陶芯放入蜡模模具中,将中温蜡注射到单叶片蜡模模具中,压制出带陶芯的叶片蜡模;S3、将叶片蜡模与浇冒口粘连,将叶片蜡模与浇注系统进行组合;S4、将叶片蜡模进行制壳,脱蜡,得到叶片模壳;S5、将叶片模壳焙烧,采用耐高温陶瓷棉包裹;S6、对模壳预热,并将母合金熔化后浇注到模壳内,冷却得到铸件;S8、将铸件上的浇冒口和陶芯去除;S9、铸件进行检测,得到空心叶片铸件。本发明陶芯内腔填充了硅溶胶填料,降低陶芯蓄热能力,加快浇注后陶芯冷却,解决空心叶片铸件的表面疏松缺陷问题,能够提高铸件合格率20%‑30%。

    一种带陶瓷型芯的复杂结构薄壁件蜡模的一体成型方法

    公开(公告)号:CN115673245A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211514651.3

    申请日:2022-11-30

    发明人: 叶鹏 葛丙明

    摘要: 本发明提供一种带陶瓷型芯的复杂结构薄壁件蜡模的一体成型方法,包括以下步骤:S1.整体蜡件模型设计,S2.单叶片蜡模模型分解,S3.单叶片蜡模模具、整体蜡模模具、陶芯模具的设计,S4.单叶片蜡模模具、整体蜡模模具、陶芯模具的制造,S5.陶瓷型芯的制备,S6.陶瓷型芯的准备,S7.单叶片蜡模压制,S8.单叶片蜡模检验,S9.整体蜡模压制,S10.整体蜡模检验。本发明的带陶瓷型芯的复杂结构薄壁件蜡模的一体成型方法,操作简单,无需进行传统方法上的蜡模拼焊工序,可有效提高带陶瓷型芯的复杂结构薄壁件蜡模的生产效率,通过两次蜡模的压制,可有效保证该复杂结构薄壁件蜡模尺寸的一致性,并最终提高复杂结构薄壁件的合格率。

    一种解决大尺寸实心叶片尺寸变形的方法

    公开(公告)号:CN115255275A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210978723.3

    申请日:2022-08-16

    发明人: 叶鹏

    IPC分类号: B22C9/04 B22C7/02 B22D31/00

    摘要: 本发明涉及一种解决大尺寸实心叶片尺寸变形的方法。本发明包括蜡模压制和定型;尺寸检测;蜡模组树;尺寸检测;蜡模准备;模壳制备;脱蜡和焙烧;模壳准备;铸件清壳、切割及铸态检验;铸件热等静压及热处理。本发明所述的一种解决大尺寸实心叶片尺寸变形的方法,该方法操作简单,无需进行传统方法上的蜡模或铸件的矫形工序,可有效提高大尺寸实心叶片铸件的生产效率;通过对大尺寸实心叶片铸件在生产各阶段进行尺寸控制,保证叶片尺寸的一致性,并最终提高大尺寸实心叶片铸件的合格率。

    一种细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法

    公开(公告)号:CN114273612B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202111608378.6

    申请日:2021-12-27

    发明人: 叶鹏

    摘要: 本发明提供一种细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份计,称取SiO2 92~96份,ZrSiO43~5份,Al2O3 1~5份;(2)将陶芯原料注射到陶芯模具内,得到陶芯生坯;(3)将陶芯生坯烧结;(4)将陶芯切除多余部分并打磨;(5)将陶芯浸渍在硅溶胶浆料中,得到浸渍陶芯;(6)将浸渍陶芯干燥,焙烧,得到烧结陶芯;(7)将烧结陶芯表面浆料层剥离,留下一层带铝酸钴的涂层;(8)将修整后的陶芯浸入强化液中,浸泡后取出自然晾干;(9)陶芯目视检测;(10)陶芯尺寸检测。本发明的细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法,可有效细化铸件内腔晶粒。