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公开(公告)号:CN114042878A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111444216.3
申请日:2021-11-30
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B22D11/053 , B22D11/16 , B22D2/00
摘要: 本发明公开了一种用于检测结晶振动台振动异常的装置,包括终端监测器、检测装置本体和安装在检测装置本体内部的撞击件、尼龙绳、碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器;所述检测装置本体的内侧壁沿竖直周向均匀分布有若干个信号分布区域,所述每个信号分布区域布设碰撞式信号接收器;所述撞击件的外表面设有碰撞式信号发射器;所述碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器均与终端监测器连接,当碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器接触时,碰撞信号接通并通过碰撞式信号接收器发送给终端监测器连接;该用于检测装置不仅能及时检测到结晶振动台振动异常工况,同时也能反馈出振动异常工况的位置和方向,大大的提高了操作人员的整修速度,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN114042878B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202111444216.3
申请日:2021-11-30
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B22D11/053 , B22D11/16 , B22D2/00
摘要: 本发明公开了一种用于检测结晶振动台振动异常的装置,包括终端监测器、检测装置本体和安装在检测装置本体内部的撞击件、尼龙绳、碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器;所述检测装置本体的内侧壁沿竖直周向均匀分布有若干个信号分布区域,所述每个信号分布区域布设碰撞式信号接收器;所述撞击件的外表面设有碰撞式信号发射器;所述碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器均与终端监测器连接,当碰撞式信号发射器和碰撞式信号接收器接触时,碰撞信号接通并通过碰撞式信号接收器发送给终端监测器连接;该用于检测装置不仅能及时检测到结晶振动台振动异常工况,同时也能反馈出振动异常工况的位置和方向,大大的提高了操作人员的整修速度,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN110629132A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910914918.X
申请日:2019-09-26
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/06 , B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21B37/48 , B21B37/00
摘要: 本发明揭示了一种超高强度钢帘线用盘条及其制造方法。所述制造方法包括依序进行的:冶钢阶段,冶炼尺寸≥5μm的夹杂物数量密度≤0.5个/mm2、夹杂物尺寸≤30μm的钢液;铸坯阶段,将所述冶钢阶段的出钢钢液铸成中心碳偏析值为0.92~1.08的铸坯;开坯阶段,将所述铸坯开坯成中心碳偏析值0.95~1.05的中间坯;轧制阶段,将所述中间坯轧制成所述盘条;控制冷却阶段,对所述盘条进行控温冷却,得到高洁净度、高均质性、抗拉强度≤1150MPa的盘条,该盘条可用于单丝抗拉强度≥3600MPa的超高强度钢帘线,而且能够保证较低的拉拔断丝率、捻股断丝率以及模耗,并保证较高的成材率。
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公开(公告)号:CN110629132B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201910914918.X
申请日:2019-09-26
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/06 , B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21B37/48 , B21B37/00
摘要: 本发明揭示了一种超高强度钢帘线用盘条及其制造方法。所述制造方法包括依序进行的:冶钢阶段,冶炼尺寸≥5μm的夹杂物数量密度≤0.5个/mm2、夹杂物尺寸≤30μm的钢液;铸坯阶段,将所述冶钢阶段的出钢钢液铸成中心碳偏析值为0.92~1.08的铸坯;开坯阶段,将所述铸坯开坯成中心碳偏析值0.95~1.05的中间坯;轧制阶段,将所述中间坯轧制成所述盘条;控制冷却阶段,对所述盘条进行控温冷却,得到高洁净度、高均质性、抗拉强度≤1150MPa的盘条,该盘条可用于单丝抗拉强度≥3600MPa的超高强度钢帘线,而且能够保证较低的拉拔断丝率、捻股断丝率以及模耗,并保证较高的成材率。
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公开(公告)号:CN115386682A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211050877.2
申请日:2022-08-30
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明涉及两步式铁水深脱硫装置和工艺方法。装置包括高炉、铁水包、物料输送组件,炼钢脱硫站、铁水搅拌组件;高炉具有出铁口,物料输送组件安装在高炉的出铁口处,且配置为在高炉的铁水流向铁水包时,向铁水包的铁水中添加脱硫剂;铁水搅拌组件安装在炼钢脱硫站,用于对高炉输送出的铁水和脱硫剂的混合物进行搅拌。方法包括上述的两步式铁水深脱硫装置以及步骤:物料输送组件在高炉的铁水流向铁水包时,向铁水包的铁水中添加脱硫剂。本发明利用铁水的高温和铁水冲击流促进脱硫剂熔化,实现部分脱硫功能。铁水搅拌组件对输送至炼钢脱硫站的铁水和脱硫剂的混合物进行搅拌,实现第二步脱硫,以提高效率和脱硫程度。
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公开(公告)号:CN118513517B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410985779.0
申请日:2024-07-23
申请人: 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
摘要: 本发明属于双辊铸轧技术领域,具体涉及一种使用双辊铸轧工艺生产高表面质量薄带钢的方法。本发明的方法通过控制铸带温度,热箱内1#、2#、3#热箱内N2保护气氛的通入量,同时控制3#热箱内上下表面空气流量,保证双辊铸轧带钢在轧制前生成较薄的氧化皮,然后轧制后控制层冷出口温度和卷取温度,抑制带钢氧化皮的过快增长,最终获得具有致密性、粘附性及延展性均良好的氧化皮的薄带钢产品。
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公开(公告)号:CN118577621A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410846728.X
申请日:2024-06-27
申请人: 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
摘要: 本发明属于双辊铸轧技术领域,提供了一种用于双辊铸轧生产的高强钢薄带的精整方法。高强钢薄带通过双辊铸轧工艺生产后需要精整。精整工序包括:开卷→切边→感应加热→精整→卷取。其中,精整步骤包括:平整、拉矫、多辊矫直中的一种或多种组合。由于高强钢薄带的超快速冷却导致内应力过大、强度不均匀而产生浪形,在精整过程中难以获得良好的板形。针对这种情况,本发明将高强钢薄带通过在线感应加热升到一定温度后再进行精整,有利于改善高强钢薄带精整效果,同时可以优化带钢组织和力学性能。此外,本发明的方法也可以根据产品需求而对高强钢薄带进行低温热处理。
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公开(公告)号:CN114713780B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202210343171.9
申请日:2022-03-31
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种改善的生产薄带钢的方法,包括以下步骤:熔融金属经由布流器底部的溢流口流至双辊连铸机的一对铸辊,并在一对铸辊之间的辊隙上方、铸辊的铸造表面之上形成熔池,溢流口浸入熔池一定深度(d),深度选自30mm~50mm的范围内,其中熔池中熔融金属中包含硒(Se)和碲(Te)中的一种或两种、并且硒(Se)和碲(Te)的总含量按重量百分比计≥0.006%,一对铸辊相对旋转,熔池中的熔融金属在铸辊的铸造表面上冷却凝固、并向下穿过一对铸辊之间的辊隙形成钢带,其中,铸辊的旋转线速度≤0.9m/s。
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公开(公告)号:CN115216710B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210761851.2
申请日:2022-06-29
申请人: 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , B22D11/06 , B21B1/46 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为:C:0.6%‑1.5%,Mn:16%‑25%,Al:6%‑12%,V:0.01%‑0.2%,Zr:0.01%‑0.5%,Ti:0.01%‑0.2%,Si:0.01%‑0.5%,Mo:0.01%‑0.4%,Cu:0.01%‑2%,Ni:0.05%‑2%,Nb:0.01%‑0.2%,Cr:1%‑2%。根据本发明的生产方法包括步骤:(1)冶炼钢水;(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带;(3)铸带在线热轧;(4)冷却及卷取;(5)固溶处理;(6)冷轧及时效处理。本发明能够获得屈服强度≥1750MPa、抗拉强度≥2000MPa、延伸率≥10%、密度为6.5‑7.5g/cm3的奥氏体钢。
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公开(公告)号:CN116372125A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310253882.1
申请日:2023-03-16
申请人: 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域,涉及一种通过结晶辊温度控制薄带钢凸度的方法。通过控制连铸钢水中的N含量以及H含量,提高钢水与结晶辊之间的接触以及传热性能,保证钢水与结晶辊之间的有效传热和钢水的凝固速率。同时,通过温度测量装置实时监测结晶辊在钢水连铸过程中温度,通过厚度测量设备实时监测连铸带钢的凸度,并与目标凸度进行比较,计算目标凸度与实测凸度之间的差值,通过拟合公式反馈达到目标凸度需要调整的结晶辊温度。通过拟合公式反馈达到目标结晶辊温度需要调整的结晶辊冷却的冷却水的水流量。本发明通过实时调整结晶辊冷却水的水流量实时调整结晶辊的温度,达到实时控制连铸薄带钢板形和凸度的目的。
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