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公开(公告)号：CN116377164A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310337377.5
申请日：2023-03-31
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本申请公开了一种钢包出钢管维护套管，所述维护套管包括自上而下同轴固定、管壁依次接续的第一管段、第二管段、第三管段和第四管段；在该维护套管固定状态下，所述第一管段位于所述出钢管上方，所述第二管段部分容纳于所述出钢管；所述第三管段和第四管段全部容纳于所述出钢管。一种钢包出钢管维护方法，包括以下步骤：套管嵌套：在转炉内钢水移除后夹取和投放维护套管；将维护套管自倾斜状态的转炉炉口，嵌套入出钢管，卡接在出钢管上端连接的转炉耐材上；套管固定：在维护套管放置完成后，在转炉耐材与维护套管间填充修补材料，并利用转炉余温烧结，完成维护套管固定。以及通过改进套管形态和安装固定方法，有效延长出钢管使用寿命和维护效率。
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公开(公告)号：CN109852760A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811464910.X
申请日：2018-12-03
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉预热废钢提高废钢比的冶炼方法，该方法具体为：炉料结构中废钢比控制在24％～27％，铁水比控制在73％～76％；先将废钢加入到废钢斗，之后将废钢斗调运至加煤跨，往废钢斗中加入9～12kg/t的无烟煤，之后将废钢料斗调运至转炉炉前并加入转炉内；下氧枪吹氧进行废钢预热，吹氧量控制在10.0～12.2Nm3/t；废钢预热结束提枪，兑铁水进行常规冶炼。本发明可解决转炉高废钢比冶炼热量不足的问题，废钢比可达到24％以上。
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公开(公告)号：CN116640920A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310465022.4
申请日：2023-04-26
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 本发明提出了一种提高冶铁回收率的冷压球使用工艺，首先将金属氧化物与还原剂、脱硫剂、粘结剂充分混合制成球团；之后按照批量一将球团加入还原设备中进行直接还原，当高料层总厚度达到第一高度时，执行步骤3；之后分批继续加入球团至还原设备中进行直接还原；其中，每批的批量均为批量二，以抑制喷溅；当高料层总厚度达到第二高度时，执行步骤4；之后按照批量三继续将球团加入还原设备中进行直接还原；最后，当所有球团完成还原后，直接还原后的热态产品直接入电炉或转炉炼钢或水淬磨选后制成冷压球作为炼钢原料。本发明可以提高压球使用效果，以提高铁元素回收率。
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公开(公告)号：CN114394778B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210078186.7
申请日：2022-01-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种钢渣的热闷方法和热闷设备、以及道路工程用钢渣。所述热闷方法的热闷阶段中，交替进行打水和闷渣；当热闷池内温度降低至600℃时，打开进气阀以向热闷池内引入含CO2的石灰窑尾气、打开排气阀以将热闷池内的气体排出，且之后直至热闷池温度降低至100℃的期间，调整进气阀和排气阀的各自开度，以控制热闷池内压力维持在5000～8000Pa以及控制排气管道中CO2含量占比B％相较于进气管道中CO2含量占比A％的变化量A％‑B％维持在5％‑15％；在热闷池内的温度降低至100℃之后，继续闷渣至少30min。由此，钢渣中的游离氧化钙转化为稳定的碳酸钙，剩余含量极低，且设备成本低、安全系数高、综合经济价值高。
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公开(公告)号：CN114672718A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210389307.X
申请日：2022-04-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明提供一种高牌号硅钢的冶炼方法，在高炉出铁前保持铁包无结渣，铁包采用3‑25次铁包，高炉出铁时在铁包中加入脱硫剂预脱硫，再进行KR脱硫，转炉二次造渣分别脱磷和控硫，使转炉终点硫含量降至目标硫含量以下。转炉出钢后将钢包渣扒除加入合成渣，计算得出钢水重量，并计算各合金加入量，然后将钢包运至RH工位；钢包顶升前关闭真空主阀，依次打开第一级水循环泵、第二级水循环泵同时开始顶升钢包，调整水循环泵电流使钢包到达处理工位时真空系统管路一侧压力为300‑450mbar，打开真空主阀开始抽真空进行脱碳，脱碳结束后加入合金进行脱氧合金化，然后净循环、破空出钢。本发明省去RH脱硫步骤，加快了RH脱碳，提高了合金一次命中率，提高效率和钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN108774663A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810797424.3
申请日：2018-07-19
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/38
摘要： 本申请公开了一种超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，包括如下步骤：S1 RH进站钢水温度为1605-1625℃，钢水中含有如下质量百分比化学成分：Si 0.05％-0.5％、Mn 0.5％-2.0％、Cr 5％-％15％、C 0.1％-0.35％，钢包到位后抽真空吹氧脱碳等操作。本发明的优点在于RH吹氧脱碳结束C含量达到目标成分，与RH进站相比钢水中Si、Mn氧化损耗量低于15％，Cr元素含量降低小于0.5％。
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公开(公告)号：CN114394778A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210078186.7
申请日：2022-01-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种钢渣的热闷方法和热闷设备、以及道路工程用钢渣。所述热闷方法的热闷阶段中，交替进行打水和闷渣；当热闷池内温度降低至600℃时，打开进气阀以向热闷池内引入含CO2的石灰窑尾气、打开排气阀以将热闷池内的气体排出，且之后直至热闷池温度降低至100℃的期间，调整进气阀和排气阀的各自开度，以控制热闷池内压力维持在5000～8000Pa以及控制排气管道中CO2含量占比B％相较于进气管道中CO2含量占比A％的变化量A％‑B％维持在5％‑15％；在热闷池内的温度降低至100℃之后，继续闷渣至少30min。由此，钢渣中的游离氧化钙转化为稳定的碳酸钙，剩余含量极低，且设备成本低、安全系数高、综合经济价值高。
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公开(公告)号：CN116377164B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202310337377.5
申请日：2023-03-31
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本申请公开了一种钢包出钢管维护套管，所述维护套管包括自上而下同轴固定、管壁依次接续的第一管段、第二管段、第三管段和第四管段；在该维护套管固定状态下，所述第一管段位于所述出钢管上方，所述第二管段部分容纳于所述出钢管；所述第三管段和第四管段全部容纳于所述出钢管。一种钢包出钢管维护方法，包括以下步骤：套管嵌套：在转炉内钢水移除后夹取和投放维护套管；将维护套管自倾斜状态的转炉炉口，嵌套入出钢管，卡接在出钢管上端连接的转炉耐材上；套管固定：在维护套管放置完成后，在转炉耐材与维护套管间填充修补材料，并利用转炉余温烧结，完成维护套管固定。以及通过改进套管形态和安装固定方法，有效延长出钢管使用寿命和维护效率。
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公开(公告)号：CN116536480A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310615829.1
申请日：2023-05-29
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提出了一种优质碳素结构钢低成本精炼冶炼方法，包括以下步骤：采用KR脱硫、转炉中进行吹氧升温，确保转炉终点温度控制目标需大于1645℃；将转炉中的钢水出钢至钢包中、转炉出钢钢包预造渣，以加快后续精炼造渣、不通电的精炼脱氧造渣、精炼后期上浮夹杂物、在钢包底部出钢水并进行连铸浇注。本发明无需通电升温，有效降低了精炼冶炼成本，缩短了整体冶炼时长。
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公开(公告)号：CN114672718B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210389307.X
申请日：2022-04-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明提供一种高牌号硅钢的冶炼方法，在高炉出铁前保持铁包无结渣，铁包采用3‑25次铁包，高炉出铁时在铁包中加入脱硫剂预脱硫，再进行KR脱硫，转炉二次造渣分别脱磷和控硫，使转炉终点硫含量降至目标硫含量以下。转炉出钢后将钢包渣扒除加入合成渣，计算得出钢水重量，并计算各合金加入量，然后将钢包运至RH工位；钢包顶升前关闭真空主阀，依次打开第一级水循环泵、第二级水循环泵同时开始顶升钢包，调整水循环泵电流使钢包到达处理工位时真空系统管路一侧压力为300‑450mbar，打开真空主阀开始抽真空进行脱碳，脱碳结束后加入合金进行脱氧合金化，然后净循环、破空出钢。本发明省去RH脱硫步骤，加快了RH脱碳，提高了合金一次命中率，提高效率和钢水洁净度。
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