钢包用过滤拦截装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116550964A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310337596.3

    申请日:2023-03-31

    IPC分类号: B22D43/00

    摘要: 本发明专利涉及钢包用过滤拦截装置,具有可自锁在钢包上、且可在倾倒液态钢渣时对凝固成块状的钢渣进行过滤拦截的拦截架;所述拦截架上设有相对设置且转动连接在拦截架上的锁钩,各个锁钩在与钢包的包边靠压转动后与钢包形成钩锁配合,所述拦截架上设有与各个锁钩对应、且可在驱动装置的驱动下滑动设置在拦截架上的锁块,各个锁块在驱动装置的驱动下伸出拦截架并与锁钩形成固定配合,拦截架通过锁钩的转动、及锁块的与锁钩的固定配合自锁在钢包上。本发明专利结构巧妙,能够在液态的钢渣倾倒时对钢包内的凝固成块状的钢渣进行及时的过滤和拦截,防止块状钢渣倒入换热器,结构巧妙,安全实用。

    一种光热化盐系统及其化盐方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116272516A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310203379.5

    申请日:2023-03-06

    摘要: 本发明涉及一种光热化盐系统及其化盐方法,系统包括化盐炉、熔盐提温支路、光热镜场换热支路、导热油循环支路、熔盐罐;化盐炉通过熔盐泵一分别接入熔盐提温支路与光热镜场换热支路,并依次通过熔盐泵二、调节阀三连接熔盐罐,并在系统中设置若干测温点;化盐方法为根据系统中各测温点温度对各调节阀开度进行调节、达到调整进入熔盐提温支路和光热镜场换热支路中熔盐量的目的,实现镜场与外置加热设备共同进行熔盐熔化,并最大限度利用光热能源、减少外置加热设备耗能,可有效降低燃料成本、减少碳排放。

    一种熔融电石连续造粒装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115770516A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211396741.7

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: B01J2/14 F28D20/00

    摘要: 本发明涉及一种熔融电石连续造粒装置,包括电石液容器、刮板、以及旋转造粒组件、余热回收组件;所述旋转造粒组件包括造粒盘、冷却壁、液压杆、支撑组件、驱动组件;所述支撑组件包括旋转轴和套筒;所述驱动组件用于驱动旋转轴旋转;所述余热回收组件包括储热机构和热能利用机构。本发明通过冷却壁对造粒盘内的熔融液进行快速冷却成型,在实现电石液快速、连续造粒的同时,提高电石液潜热与显热的回收效率。

    一种新能源多能耦合互补联储系统

    公开(公告)号:CN115559870A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211198618.4

    申请日:2022-09-29

    摘要: 本发明涉及一种新能源多能耦合互补联储系统,主要包括光伏发电系统、风力发电系统、光热集热系统、压缩空气储能系统、熔盐储热系统;所述压缩空气储能系统包括三级空气压缩机、储气罐、两级透平膨胀机;所述熔盐储热系统包括高温熔盐罐、中温熔盐罐、低温熔盐罐、熔盐换热系统、蒸发系统、汽轮发电机。本发明的有益效果在于:采用分段式温度控制,能够提高系统整体换热效率;采用压缩空气储能与熔盐储热的结合,显著提高源网荷储一体化综合调节能力。

    一种干熄焦余热回收装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114061357A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111426056.X

    申请日:2021-11-25

    摘要: 本发明涉及一种干熄焦余热回收装置,具有上下贯穿的箱体和循环风机装置;箱体的上口部和下口部分别设有上盖和下盖;所述箱体内部固定设有换热装置;换热装置包括多个单片换热组件、换热介质进集管、换热介质出集管;所述单片换热组件包括板状的抗冲击护套,抗冲击护套内固定设有换热盘管,且抗冲击护套的内部剩余空间填充有导热填料;各单片换热组件上的换热盘管的进口均与换热介质进集管连接相通,换热盘管的出口均与换热介质出集管连接相通;相邻的单片换热组件之间形成上下贯穿且可供红焦通过的通道。本发明通过换热腔室横向排布,免除了提升井的设置;同时可以直接将水参与热交换从而直接产生水蒸气,为简化系统设备数量提供了有利条件。

    辅助火电机组深度调峰的方法及熔盐储能系统

    公开(公告)号:CN116857031A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310711103.8

    申请日:2023-06-15

    发明人: 刘荷芳 陈其超

    摘要: 本发明专利涉及辅助火电机组深度调峰的方法,包括数据采集、数据预处理、计算实际负荷、条件判定、多点记录、数据计算及数据对比反馈,输出运行时间内的综合成本、深度调峰的运行收益和负荷波动的标准差。本发明还涉及熔盐储能系统,包括储能机组、换热系统和控制器,储能机组包括高温熔盐罐、高温熔盐泵、低温熔盐罐和低温熔盐泵,换热系统包括熔盐烟气换热器、抽气装置、水放热装置,其中水放热装置包括冷水箱、第一水泵、除氧器、第二水泵、预热器、蒸发器和过热器,第一水泵和第二水泵与控制器连接。本发明可以通过自动化数据采集对比的方式来扩大火电机组的变负荷范围,增强火电机组的深度调峰能力、以及火电机组的灵活性。

    一种人字形烟道自动清灰装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116221751A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310056018.2

    申请日:2023-01-17

    IPC分类号: F23J3/02

    摘要: 本发明涉及一种人字形烟道自动清灰装置,包括放线机构以及由放线机构控制升降的清灰机构;所述清灰机构包括基座与转动部,所述基座与放线机构固定连接;所述转动部与基座转动连接,所述转动部具有旋转头;所述转动部与旋转头均为气动驱动;所述转动部包括驱动组件、转动臂、固定座、气动马达及旋转头;所述驱动组件设于基座内部、两端伸出基座分别与两侧的转动臂连接;所述转动臂另一端与固定座侧壁连接;所述气动马达一端与固定座连接、输出端与旋转头连接、进气口与空腔连通。本发明的有益效果在于:通过转动部与基座的相对转动,起到在人字形烟道中的导向作用,实现整个烟道的自动清灰;旋转头的设置则能够消除清灰死角、提高清灰效率。

    一种方便卸料的渣斗及其工作方法

    公开(公告)号:CN115027826A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210814457.0

    申请日:2022-07-11

    IPC分类号: B65D88/28 B65D90/66

    摘要: 本发明涉及冶金渣转运技术领域,尤其涉及一种方便卸料的渣斗及其工作方法,本装置包括:料仓,其内部呈漏斗状,且其底部开设有下料口;底门,其一侧铰接在所述下料口的一侧;摆臂,其一端与所述底门的下表面滚动配合,另一端设置有吊孔;两个摆动轴,对称设置在料仓上部的两相对侧外壁上;两个连接臂,其上端转动连接在相应的摆动轴上,下端与摆臂连接;其中通过一驱动力将摆臂摆离底门下方时,所述底门自然垂落,以打开下料口;以及撤去驱动力时,所述摆臂自然回落,将底门抵紧在料仓下部,以关闭下料口;本渣斗实现了物料的卸料过程可控,提高了物料卸料的效率。

    一种内外双夹套管式上升管换热器

    公开(公告)号:CN113355110A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110641450.9

    申请日:2021-06-09

    IPC分类号: C10B27/00

    摘要: 本发明涉及一种内外双夹套管式上升管换热器,具有本体和换热管;所述本体包括外层筒体和内层筒体;所述换热管包括外层换热管和内层换热管;所述内层筒体固定设置在外层筒体内;所述外层筒体和内层筒体分别设有外夹层和内夹层;所述外层换热管和内层换热管分别设置在外夹层和内夹层里;所述外夹层和内夹层内均设有导热材料;所述内层筒体与外层筒体之间形成用于荒煤气通过的第一通道,内层筒体的内部形成用于荒煤气通过的第二通道。本发明能够克服现有技术的不足,大大增加换热面积,提高换热介质温升,得到高品位热源,减少冷却氨水用量,提高荒煤气的余热利用效率,防止上升管换热器的结焦和腐蚀,同时能避免换热介质泄露进入炭化室。

    高温冶金渣气-固换热装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112129125A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202011096788.2

    申请日:2020-10-14

    摘要: 本发明涉及高温冶金渣气‑固换热装置,包括带有支撑架的换热容器;所述换热容器上设有进渣口、出渣口、漏渣口、底部冷风进口、中部冷风进口和热风出口;换热容器内位于下端固定设有冶金渣支撑板;所述进渣口设置在换热容器的顶部,漏渣口设置在换热容器的底部且位于冶金渣支撑板的下方;所述出渣口与冶金渣支撑板对应设置并用于排渣;所述底部冷风进口位于冶金渣支撑板的下方;所述中部冷风进口位于冶金渣支撑板与进渣口之间;所述冶金渣支撑板上均布有通气孔。本发明通过中部冷风进口能够进一步提高对高温冶金渣余温的回收利用,大大提高换热效率。