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公开(公告)号：CN101693402A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910233368.1
申请日：2009-10-19
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/385 , B29C47/6087 , B29C2947/92514 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
摘要： 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯制品的生产方法，该方法为：将原料按如下重量比投入混合机中混匀：分子量≥550万的超高分子量聚乙烯93-97％、多功能复合助剂2-6％、高分子蜡0.1-2％；将混匀后的混合物料投入到单螺杆挤出机中先后经过输送、压实、加热和挤出，在挤出机中物料温度低于分子量≥550万的超高分子量聚乙烯熔点并高于该超高分子量聚乙烯熔点的93％，该挤出机的工作压力为20-28MPa、长径比为36、螺杆转速为250-300rpm；将挤出的物料送入模具中熔融、定型、冷却得到所述制品。采用本发明能使生产出的制品具有超高分子量聚乙烯的所有优点，从而能提高产品的质量、扩大该制品的使用范围。
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公开(公告)号：CN101693402B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910233368.1
申请日：2009-10-19
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/385 , B29C47/6087 , B29C2947/92514 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
摘要： 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯制品的生产方法，该方法为：将原料按如下重量比进行混合，分子量为850-900万的超高分子量聚乙烯96.9％、多功能复合助剂3％、高分子蜡0.1％，其中，多功能复合助剂是纳米三氧化二铝、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅，他们之间的重量配比为2∶1∶1；将混合物料投入到单螺杆挤出机中，在单螺杆挤出机中物料的温度低于分子量为850-900万的超高分子量聚乙烯熔点并高于该超高分子量聚乙烯熔点的93％；将挤出后的物料送入相应制品的模具中熔融、定型、冷却即可。采用本发明能使生产出的制品具有超高分子量聚乙烯的所有优点，从而能提高产品的质量、扩大该制品的使用范围。
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公开(公告)号：CN101249719A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810019731.5
申请日：2008-03-13
申请人： 张家港中联科技有限公司 , 江苏联冠科技发展有限公司
IPC分类号： B29C47/92 , C08L23/06 , B29K23/00 , B29K105/00
CPC分类号： B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92933 , B29C2947/92942
摘要： 本发明公开了一种可使挤出的物料的分子量基本保持不变的超高分子量聚乙烯近熔点挤出方法，其步骤为：将分子量≥200万的超高分子量聚乙烯原料送入挤出机中，依次经过输送、压实和加热之后，由挤出机挤出，在加热过程中，对原料的温度实行控制，使原料的温度低于所述原料的熔点、而高于所述原料熔点的90％，使得所述原料以固相形式在挤出机中流动，在挤出过程中不会降解，这样就保证了挤出的物料的分子量基本不变，从而可使物料在模具中经熔融、成型，并经冷却制成制品后，仍维持超高分子量聚乙烯的耐冲击性、耐压力性、抗冻性等优良特性。
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公开(公告)号：CN100999117A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610098110.1
申请日：2006-12-01
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种能与挤出机直接配套安装使用的、用于废旧塑料薄膜造粒的强制喂料装置；包括：料斗，料斗下部设置有出料口；调节底板通过调节座设置在料斗的上侧，螺杆通过轴承和轴承座设置在调节底板上，螺杆的下端伸出出料口，螺杆的上端与动力装置相连接。在挤出机上直接使用所述的强制喂料装置，能减少设备和工作步骤，实现全自动操作，并且工艺连续性好，提高了工作效率，产量高，还能节约资源能源、降低制作成本、有效地减少占地面积。
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公开(公告)号：CN102134717A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110053791.0
申请日：2011-03-07
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
摘要： 本发明涉及一种强化和修复高速混合机桨叶及筒体表面的激光合金化工艺，包括以下步骤：对基体为奥氏体不锈钢的高速混合机桨叶及筒体的表面进行清洗和打磨；将锰粉和复合碳化物陶瓷粉末混合；然后将粘接剂倒入混合好的锰粉和复合碳化物陶瓷粉末中搅拌成可流动的糊状物；将其铺设在塑料混合机桨叶和筒体的表面上形成预涂层，然后置于空气中风干；在预涂层干燥后，用功率为0.5~10kW、扫描速度为5~30mm/s、光斑直径为1~3mm的激光束进行处理以在高速混合机桨叶及筒体的表面形成耐磨耐腐的合金化涂层。本发明的激光合金化工艺不仅可以强化桨叶和筒体工作层表面，亦可用于桨叶和筒体的修复和再制造，显著延长二者的使用寿命，降低生产成本，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102134716A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110053778.5
申请日：2011-03-07
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
摘要： 本发明涉及一种强化及修复塑料混合机桨叶和筒体的耐磨耐蚀涂层及其制备方法，所述涂层包括锰粉和复合碳化物陶瓷粉末，所述塑料混合机的桨叶和筒体的基体为奥氏体不锈钢，所述涂层通过将粘接剂与所述锰粉和所述复合碳化物陶瓷粉末混合后均匀铺展在所述塑料混合机的桨叶和筒体的基体表面得到。本发明直接利用奥氏体不锈钢桨叶和筒体基体中的Fe材料，减少了粉末中添加Fe的步骤；利用高锰奥氏体钢的形变强化效应，所得到的涂层既具有强韧性又具有随着工作时间而增加的硬度和耐磨性，显著延长了塑料混合机桨叶和筒体的使用寿命，降低了生产成本，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN1799834A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200510022557.6
申请日：2005-12-15
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种能将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合的加工工艺，其特点是：主要包括以下步骤：首先选用其外径比所选用的钢管的内径大2％～5％的超高分子量聚乙烯管材，然后使超高分子量聚乙烯管材通过缩径机缩径，使其外径比钢管的内径略小些，在牵引机的作用下，超高分子量聚乙烯管材通过定径导向套而进入到钢管中；经过一段时间后，因超高分子量聚乙烯管材具有记忆功能，超高分子量聚乙烯管材就会和钢管紧密地复合在一起。利用上述复合工艺制成的复合管来替代现行的纯钢制成的油井抽油管，可提高使用寿命4倍以上；并且，可以充分利用一些旧钢管来进行复合，而其使用效果与用新钢管复合是一致的，可大大地节约资源，降低成本。
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公开(公告)号：CN1319732C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200510022557.6
申请日：2005-12-15
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种能将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合的加工工艺，其特点是：主要包括以下步骤：首先选用其外径比所选用的钢管的内径大2%～5%的超高分子量聚乙烯管材，然后使超高分子量聚乙烯管材通过缩径机缩径，使其外径比钢管的内径略小些，在牵引机的作用下，超高分子量聚乙烯管材通过定径导向套而进入到钢管中；经过一段时间后，因超高分子量聚乙烯管材具有形变回复的性能，超高分子量聚乙烯管材就会和钢管紧密地复合在一起。利用上述复合工艺制成的复合管来替代现行的纯钢制成的油井抽油管，可提高使用寿命4倍以上；并且，可以充分利用一些旧钢管来进行复合，而其使用效果与用新钢管复合是一致的，可大大地节约资源，降低成本。
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公开(公告)号：CN102490345A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110400554.7
申请日：2011-12-06
申请人： 江苏联冠科技发展有限公司 , 江苏大学
CPC分类号： B29C47/385
摘要： 本发明公开一种安装调整单螺杆挤出机机筒的方法及装置，机架右端上方设减速机，机架左端垂直连接立柱，立柱上端通过调整螺栓连接支撑架，支撑架连接水平放置的机筒中段，机筒左端是发射装置、端连接减速机输出轴，减速机输出轴右端是接收装置；发射装置包括第一心轴和激光发射器，接收装置包括第二心轴和接收板；当激光束沿着小中心孔射出并依次经机筒内孔、减速机输出轴内孔、大中心孔后落在接收板中心处时，表明机筒内孔中心线与减速机输出轴的中心线在同一直线上，反之则调整螺栓，直到光斑落在接收板的中心处；可直接检验和调整机筒轴线和减速机输出轴的轴线，保证机筒螺杆孔与减速机输出轴的同轴度，提高装配效率。
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