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公开(公告)号：CN114210933B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111579369.9
申请日：2021-12-22
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具，属于炉框生产技术领域，高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造模具，包括铸造外模，所述铸造外模的内部一侧嵌入连接有内模筒，所述内模筒与所述铸造外模之间形成有铸造腔室，所述内模筒上设置有水冷机构，所述水冷机构用于对所述铸造腔室内部熔融的铁水进行水冷，所述铸造外模的外侧设置有摇晃机构，所述摇晃机构用于对所述铸造外模进行支撑并对所述铸造腔室内部的铁水进行摇晃，它可对铸造腔室内部的铁水摇匀，并在后期冷却成形后再次晃动，经加厚钢层可对炉框表面进行打磨平整，双重操作保证了炉框成形的质量和后期使用的抗变形强度。
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公开(公告)号：CN111015062B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201911397190.4
申请日：2019-12-30
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了异型材技术领域的一种异型材刀边钢加工装置及加工方法。该加工装置包括将角钢压弯成弧形的压弯装置，还包括在弧形的角钢上焊接扁钢的焊接装置；所述压弯装置包括支架，支架下端设有传送角钢的主动传送轮和从动传送轮，主动传送轮设有驱动其转动的转动件；所述支架上端位于主动传送轮和从动传送轮之间设有上压轮组，上压轮组包括压弯角钢的上压轮，还包括驱动上压轮升降的升降组件；所述焊接装置包括焊接架，焊接架的一侧为配合弧形角钢的焊接部，所述焊接架位于焊接部的边缘设有将固定角钢的固定机构，所述焊接部设有定位扁钢的限位支撑板，扁钢的一侧面贴靠焊接部边缘。本发明的优点是方便操作，减少成本。
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公开(公告)号：CN114260425B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202111579501.6
申请日：2021-12-22
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具，属于铸件制造领域，一种安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具，包括外模下壳和与外模下壳适配的外模上壳，外模下壳上开设有多组第一塑形腔，外模上壳上开设有多组第二塑形腔，第一塑形腔和第二塑形腔拼合成完整的测温孔加工腔，测温孔加工腔包括有动力腔和原件成型腔，原件成型腔从靠近动力腔的一侧到远离动力腔的一侧直径逐渐变小，动力腔的内部滑动连接有塑形内模，塑形内模可滑动进入原件成型腔的内部，动力腔的内部远离原件成型腔的位置设置有磁力驱动轮，它可以实现，连续性的完成测温孔原件的塑形和涂料涂抹工作，大大的提升焦炉测温孔铸件的制造效率。
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公开(公告)号：CN114874786A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210638541.1
申请日：2022-06-08
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
IPC分类号： C10B25/02
摘要： 本发明公开了焦炉炉门框与保护板间隙填充工艺，S1‑1、间隙清理：首先在对焦炉炉门框与保护板进行安装完成后，利用清理刷对对焦炉炉门框与保护板的相对侧进行清理干净，然后通过吸尘器对清落的灰尘进行处理，S1‑2、间隙测量：清理完成后，本发明涉及焦炉技术领域。该焦炉炉门框与保护板间隙填充工艺，通过对材料的均匀混合，并且将石棉绳和耐火纤维的表面均沾满泥浆，然后将棉绳和耐火纤维放入到焦炉炉门框与保护板之间的间隙中，然后向焦炉炉门框与保护板之间的间隙进行注浆操作，从而可以使得填充操作更为方便，并且对填充材料的特性进行提升，以此有效的提高了焦炉的耐热性和抗震性，从而延长了产品的使用时间。
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公开(公告)号：CN114210933A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111579369.9
申请日：2021-12-22
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具，属于炉框生产技术领域，高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造模具，包括铸造外模，所述铸造外模的内部一侧嵌入连接有内模筒，所述内模筒与所述铸造外模之间形成有铸造腔室，所述内模筒上设置有水冷机构，所述水冷机构用于对所述铸造腔室内部熔融的铁水进行水冷，所述铸造外模的外侧设置有摇晃机构，所述摇晃机构用于对所述铸造外模进行支撑并对所述铸造腔室内部的铁水进行摇晃，它可对铸造腔室内部的铁水摇匀，并在后期冷却成形后再次晃动，经加厚钢层可对炉框表面进行打磨平整，双重操作保证了炉框成形的质量和后期使用的抗变形强度。
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公开(公告)号：CN114871384A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210649732.8
申请日：2022-06-10
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了铸铁炉门树脂砂精密铸造工艺，包括上合箱，所述上合箱的内部固定设有第一型砂座，所述第一型砂座的底部嵌设有顶板，所述顶板的底部两端分别固定连接开孔柱和固定棒，所述顶板底部靠近固定棒的一端开设有二号开槽，且固定棒垂直贯穿于二号开槽的内部，所述顶板的底部中间固定设有门板，所述门板的内部开设有固定口，所述固定口的底部一端开设有固定孔；还包括下合箱，所述下合箱的内部固定设有第二型砂座，所述第二型砂座的顶部开设有成型槽，所述第二型砂座的四角均开设有定向孔，本发明涉及炉门铸造技术领域。该铸铁炉门树脂砂精密铸造工艺，通过浇注一次成型，成型后的炉门外形美观、精度高、结实耐用，安装及使用方便。
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公开(公告)号：CN114260425A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111579501.6
申请日：2021-12-22
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具，属于铸件制造领域，一种安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具，包括外模下壳和与外模下壳适配的外模上壳，外模下壳上开设有多组第一塑形腔，外模上壳上开设有多组第二塑形腔，第一塑形腔和第二塑形腔拼合成完整的测温孔加工腔，测温孔加工腔包括有动力腔和原件成型腔，原件成型腔从靠近动力腔的一侧到远离动力腔的一侧直径逐渐变小，动力腔的内部滑动连接有塑形内模，塑形内模可滑动进入原件成型腔的内部，动力腔的内部远离原件成型腔的位置设置有磁力驱动轮，它可以实现，连续性的完成测温孔原件的塑形和涂料涂抹工作，大大的提升焦炉测温孔铸件的制造效率。
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公开(公告)号：CN111015062A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911397190.4
申请日：2019-12-30
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了异型材技术领域的一种异型材刀边钢加工装置及加工方法。该加工装置包括将角钢压弯成弧形的压弯装置，还包括在弧形的角钢上焊接扁钢的焊接装置；所述压弯装置包括支架，支架下端设有传送角钢的主动传送轮和从动传送轮，主动传送轮设有驱动其转动的转动件；所述支架上端位于主动传送轮和从动传送轮之间设有上压轮组，上压轮组包括压弯角钢的上压轮，还包括驱动上压轮升降的升降组件；所述焊接装置包括焊接架，焊接架的一侧为配合弧形角钢的焊接部，所述焊接架位于焊接部的边缘设有将固定角钢的固定机构，所述焊接部设有定位扁钢的限位支撑板，扁钢的一侧面贴靠焊接部边缘。本发明的优点是方便操作，减少成本。
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公开(公告)号：CN110983173A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911394491.1
申请日：2019-12-30
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
发明人： 田飞
摘要： 本发明公开了金属铸造技术领域的一种蠕墨铸铁溶液浇注工艺。该工艺包括如下步骤:(1)制备铁水；(2)模具的制备；(3)型砂的制备：在砂中加入呋喃树脂和固化剂，搅拌混合制成型砂；(4)砂型的制备；(5)涂料；(6)浇注：将步骤(1)制备的铁水从浇注口注入型腔内，浇注温度为1320～1350℃，浇注完成后进行保温，保温时间为1～2天；(7)退火：保温完成后开箱取出铸件置于退火窑，装炉温度≤200℃，然后升温，升温速度为每小时60～80℃，直至温度升至600～650℃进行退火，退火时间4～6小时，退火完成后降温，降温速度为每小时30℃，得到铸件成品。本发明的优点是铸件硬度高，抗拉强度和屈服强度高，并具有良好的延伸率。
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公开(公告)号：CN216738187U
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202123280359.3
申请日：2021-12-24
申请人： 江苏苏铁冶金机械制造有限公司
IPC分类号： C10B25/02
摘要： 本实用新型公开了一种抗冷热冲击高强度焦炉炉门，属于焦炉领域，一种抗冷热冲击高强度焦炉炉门，包括门体外框架，门体外框架的面热侧开设有第一隔热腔，第一隔热腔的内部安装有多个可更换的第一莫来石轻质砖，门体外框架远离第一隔热腔的一侧开设有第二隔热腔，第二隔热腔的内部设置有第二莫来石轻质砖，第一莫来石轻质砖的外形呈拱形，且第一莫来石轻质砖的凸起端朝向面热侧，第一隔热腔的内部安装有内框架，第一隔热腔内部的空间通过内框架分隔出多个砌筑腔，多个第一莫来石轻质砖分别设置在多个砌筑腔的内部，它可以实现，在保证焦炉炉门抗热冲击性能和强度的同时，降低装置的生产成本和维修成本。
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