一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械

    公开(公告)号:CN113442453A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202111013819.8

    申请日:2021-08-31

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明涉及复合玻璃棉板材制备加工技术领域,具体涉及一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械,包括工作台、U型架、夹持机构、涂胶机构以及贴纸机构,所述的工作台上端面设置有夹持机构,所述工作台上端安装有左右对称的U型架,所述U型架之间上设置有涂胶机构和贴纸机构;本发明通过可移动调节的方式能够对多种规格的复合玻璃棉板材进行夹持固定,同时通过可拆卸的方式确保不同规格的复合玻璃棉板材上端面能够被均匀涂刷胶水,本发明在复合玻璃棉板材在贴合塑料面纸时对塑料面纸进行赶压和辊压,确保塑料面纸紧密贴合在复合玻璃棉板材上且无鼓包现象。

    一种玻璃制品自动化破碎处理设备

    公开(公告)号:CN113426557A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110991969.X

    申请日:2021-08-27

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃制品自动化破碎处理设备,包括底座、矩形撑板、传输机构、匚形架、破碎机构和排料机构,所述的底座上端面上前后对称设置有矩形撑板,矩形撑板之间设置有传输机构,矩形撑板上端之间设置有两个匚形架,匚形架上端之间设置有破碎机构,矩形撑板上端之间位于破碎机构右侧设置有排料机构;本发明能够解决现有技术采用普通鄂破式玻璃破碎机械在对瓶状玻璃制品进行破碎的过程中存在的以下问题:瓶状玻璃制品容易在鄂破辊的转动过程中被相邻两个鄂破辊挤压后向外弹起,从而导致弹起后的瓶状玻璃制品容易砸伤添加玻璃的工作人员;破碎后的玻璃碎片大小差异较大,对瓶状玻璃制品进行破碎处理的效果较差。

    一种汽车玻璃磨边机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113334182A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110897868.6

    申请日:2021-08-05

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明公开了一种汽车玻璃磨边机,包括平台,所述平台顶面上固定设有两个旋转对称的支撑块,所述平台上侧固定设有限制框,两个所述支撑块顶面均与所述限制框底面固定,所述平台顶面上开设有凹腔,所述平台顶面上滑动设有两个左右对称的第一磨板,两个所述第一磨板顶面上均固定设有两个前后对称的第一限制杆,所述平台顶面上滑动设有两个前后对称的第二磨板,两个所述第二磨板顶面上均固定设有两个左右对称的第二限制杆,本发明通过安装有两组定位机构,能够分别固定安装前窗玻璃和后窗玻璃,从而扩大了本发明的适用范围,且本发明安装有四个磨边轮同时加工,能够提升汽车玻璃磨边的效率。

    一种化妆品包装瓶生产检测设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115193744A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210869481.4

    申请日:2022-07-22

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明公开了一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板,所述底板的顶部对称设置有支撑杆,且底板的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部设置有传送带,且支撑杆的顶部与传送带的内壁活动连接,所述传送带的内部设置有固定装置,且传送带的内壁与固定装置的底部固定连接,所述底板的顶部设置有升降装置,且底板的顶部与升降装置的底部固定连接,所述升降装置的顶部设置有框架,且升降装置的顶部与框架的外表面固定连接,所述框架的内部对称设置有调节装置,且框架的内壁与调节装置的外表面活动连接,针对现有技术的不足,本发明提供了一种化妆品包装瓶生产检测设备,解决了检测较为繁琐,需要采集多个检测点的问题。

    一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械

    公开(公告)号:CN113442453B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111013819.8

    申请日:2021-08-31

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明涉及复合玻璃棉板材制备加工技术领域,具体涉及一种复合玻璃棉板材制备复合加工机械,包括工作台、U型架、夹持机构、涂胶机构以及贴纸机构,所述的工作台上端面设置有夹持机构,所述工作台上端安装有左右对称的U型架,所述U型架之间上设置有涂胶机构和贴纸机构;本发明通过可移动调节的方式能够对多种规格的复合玻璃棉板材进行夹持固定,同时通过可拆卸的方式确保不同规格的复合玻璃棉板材上端面能够被均匀涂刷胶水,本发明在复合玻璃棉板材在贴合塑料面纸时对塑料面纸进行赶压和辊压,确保塑料面纸紧密贴合在复合玻璃棉板材上且无鼓包现象。

    一种汽车前挡风玻璃出厂检测系统

    公开(公告)号:CN113295558B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110850748.0

    申请日:2021-07-27

    发明人: 韦震

    IPC分类号: G01N3/303 G01N3/02 G01N3/06

    摘要: 本发明的一种汽车前挡风玻璃出厂检测系统,包括检测箱,所述检测箱外侧安装有回收机构;所述检测箱内设有前侧开口的检测空间,所述检测空间内设有放置机构,所述放置机构包括六个放置块,本发明可自动对六个汽车前挡风玻璃进行撞击性检测,每个汽车前挡风玻璃在撞击时都与形状与汽车前挡风玻璃相似的橡胶条贴合,从一方面模拟汽车前挡风玻璃在受撞击时的支撑情况,另一方面,通过自由落体的九个钢球对汽车前挡风玻璃进行撞击,可有效模拟汽车前挡风玻璃可能受到的撞击,从两方面加强了检测的可靠性,使得检测数据较为准确,本发明内部有使钢球循环利用的结构,可对大批量汽车前挡风玻璃进行检测,提高数据准确性。

    一种化妆品包装瓶生产检测设备

    公开(公告)号:CN115193744B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210869481.4

    申请日:2022-07-22

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明公开了一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板,所述底板的顶部对称设置有支撑杆,且底板的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部设置有传送带,且支撑杆的顶部与传送带的内壁活动连接,所述传送带的内部设置有固定装置,且传送带的内壁与固定装置的底部固定连接,所述底板的顶部设置有升降装置,且底板的顶部与升降装置的底部固定连接,所述升降装置的顶部设置有框架,且升降装置的顶部与框架的外表面固定连接,所述框架的内部对称设置有调节装置,且框架的内壁与调节装置的外表面活动连接,针对现有技术的不足,本发明提供了一种化妆品包装瓶生产检测设备,解决了检测较为繁琐,需要采集多个检测点的问题。

    一种复合玻璃棉板材生产用板材定位机构

    公开(公告)号:CN115008775B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210950958.1

    申请日:2022-08-09

    发明人: 韦震

    IPC分类号: B29C65/78 B29C65/52 B29L7/00

    摘要: 本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种复合玻璃棉板材生产用板材定位机构,包括安装架,所述安装架的内部设置有牵引组件,且安装架的两侧还设置有定位组件。本发明通过在安装架的内部设置两组牵引组件,同时在两个牵引组件中分别设置夹板和刮料组件,利用夹板来实现对板材的限位夹持,通过两个活动架上的刮料组件在两个第二伺服电缸的驱动端带动下与板材的两侧接触,利用刮料架对板材边侧溢出的胶液进行收集处理,溢出的胶液被刮料架收集后进入导料架中,最后胶液经过导料口流入接料框内部,通过接料框对收集的胶液进行集中收集,有效避免胶液四处溢散造成板材的污染。

    一种玻璃棉条生产自动化码垛机

    公开(公告)号:CN113443205B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111000645.1

    申请日:2021-08-30

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明涉及玻璃棉条加工领域,具体涉及一种玻璃棉条生产自动化码垛机,包括底座、限位机构和进料机构,所述的底座上端面左右两侧分别设置有限位机构和进料机构;本发明能够解决现有玻璃棉条生产企业对经过普通分条机械分条处理后的玻璃棉条进行码垛的过程中存在的以下问题:现有大型玻璃棉条生产企业通常是采用大型机械臂对玻璃棉条进行码垛堆放,然而大型机械臂的造价和维护成本较高;现有小型玻璃棉条生产企业通常是采用人为手动的方式对玻璃棉条进行码垛堆放,然而此过程对玻璃棉条进行码垛堆放的效率较低,且因为玻璃棉条之间的摩擦力较大,所以人为手动推动玻璃棉条时难以将玻璃棉条进行精准的对齐,从而降低了对玻璃棉条进行码垛的效果。

    一种玻璃棉条生产自动化码垛机

    公开(公告)号:CN113443205A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202111000645.1

    申请日:2021-08-30

    发明人: 韦震

    摘要: 本发明涉及玻璃棉条加工领域,具体涉及一种玻璃棉条生产自动化码垛机,包括底座、限位机构和进料机构,所述的底座上端面左右两侧分别设置有限位机构和进料机构;本发明能够解决现有玻璃棉条生产企业对经过普通分条机械分条处理后的玻璃棉条进行码垛的过程中存在的以下问题:现有大型玻璃棉条生产企业通常是采用大型机械臂对玻璃棉条进行码垛堆放,然而大型机械臂的造价和维护成本较高;现有小型玻璃棉条生产企业通常是采用人为手动的方式对玻璃棉条进行码垛堆放,然而此过程对玻璃棉条进行码垛堆放的效率较低,且因为玻璃棉条之间的摩擦力较大,所以人为手动推动玻璃棉条时难以将玻璃棉条进行精准的对齐,从而降低了对玻璃棉条进行码垛的效果。