一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN114289513A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111671629.5

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明公开了一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法,具体:(一)将对应圆钢进行剥皮、切断、定芯,将圆钢采用穿孔机进行穿孔;穿孔温度为1150‑1200℃,加热时间为4‑6小时,保温时间10‑15min;(二)将步骤(一)所得的毛管酸洗去除氧化皮;(三)将步骤(二)所得的钢管进行变形工艺的两道次冷轧,再热处理至成品规格;(四)将步骤(三)所得的成品管进行目视、渗透、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序,最后进行包装入库;该方法通过对工艺优化进行严格限定,解决了S32760热加工塑性差,冷加工变形抗力大所导致的成品质量不佳、成材率低等问题,该方法生产的产品尺寸精度高、表面质量好、组织性能稳定、实用性强,利于批量性生产。

    一种高压加热器用U形无缝管精准投料方法

    公开(公告)号:CN114289512A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111671607.9

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: B21B19/04 B21B39/02 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种高压加热器用U形无缝管精准投料方法,具体包括以下步骤:(一)控制单合同套料法以提高单合同的圆钢利用率,具体为:当圆钢是定尺时,均切,均切前后套切;当圆钢是按长度采购时,根据套料方案,选择一定长度的圆钢进行采购,以实现单合同圆钢利用率的最大化;(二)控制高加管的直管投料,具体为:按2‑4%的直管损耗来进行直管投料;(三)控制弯管成材率,具体为:控制管腿切余量≤500mm;(四)投料,具体为:投料重量=(成品重量+管腿切余量)/0.96;投料支数=成品支数/0.95;该方法通过提高圆钢利用率、优化无缝管直管投料方案、控制U形管成材率;解决了高加管的最终成材率很难进一步提升的问题。

    一种同钢种双层复合无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN108746243A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810598767.7

    申请日:2018-06-12

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明公开了一种同钢种双层复合无缝管的制造方法,包括:(一)将圆钢剥皮和切断;(二)将圆钢用热穿孔机穿孔得毛管;(三)将毛管酸洗;(四)将毛管冷轧,然后热处理,重复此步骤至达到内层管、外层管复合前规格;(五)将步骤(四)得的外层管套在内层管外,复合冷拔,后光亮热处理;(六)将所得管子矫直;(七)所得钢管进行成品直管理化检测、表面检验,合格品定切标识后包装入库;本发明通过对复合前母管的最终冷加工变形量、热处理方式、热处理制度、复合变形工艺进行规定,产出尺寸精度高、表面质量好、组织性能稳定、实用性强的双层管,解决了双层复合管管缝间隙较大、抗拉脱能力较差的问题,也突破了双层复合管加工方式的局限性。

    一种同钢种双层复合无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN108746243B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201810598767.7

    申请日:2018-06-12

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明公开了一种同钢种双层复合无缝管的制造方法,包括:(一)将圆钢剥皮和切断;(二)将圆钢用热穿孔机穿孔得毛管;(三)将毛管酸洗;(四)将毛管冷轧,然后热处理,重复此步骤至达到内层管、外层管复合前规格;(五)将步骤(四)得的外层管套在内层管外,复合冷拔,后光亮热处理;(六)将所得管子矫直;(七)所得钢管进行成品直管理化检测、表面检验,合格品定切标识后包装入库;本发明通过对复合前母管的最终冷加工变形量、热处理方式、热处理制度、复合变形工艺进行规定,产出尺寸精度高、表面质量好、组织性能稳定、实用性强的双层管,解决了双层复合管管缝间隙较大、抗拉脱能力较差的问题,也突破了双层复合管加工方式的局限性。

    700℃超超临界锅炉用镍铬钨系高温合金无缝管及制造方法

    公开(公告)号:CN108467973B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810594057.7

    申请日:2018-06-11

    IPC分类号: C22C19/05 C22F1/10 C23G1/10

    摘要: 本发明涉及一种700℃超超临界锅炉用镍铬钨系高温合金无缝管,按重量百分比包括以下组分:C:0.06‑0.10%,Si:0.25‑0.50%,Mn:0.30‑0.50%,P≤0.03%,S≤0.010%,Cr:22.00‑23.00%,Co≤1.0%,Al≤0.5%,Mo:1.00‑2.00%,Fe≤1.0%,W:13.5‑14.5%,B≤0.015%,La:0.01‑0.05%,余量为Ni及微量元素。本发明中的镍铬钨系高温合金无缝管通过成分控制及参数限定,添加一定量W、Mo、La等元素,制造方法上采用真空感应+电渣重熔冶炼,热挤压+冷轧工艺等,使其具有良好的高温强度和耐腐蚀性,以及良好的长期时效后组织及强度的稳定性,组织及性能完全符合700℃超超临界锅炉用管材的使用要求。

    700℃超超临界锅炉用镍铬钨系高温合金无缝管及制造方法

    公开(公告)号:CN108467973A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810594057.7

    申请日:2018-06-11

    IPC分类号: C22C19/05 C22F1/10 C23G1/10

    摘要: 本发明涉及一种700℃超超临界锅炉用镍铬钨系高温合金无缝管,按重量百分比包括以下组分:C:0.06-0.10%,Si:0.25-0.50%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.03%,S≤0.010%,Cr:22.00-23.00%,Co≤1.0%,Al≤0.5%,Mo:1.00-2.00%,Fe≤1.0%,W:13.5-14.5%,B≤0.015%,La:0.01-0.05%,余量为Ni及微量元素。本发明中的镍铬钨系高温合金无缝管通过成分控制及参数限定,添加一定量W、Mo、La等元素,制造方法上采用真空感应+电渣重熔冶炼,热挤压+冷轧工艺等,使其具有良好的高温强度和耐腐蚀性,以及良好的长期时效后组织及强度的稳定性,组织及性能完全符合700℃超超临界锅炉用管材的使用要求。

    一种钢管用自动翻料架
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214297713U

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202120033226.7

    申请日:2021-01-07

    IPC分类号: B65G13/12

    摘要: 本实用新型涉及一种钢管用自动翻料架,包括滚动料架、自动翻料装置、感应装置以及放置料架,所述滚动料架前段一侧上设置有所述感应装置,所述滚动料架另一侧设有与其并排的所述放置料架,并且所述放置料架与该滚动料架一侧焊接在一起,所述自动翻料装置包括气缸,翻料板,轴承,连接杆,所述翻料板间隔设置在滚动料架上两个辊筒之间,多个翻料板一端焊接在所述连接杆上,在所述滚动料架底部设置有若干个所述气缸,该汽缸的伸缩轴与连接杆上设置的所述轴承固定连接;本实用新型对热处理、矫直、切管等工序有便利操作、节约人工及操作时间。

    一种多边形异型管专用包装木箱

    公开(公告)号:CN210116773U

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201920976886.1

    申请日:2019-06-27

    摘要: 本实用新型公布了一种多边形异型管专用包装木箱,包括木箱底板和木箱侧板组成的箱体,其特征在于:所述箱体内通过木箱隔板分隔成多个独立的存储空间,所述存储空间内的多边形异型管两侧设置有垫块,用于限制所述多边形异型管窜动。每个所述存储空间的中部至上部木箱隔板上设置有缓冲隔离条。本实用新型通用性强,结构简单、实用、成本低,操作简便,安全性高,可以有效解决多边形异型管运输过程碰伤、滑动等影响产品质量的难题。同时减少了包装材料的用量,且对多边形异型管固定更加稳固。