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公开(公告)号：CN118267729A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410372500.1
申请日：2024-03-29
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种氯化亚砜法生产4‑氯丁酸甲酯的系统，包括预冷却系统、合成反应釜、精馏系统和尾气处理系统，预冷却系统包括第一预冷却器和第二预冷却器，γ‑丁内酯与过量的氯化亚砜分别经过第一预冷却器和第二预冷却器初步预冷预冷后的γ‑丁内酯和氯化亚砜进入混合罐内初步混合，再进入所述反应釜中进行酯化，甲醇加入滴加罐中经分布盘加入所述反应釜中制备4‑氯丁酸甲酯，所述反应釜中生产得到的4‑氯丁酸甲酯粗品从所述反应釜底部进入间歇精馏塔进行精馏提纯，所述反应釜上部的混合气体进入冷凝器进行初步冷凝，经过所述冷凝器冷凝后的液体返回至所述反应釜中，经过所述冷凝器冷凝后的混合气体进入尾气处理系统。
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公开(公告)号：CN118267934A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410372479.5
申请日：2024-03-29
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种氯化亚砜反应系统及控制方法，包括二氯化硫合成釜、氯化亚砜合成釜、配硫系统和导热油循环系统，导热油循环系统与氯化亚砜合成釜连接，且经氯化亚砜合成釜换热后的导热油与配硫系统和二氯化硫合成釜连接，所述导热油循环系统的高温油出口与所述氯化亚砜合成釜连接，且在所述氯化亚砜合成釜上设置三组导热油流道，三组导热油流道分别对应氯化亚砜合成釜上、中、下三个位置，每一组流道上位于所述氯化亚砜合成釜之前设置有进液流量调节器，每一组流道上位于所述氯化亚砜合成釜之后设置有出液流量调节器，经所述氯化亚砜合成釜换热后的导热油与所述配硫系统连接时，先经过配硫釜，吸收配硫反应放出的热量，再流至配硫系统的过滤器。
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公开(公告)号：CN118179139A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410372492.0
申请日：2024-03-29
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种氯化亚砜配硫系统，包括液硫处理装置、混合釜和精馏装置，液硫处理装置包括液硫沉降釜和过滤器，液硫沉降釜上游与熔硫系统连接，液硫沉降釜下游与过滤器连接，过滤器下游与混合釜连接，将从合成工序转化反应器出来的混合气体，冷凝成氯化亚砜粗品，再进入混合釜中与液体硫磺进行连续配硫反应，反应后的产物进入精馏装置进行精馏提纯后得到精制氯化亚砜，液硫沉降釜依次包括一级沉降釜、二级沉降釜和三级沉降釜，液体硫磺输送到一级沉降釜中，在一级沉降釜的顶部设置有絮凝剂加入口，通过一级沉降釜的絮凝剂加入口向一级沉降釜中加入絮凝剂，所述絮凝剂包括聚苯乙烯磺酸钠絮凝剂和聚硅氯化铝铁混凝剂。
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公开(公告)号：CN220803160U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202322352297.5
申请日：2023-08-31
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
IPC分类号： B01J19/00
摘要： 本实用新型公开了一种4‑氯丁酸甲酯的生产装置，包括反应釜、混合罐、滴加罐，反应釜内设置有分布盘，所述混合罐的一侧设置有预冷却器A、第一机泵A、预冷却器B、第一机泵B，反应釜的上端通过管道连接有第一气相冷凝器，反应釜的一侧设置有第二机泵、蒸馏釜、蒸馏塔、第二气相冷凝器、回流罐、成品中间罐第二机泵的一端与所述反应釜连接，所述第二机泵的另一端与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜的上端连接有所述蒸馏塔，所述蒸馏塔的上端分别与所述第二气相冷凝器、成品中间罐连接，第二气相冷凝器与所述回流罐连接，所述回流罐与所述成品中间罐连接。本实用新型结构设计合理，操作简便，提高了生产效率，制得产品收率高，绿色环保。
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公开(公告)号：CN220803112U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202322352446.8
申请日：2023-08-31
申请人： 江西世龙实业股份有限公司
IPC分类号： B01J4/00
摘要： 本实用新型公开了一种4‑氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，包括滴加罐、调节阀、计量泵、连接管道，所述滴加罐用以存储需要添加的甲醇液体，所述滴加罐的下端设置有所述计量泵，所述计量泵上设置有所述调节阀，所述计量泵的下端设置有所述连接管道，所述连接管道的下端设置有分布盘，所述分布盘上设置有喷头，滴加时，开启所述调节阀使得所述滴加罐内的甲醇液体通过所述计量泵得到一定的压力，经由所述连接管道、分布盘、喷头进入反应釜中。本实用新型能够实现甲醇液体的精确和均匀的滴加，从而提高反应效率和反应均匀性，降低反应副产物的生成，减少反应成本和环境污染。
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