一种酸性有机硅涂覆胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN109679574B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910040094.8

    申请日:2019-01-16

    摘要: 本发明公开了一种酸性有机硅涂覆胶及其制备方法,所述该硅橡胶密封剂各组分组成按重量组份数计具体如下:α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份,二甲基硅油0~30份,气相二氧化硅2~20份,交联剂3~10份,催化剂0.1~3份。本发明所制得酸性有机硅涂覆胶产品,具有很好的流动性,在织布表面涂覆后,在涂覆胶表干之前,会慢慢的渗透到织布的内部,待涂覆胶完全固化后,会与织布纤维形成牢固的物理性渗透吸附强度,增加了织布的防水性和防污性;采用的催化剂为非有机锡催化剂,表干速度快,能够满足客户的生产节拍,同时也符合目前的环保健康要求;制备技术工艺简单,操作方便,适合大规模化生产。

    一种单组份脱醇型硅橡胶密封剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109666447A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910040595.6

    申请日:2019-01-16

    摘要: 本发明公开了一种单组份脱醇型硅橡胶密封剂及其制备方法,所述该硅橡胶密封剂各组分组成按重量组份数计具体如下:α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,二甲基硅油0~30份,填料5~200份,交联剂2~20份,催化剂0.1~5份,偶联剂1~10份,颜料0~40份;本发明中采用透明型的催化剂,生产出成品胶呈半透明型;采用氨基硅烷偶联剂的低聚物作为粘接促进剂,成品胶耐候耐黄变性好,储存稳定;使用催化剂为非有机锡类催化剂,避免了现有技术体系中残留的甲醇在有机锡催化作用下分解主链而降低了产品质量;相对于国内醇型胶都使用高速分散釜的方式生产,使用双螺杆生产线实现连续化生产,提高生产效率,降低能耗和人力资源成本。

    一种酸性有机硅涂覆胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN109679574A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910040094.8

    申请日:2019-01-16

    摘要: 本发明公开了一种酸性有机硅涂覆胶及其制备方法,所述该硅橡胶密封剂各组分组成按重量组份数计具体如下:α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,二甲基硅油0~30份,气相二氧化硅2~20份,交联剂3~10份,催化剂0.1~3份。本发明所制得酸性有机硅涂覆胶产品,具有很好的流动性,在织布表面涂覆后,在涂覆胶表干之前,会慢慢的渗透到织布的内部,待涂覆胶完全固化后,会与织布纤维形成牢固的物理性渗透吸附强度,增加了织布的防水性和防污性;采用的催化剂为非有机锡催化剂,表干速度快,能够满足客户的生产节拍,同时也符合目前的环保健康要求;制备技术工艺简单,操作方便,适合大规模化生产。

    一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置

    公开(公告)号:CN209454135U

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201920198019.X

    申请日:2019-02-15

    IPC分类号: B29C48/40 B29C48/25

    摘要: 本实用新型公开了一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置,一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置,包括底座、挤出柱体,所述挤出柱体水平固定在底座上,所述挤出柱体内设有挤出螺杆,该挤出螺杆的一端与挤出电机相接,所述挤出柱体的一端为挤出端,所述挤出端经一过滤腔连接至一球形气体释放腔,所述过滤腔内设有过滤筛网,所述球形气体释放腔内设有转轴,所述转轴位于球形气体释放腔内的部段上固定有密封门板,所述球形气体释放腔的外壁上固定有竖杆,该竖杆上设有接触开关;本实用新型提出的这种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置,能够在橡胶的挤出过程中有效的排出气体,同时也能够确保挤出装置工作时的密封性。

    一种新型涂料高速反应装置

    公开(公告)号:CN209423492U

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201920122725.6

    申请日:2019-01-24

    IPC分类号: B01F11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种新型涂料高速反应装置,包括釜体、搅拌电机、气缸和支架,搅拌电机和气缸安装在釜体上,釜体安装在支架上,釜体上端设有进料管,下端设有出料管。搅拌电机上设有搅拌电机轴,搅拌电机轴安装在釜体内部,搅拌电机轴上设有搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌叶,搅拌叶呈弧形,搅拌叶上设有弧形槽。搅拌电机轴上设有固定盒,气缸上设有气缸杆,气缸杆的下端设有圆盘,圆盘安装在固定盒的上方。釜体的外部设有振动电机。该新型涂料高速反应装置结构简单,使用方便,能够有效的将釜体内部的涂料原料进行充分的混合,有效的提高了涂料的反应效率,同时在使用时更佳。