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公开(公告)号：CN114605364B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210344700.7
申请日：2022-03-31
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
IPC分类号： C07D307/93
摘要： 本发明公开了一种新的赤霉素GA4的提取方法。该提取方法是发酵料液经过前期处理后，经过板框过滤、超滤和反渗透浓缩后得到浓缩液，浓缩液用乙酸乙酯进行萃取，萃取轻液进行减压浓缩，浓缩至一定体积后，转入到结晶罐，待料液结晶完全后，进行过滤、洗涤、干燥得到赤霉素GA4结晶粉。母液可以继续进行减压浓缩，或者与下一批GA4萃取液进行减压浓缩后继续结晶。该方法只需使用一种乙酸乙酯有机溶剂，且其中的乙酸乙酯可以进行溶剂回收，循环使用，摒弃了N‑甲基苄胺、正丙醇、甲醇等价格昂贵的多种化学试剂使用，工艺流程短，提取成本低，操作简单、易于实施，并且安全、环保，提取收率高，粉剂母液比值高，结晶粉中GA4含量高，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114605364A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210344700.7
申请日：2022-03-31
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
IPC分类号： C07D307/93
摘要： 本发明公开了一种新的赤霉素GA4的提取方法。该提取方法是发酵料液经过前期处理后，经过板框过滤、超滤和反渗透浓缩后得到浓缩液，浓缩液用乙酸乙酯进行萃取，萃取轻液进行减压浓缩，浓缩至一定体积后，转入到结晶罐，待料液结晶完全后，进行过滤、洗涤、干燥得到赤霉素GA4结晶粉。母液可以继续进行减压浓缩，或者与下一批GA4萃取液进行减压浓缩后继续结晶。该方法只需使用一种乙酸乙酯有机溶剂，且其中的乙酸乙酯可以进行溶剂回收，循环使用，摒弃了N‑甲基苄胺、正丙醇、甲醇等价格昂贵的多种化学试剂使用，工艺流程短，提取成本低，操作简单、易于实施，并且安全、环保，提取收率高，粉剂母液比值高，结晶粉中GA4含量高，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN115927004B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202211093701.5
申请日：2022-09-08
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明属于生物工程技术领域，公开了一株产高含量赤霉素GA7菌株及其应用及其生产方法。一株主要积累赤霉素GA7的菌株，分类命名为藤仓赤霉(Fusar i um fuj i kuro i)NRF02，已于2022年08月01日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO.M20221211。所述菌株是从原主要积累赤霉素GA4+7混合物菌种经过ARTP诱变选育获得。利用所述的藤仓赤霉发酵生产赤霉素GA7的方法为：液氮罐保藏的菌株经过液体培养基活化，然后经过种子培养、发酵培养得到目标产物赤霉素GA4和GA7混合物，其中GA7占该混合物的90％以上。采取分阶段控制发酵条件，发酵120小时，其发酵水平达到1258mg/L，赤霉素GA7含量高，发酵水平稳定，适合工业化生产高含量赤霉素GA7。
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公开(公告)号：CN115491401A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211304462.3
申请日：2022-10-24
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司 , 南京师范大学
摘要： 本发明公开了一种赤霉素GA4的发酵工艺，其中涉及一株产赤霉素GA4的菌株，该菌株分类命名为：藤仓赤霉(Fusarium fujikuroi)NRF01，已于2022年5月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCCNO.M2022683)，发酵过程采取分阶段控制发酵条件，流加补糖控制发酵液总糖浓度在0.5‑1.0％，流加补氮源控制发酵液氨基氮浓度在84‑126mg/L，发酵5‑7天，赤霉素GA4发酵水平为2186mg/L，本发明提供了一种赤霉素GA4发酵工艺及其应用研究，该菌株能够在较短发酵周期内产生较高产量的赤霉素GA4。通过对该菌株的逐级培养，发酵过程采取分阶段控制发酵条件，流加补糖控制发酵液总糖浓度，流加补氮源控制发酵液氨基氮浓度。
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公开(公告)号：CN114671754A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210461340.9
申请日：2022-04-28
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱落酸粗品提纯方法，涉及生物化工领域，该方法是质量含量70‑85％的脱落酸粗品使用乙酸乙酯溶解后，加入活性炭脱色和吸附，再进行过滤，得到经过脱色和吸附处理的脱落酸溶解液。再往脱落酸溶解液中缓慢加入石油醚至脱落酸精粉不再析出，静置后进行过滤、干燥。母液中溶剂可以进行回收，回收后的母液可用于做成制剂产品。该方法操作简单、不需使用硅胶吸附或层析，和减压浓缩，回收后的溶剂可以继续套用、工艺流程短、成本低，易于实施，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN115927004A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211093701.5
申请日：2022-09-08
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明属于生物工程技术领域，公开了一株产高含量赤霉素GA7菌株及其应用及其生产方法。一株主要积累赤霉素GA7的菌株，分类命名为藤仓赤霉(Fusar i um fuj i kuro i)NRF02，已于2022年08月01日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO.M20221211。所述菌株是从原主要积累赤霉素GA4+7混合物菌种经过ARTP诱变选育获得。利用所述的藤仓赤霉发酵生产赤霉素GA7的方法为：液氮罐保藏的菌株经过液体培养基活化，然后经过种子培养、发酵培养得到目标产物赤霉素GA4和GA7混合物，其中GA7占该混合物的90％以上。采取分阶段控制发酵条件，发酵120小时，其发酵水平达到1258mg/L，赤霉素GA7含量高，发酵水平稳定，适合工业化生产高含量赤霉素GA7。
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公开(公告)号：CN115786438A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211241493.9
申请日：2022-10-11
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种混合菌发酵生产不同比例赤霉素GA4+7混合物的方法，其中涉及两株赤霉素高产菌，一株产赤霉素GA4的菌株，该菌株分类命名为：藤仓赤霉(Fusariumfujikuroi)NRF01，已于2022年5月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCCNO.M2022683，一株产赤霉素GA7的菌株，该菌株分类命名为：藤仓赤霉(Fusariumfujikuroi)NRF02，已于2022年08月01日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCCNO.M20221211，不同比例赤霉素GA4和GA7高产菌株混合培养，分阶段控制发酵条件，发酵120小时，可以获得不同比例的赤霉素GA4和GA7混合物，当采用双阶段培养控制发酵条件，该混合菌株能够在较短发酵周期内产生不同比例赤霉素GA4和GA7混合物，发酵120小时，赤霉素GA4+7混合物效价1600mg/L左右。
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公开(公告)号：CN110367268A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910629371.9
申请日：2019-07-12
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明涉及果业技术领域，具体公开了一种用于柑橘保花保果的调节组合物及其应用，调节组合物以质量分数计包括：1-10％的花果调节因子、90-99％的助剂；所述的花果调节因子，包含苄氨基嘌呤0.5％-6％、赤霉酸0.5％-6％和芸苔素内酯0-0.01％(以纯量计)。该调节组合物可配制成为液剂或粉剂或颗粒剂，喷施于花蕾期至第二次生理落果期的柑橘。能有效促进柑橘发芽坐果、减少落花落果，显著提高坐果率，降低畸形率、矫正果型，使得柑橘口味浓甜、果实大小均匀以及果皮光滑亮丽，柑橘果子大小均匀度高达90％以上，畸形率低至0.5-3.5％，座果率高达8-17.5％，单株产量提高可达9.5-20.8％，可有效提高柑橘的品质和产量。
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公开(公告)号：CN117296849A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311223809.6
申请日：2023-09-21
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本本发明属于涉及植物生长调节剂技术领域，具体公开了一种基于S－诱抗素生产残液制备植物生长调节固剂的方法，所述S－诱抗素残液包括第一结晶母液和/或第二结晶母液；所述的第二结晶母液经过第一预处理得到S－诱抗素水溶液；所述的第一结晶母液和/或S－诱抗素水溶液，经过第二预处理得到母粉，再以母粉为基础添加农业上可接受的助剂，制备得到一种含S－诱抗素0.1－10％的植物生长调节固剂；所述固剂包含但不限于可溶性粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂。实施本发明，可提高S－诱抗素的生产效率和经济效益，减少污染和浪费，达到废物利用、节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN114958626B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210796369.2
申请日：2022-07-06
申请人： 江西新瑞丰生化股份有限公司
摘要： 本发明公开了开了一株产赤霉素GA4高产菌株及其应用。一株产赤霉素GA4的菌株，分类命名为藤仓赤霉(Fusarium fujikuroi)NRF01，已于2022年5月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO.M2022683。所述菌株是从原赤霉素GA3菌种经过ARTP多轮诱变与筛选获得。利用该藤仓赤霉NRF01菌株发酵生产赤霉素GA4的方法为：液氮罐保藏的菌株经过液体培养基活化，然后经过种子培养、发酵培养、提取分离得到目标产物赤霉素GA4。采取分阶段控制发酵条件，发酵120小时，其发酵水平达到1200mg/L以上，且该菌株不产生赤霉素GA1和赤霉素GA7副产物，发酵水平稳定，适合工业化生产。
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