一种稀土熔盐电解渣中氟的资源化利用方法

    公开(公告)号:CN115744951B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202211423891.2

    申请日:2022-11-15

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源回收利用技术,具体涉及一种稀土熔盐电解渣中氟的资源化利用方法。本发明首先将稀土熔盐电解渣经过硫酸铝、氧化钙协同焙烧,酸浸得到含稀土和氟的溶液,然后通过稀土复盐沉淀工艺分离提取稀土,过滤得到含氟溶液。含氟溶液经过除铁净化、调节pH值和成分配比最终制备得到高分子比冰晶石,实现熔盐渣中氟的资源化利用。本发明在稀土熔盐电解渣中高效回收稀土的同时,又能高效资源化回收渣中氟,氟的回收率大于90%。又利用氟制备高附加值的满足国家标准要求的高分子比冰晶石,含氟洗水循环用于配置氢氟酸溶液,整个工艺过程没有含氟污染物产生,具有重大的环保和经济价值。

    氧化铝强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114956579B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210690621.1

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源的无害化处理技术,具体是一种氧化铝强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、含氧化铝原料及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,添加的氧化铝在核化热处理过程中可以促进基础玻璃内Cr形成浸出率低的纳米级镁铬尖晶石与镁铝铬尖晶石晶粒,核化玻璃经晶化热处理最终得到微晶陶瓷。本发明对不锈钢渣无害化处理效果好,对不锈钢渣处理量大,不锈钢渣利用率达到60wt%以上,所得产物微晶陶瓷有较好的化学稳定性能及力学性能,实现了不锈钢渣高值化利用。

    TiO2强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114873919A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210690605.2

    申请日:2022-06-18

    IPC分类号: C03C10/06 C03B19/06 C03B32/02

    摘要: 本发明涉及一种TiO2强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、钛白粉及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,通过调节玻璃内二氧化钛含量,可促进基础玻璃内Cr在核化热处理过程中形成大量细小的浸出率低的纳米级镁铬尖晶石晶粒,起到强化固铬的作用,核化玻璃经晶化热处理最终得到高值化的微晶陶瓷。本发明对不锈钢渣无害化处理效果好且处理量大,当TiO2含量为3.4wt%时,微晶玻璃耐酸度(20wt%H2SO4)为99.95%,耐碱度(20wt%NaOH)为99.96%,吸水率为0.01%,抗压强度为267.4MPa,维氏硬度为1211.8HV。

    从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法

    公开(公告)号:CN114457238A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210105203.1

    申请日:2022-01-28

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源回收利用技术,具体是一种从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法。本发明将稀土电解熔盐渣与氧化钙及硫酸铝混合,然后进行协同焙烧,使其中的稀土氟化物与氧化钙反应生成易溶于酸的稀土氧化物和微溶于酸的氟化钙,生成的氟化钙以及稀土电解熔盐渣中未反应的氟化锂再与硫酸铝在高温下反应,使得氟化钙和氟化锂中的氟转换成易溶于酸的氟铝络合物。然后通过硫酸/盐酸酸浸,使渣中稀土、氟、锂浸出并溶于硫酸/盐酸溶液中,其中,氟以氟铝络合物的形式存在于溶液中,过滤得到稀土、氟、锂酸浸液。整个工艺过程没有氟化钙废渣及含氟废水的产生,没有现有回收技术中存在的含氟“三废”问题。

    氧化铝强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114956579A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210690621.1

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源的无害化处理技术,具体是一种氧化铝强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、含氧化铝原料及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,添加的氧化铝在核化热处理过程中可以促进基础玻璃内Cr形成浸出率低的纳米级镁铬尖晶石与镁铝铬尖晶石晶粒,核化玻璃经晶化热处理最终得到微晶陶瓷。本发明对不锈钢渣无害化处理效果好,对不锈钢渣处理量大,不锈钢渣利用率达到60wt%以上,所得产物微晶陶瓷有较好的化学稳定性能及力学性能,实现了不锈钢渣高值化利用。

    FeO强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114956525A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210690619.4

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明涉及一种FeO强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、工业氧化亚铁及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,通过调节玻璃内氧化亚铁含量,可促进基础玻璃内Cr在核化热处理过程中形成大量细小的浸出率低的纳米级镁铬(铁铬)尖晶石晶粒,起到强化固铬的作用,核化玻璃经晶化热处理最终得到高值化的微晶陶瓷。本发明处理不锈钢渣量高达60%以上,对不锈钢渣无害化处理效果好且处理量大。当FeO含量为4.8wt%时,不锈钢渣中95.23wt%的Cr赋存在微晶陶瓷的透辉石晶体中,Cr浸出浓度仅为0.009mg/L。所得产物微晶陶瓷有较好的化学稳定性能及力学性能。

    FeO强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114956525B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210690619.4

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明涉及一种FeO强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、工业氧化亚铁及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,通过调节玻璃内氧化亚铁含量,可促进基础玻璃内Cr在核化热处理过程中形成大量细小的浸出率低的纳米级镁铬(铁铬)尖晶石晶粒,起到强化固铬的作用,核化玻璃经晶化热处理最终得到高值化的微晶陶瓷。本发明处理不锈钢渣量高达60%以上,对不锈钢渣无害化处理效果好且处理量大。当FeO含量为4.8wt%时,不锈钢渣中95.23wt%的Cr赋存在微晶陶瓷的透辉石晶体中,Cr浸出浓度仅为0.009mg/L。所得产物微晶陶瓷有较好的化学稳定性能及力学性能。

    TiO2强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN114873919B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210690605.2

    申请日:2022-06-18

    IPC分类号: C03C10/06 C03B19/06 C03B32/02

    摘要: 本发明涉及一种TiO2强化不锈钢渣大宗量无害化及高值化利用的方法。本发明将不锈钢渣、钛白粉及其他原料熔融制备成基础玻璃,基础玻璃首先经过核化热处理得到核化玻璃,通过调节玻璃内二氧化钛含量,可促进基础玻璃内Cr在核化热处理过程中形成大量细小的浸出率低的纳米级镁铬尖晶石晶粒,起到强化固铬的作用,核化玻璃经晶化热处理最终得到高值化的微晶陶瓷。本发明对不锈钢渣无害化处理效果好且处理量大,当TiO2含量为3.4wt%时,微晶玻璃耐酸度(20wt%H2SO4)为99.95%,耐碱度(20wt%NaOH)为99.96%,吸水率为0.01%,抗压强度为267.4MPa,维氏硬度为1211.8HV。

    一种稀土熔盐电解渣中氟的资源化利用方法

    公开(公告)号:CN115744951A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211423891.2

    申请日:2022-11-15

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源回收利用技术,具体涉及一种稀土熔盐电解渣中氟的资源化利用方法。本发明首先将稀土熔盐电解渣经过硫酸铝、氧化钙协同焙烧,酸浸得到含稀土和氟的溶液,然后通过稀土复盐沉淀工艺分离提取稀土,过滤得到含氟溶液。含氟溶液经过除铁净化、调节pH值和成分配比最终制备得到高分子比冰晶石,实现熔盐渣中氟的资源化利用。本发明在稀土熔盐电解渣中高效回收稀土的同时,又能高效资源化回收渣中氟,氟的回收率大于90%。又利用氟制备高附加值的满足国家标准要求的高分子比冰晶石,含氟洗水循环用于配置氢氟酸溶液,整个工艺过程没有含氟污染物产生,具有重大的环保和经济价值。

    从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法

    公开(公告)号:CN114457238B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210105203.1

    申请日:2022-01-28

    摘要: 本发明涉及冶金二次资源回收利用技术,具体是一种从稀土电解熔盐渣中同步浸出稀土、氟、锂酸浸液的方法。本发明将稀土电解熔盐渣与氧化钙及硫酸铝混合,然后进行协同焙烧,使其中的稀土氟化物与氧化钙反应生成易溶于酸的稀土氧化物和微溶于酸的氟化钙,生成的氟化钙以及稀土电解熔盐渣中未反应的氟化锂再与硫酸铝在高温下反应,使得氟化钙和氟化锂中的氟转换成易溶于酸的氟铝络合物。然后通过硫酸/盐酸酸浸,使渣中稀土、氟、锂浸出并溶于硫酸/盐酸溶液中,其中,氟以氟铝络合物的形式存在于溶液中,过滤得到稀土、氟、锂酸浸液。整个工艺过程没有氟化钙废渣及含氟废水的产生,没有现有回收技术中存在的含氟“三废”问题。