一种白钨渣-烧结赤泥体系稀土元素改性提取方法

    公开(公告)号:CN112322914B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202011225346.3

    申请日:2020-11-05

    IPC分类号: C22B59/00 C22B7/00

    摘要: 本发明涉及白钨渣和烧结赤泥资源化处理技术,具体是一种预处理白钨渣‑烧结法赤泥体系中稀土元素活化提取的方法。本发明包括以下步骤:(1)白钨渣‑烧结赤泥体系预处理;(2)N2‑H2‑CO联合活化;(3)高温综合还原;(4)产物分离收集。本发明针对黑白钨混合渣及烧结法赤泥进行资源化综合利用,变废为宝,减少了环境污染,增加了经济效益。回收得到的混合稀土氧化物‑合金产物中混合稀土合金纯度高于99%,回收工艺流程简单,达到钨渣和赤泥高值化利用目的。

    一种自耗阴极熔盐电解制备铝-钪-过渡金属合金的方法

    公开(公告)号:CN114672851A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210448624.4

    申请日:2022-04-26

    IPC分类号: C25C3/36 C25C7/02

    摘要: 本发明涉及一种自耗阴极熔盐电解制备铝‑钪‑过渡金属合金的方法,其包括(1)铝合金自耗阴极制备。将铝与高熔点金属做成合金棒,制作成高熔点铝合金自耗阴极;(2)熔盐电解制备铝钪多元合金。将高温铝‑过渡金属合金棒作为上插式阴极用于以氧化钪为原料熔盐电解制备金属钪,形成多元铝‑钪‑过渡金属合金,形成的多元合金熔点低于电解温度,由阴极表面滴落至电解槽底部的钨、钼坩埚内。本发明能够直接使用现行的稀土电解槽,实现在大于铝熔点温度条件下采用上插式自耗阴极熔盐电解法制备铝‑钪‑过渡金属合金,合金成分稳定,易于调控。

    从废铝基催化剂钠化焙烧水浸渣中回收Al、Co的方法

    公开(公告)号:CN110195161B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910496566.0

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: C22B7/00 C22B21/00 C22B23/00

    摘要: 本发明涉及一种从废铝基催化剂钠化焙烧水浸渣中回收Al、Co的方法,将水浸渣中主要成分的有价金属Al、Co高效回收,降低废渣对环境造成的污染。本发明中水浸渣的反应温度由现行的1000‑1200℃降低至150‑200℃,降温显著,实现了铝的低温回收,大幅降低了能耗;反应介质氢氧化钠实现循环利用,减少了废水排放;设备要求低,无须高压设备,投资少;在低温下实现了CoMoO4尖晶石结构的破坏,进而有效地促进了后续元素Co的浸出回收,Al和Co的浸出率最高可达95%以上。

    一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法

    公开(公告)号:CN110016563A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910331091.X

    申请日:2019-04-24

    摘要: 本发明涉及黑钨渣处理技术,具体是一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法。本发明包括以下步骤:(1)配比原料;(2)压制成型-预烧;(3)高温碳还原;(4)产物收集。本发明采用高温碳还原方法将碱煮黑钨渣进行资源化利用,产物合金为W-Fe-Mn-(Nb、Ti、Bi),渣系为CaO-SiO2-Al2O3,很好地解决了黑钨渣处理的能耗及成本问题,且环境友好。高温碳还原处理钨渣力求在高温低能耗下还原钨渣,高效分离有价金属制成中间合金,二次渣作为玻璃、水泥制备的原料而使得钨渣得到高值化利用和无危害化处理。

    一种预报冶金炉渣熔化温度的方法

    公开(公告)号:CN103886224A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410151008.8

    申请日:2014-04-15

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明属于冶金技术,涉及一种预报冶金炉渣(CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O)熔化温度的方法,通过建立炉渣成分与其熔化温度之间的数值模型,可以快速准确的预报不同组分炉渣熔化温度。本发明是首先确定CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O炉渣中各组分的质量百分比含量,然后代入数值模型计算出炉渣熔化温度。本发明在几分钟之内即可快速准确地得到不同组分炉渣的熔化温度,从而及时指导冶炼工艺操作,有效解决了实际生产中由于炉渣熔化温度测定费时费力不能及时得到不同组分炉渣熔化温度的问题,可以显著提高冶炼生产效率。

    转炉铜渣脱铜的新方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102031382A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010564859.7

    申请日:2010-11-27

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/216 Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及转炉铜渣中铁和铜分离技术,具体是转炉铜渣脱铜的新方法。本发明包括以下过程:(1)配比原料,将不含结晶水的氯化钙与干燥的铜渣混合,混合质量比为1/10~3/10;(2)气氛控制,采用氮气作为焙烧的携带及保护气体,在氮气中混入氧气,把氧分压控制在0.05~0.1个标准大气压;(3)温度、时间控制,把焙烧温度控制在900~1000℃,焙烧时间控制在3~5小时;(4)铜的氯化物收集,把氮气与氯化铜混合气体通到带水的气体收集瓶内,氯化铜溶于水中予以收集,氮气逸出收集回收利用,最终铜以氯化物的形式挥发收集,而铁留在渣中,从而得到可以符合高炉炼铁用的铁矿石。