一种制备锂离子电池负极材料Sn-Co合金的方法

    公开(公告)号:CN108878814A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810617366.1

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明提供一种制备锂离子电池负极材料Sn‑Co合金的方法,以氧化锡和氧化钴为原料,以CoCl2‑LiCl为支持电解质,将氧化锡和氧化钴与支持电解质混合均匀配制混合熔盐电解质;将混合熔盐电解质置于电解槽中,升温融化混合熔盐电解质,以铜片作阴极,铂片作阳极,接通直流电源电解混合熔盐电解质,在阴极上得到Sn‑Co合金,阳极释放O2。通过电解的方法直接制备锂离子电池负极材料Sn‑Co合金,电解过程中可实现Sn‑Co合金的可控制备,可以通过调整电流密度来控制沉积速率,影响沉积颗粒的组成结构和表面形貌,从而得到更致密、粒径更小的Sn‑Co合金。本发明工艺流程短、设备简单、成本低廉,制备的Sn‑Co合金60次充放电循环后容量为659mAh/g,容量保持率为92.5%,库伦效率达到95%。电解过程在阳极产生O2,无污染、绿色环保。

    一种TiN薄膜的制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108754562B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201810610773.X

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种TiN薄膜的制备方法,包括以下步骤:在LiCl‑KCl支持电解质中添加质量百分比为0.5%~2.0%的氮化铝,混合均匀组成混合熔盐电解质,将混合熔盐电解质置于电解槽中升温至430~450℃,采用金属钛作阳极、金属铝作阴极进行电解,阳极电流密度20~100mA/cm2,电解10~20h,在阳极表面得到致密的TiN薄膜。本发明工艺流程短,设备简单,操作方便,成本低廉,TiN薄膜与基体之间结合强度高,通过控制电流密度或电解时间,可以得到不同厚度的TiN薄膜。

    一种TiN薄膜的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108754562A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810610773.X

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种TiN薄膜的制备方法,包括以下步骤:在LiCl‑KCl支持电解质中添加质量百分比为0.5%~2.0%的氮化铝,混合均匀组成混合熔盐电解质,将混合熔盐电解质置于电解槽中升温至430~450℃,采用金属钛作阳极、金属铝作阴极进行电解,阳极电流密度20~100mA/cm2,电解10~20h,在阳极表面得到致密的TiN薄膜。本发明工艺流程短,设备简单,操作方便,成本低廉,TiN薄膜与基体之间结合强度高,通过控制电流密度或电解时间,可以得到不同厚度的TiN薄膜。

    一种制备锂离子电池负极材料Sn-Co合金的方法

    公开(公告)号:CN108878814B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201810617366.1

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明提供一种制备锂离子电池负极材料Sn‑Co合金的方法,以氧化锡和氧化钴为原料,以CoCl2‑LiCl为支持电解质,将氧化锡和氧化钴与支持电解质混合均匀配制混合熔盐电解质;将混合熔盐电解质置于电解槽中,升温融化混合熔盐电解质,以铜片作阴极,铂片作阳极,接通直流电源电解混合熔盐电解质,在阴极上得到Sn‑Co合金,阳极释放O2。通过电解的方法直接制备锂离子电池负极材料Sn‑Co合金,电解过程中可实现Sn‑Co合金的可控制备,可以通过调整电流密度来控制沉积速率,影响沉积颗粒的组成结构和表面形貌,从而得到更致密、粒径更小的Sn‑Co合金。本发明工艺流程短、设备简单、成本低廉,制备的Sn‑Co合金60次充放电循环后容量为659mAh/g,容量保持率为92.5%,库伦效率达到95%。电解过程在阳极产生O2,无污染、绿色环保。

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