一种降低碳排放的磨矿工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116371560A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310140398.8

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/14

    摘要: 本发明公开一种降低碳排放的磨矿工艺,涉及矿物加工工程中的磨矿技术领域,结合高压辊和陶瓷球的技术优点,针对新改扩建选矿厂,采用高压辊+一段瓷球磨矿低碳技术,在细碎段采用高压辊进行超细碎,在磨矿段采用陶瓷球或者陶瓷球+钢球混合磨矿技术。本发明的优点是:1)瓷球磨矿大幅降低磨矿过程能耗和磨矿成本;2)高压辊磨+闭路筛分,降低入磨粒度,为瓷球磨矿奠定基础;3)高压辊+一段闭路磨矿+串联分级,简化工艺流程,降低生产能耗,减少磨矿过程碳排放。

    一种矿石力学性能测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN117433879A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311451034.8

    申请日:2023-11-02

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/08

    摘要: 本发明公开一种矿石力学性能测试装置及其测试方法,涉及岩体力学测试技术领域,包括支架、伺服压力机、固定加载锥和移动加载锥;支架的顶部下表面固定有力传感器,力传感器的底端安装固定加载锥;伺服压力机固定在支架上,伺服压力机的输出端设置有能够竖直运动的推杆,推杆的顶端设置有用于承载试样的移动加载锥,移动加载锥与固定加载锥同轴设置;支架上固定位移传感器,位移传感器用于监测移动加载锥的位移;力传感器和位移传感器均与控制系统电连接;本申请通过设置伺服压力机带动移动加载锥和试样进行移动,可以精确控制对试样施加载荷的速度,降低多组测试试验中,因速度偏差导致的测量误差,同时配合位移传感器可以提高应变测量准确性。

    一种溢流型球磨机排矿装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113522464A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110864388.X

    申请日:2021-07-29

    IPC分类号: B02C17/18 B07B1/24 B07B1/46

    摘要: 本发明涉及磨矿设备溢流型球磨机的组件领域,具备为一种溢流型球磨机排矿装置。目的是提供一种可提升溢流型球磨机磨矿介质的装载、防止球磨机内部磨矿介质通过圆筒筛排出、便于矿浆通过的一种溢流型球磨机排矿装置。本发明一种溢流型球磨机排矿装置,包括圆筒筛,所述圆筒筛内设有固定连接的反向螺旋叶片;包括至少两个扇形挡板,至少两个所述扇形挡板与所述的反向螺旋叶片可拆卸连接,且至少两个所述扇形挡板顺序连接,并形成与反向螺旋叶片处于同心的螺旋结构。本发明通过在圆筒筛内部设置的反向螺旋叶片,以及安装于反向螺旋叶片的扇形挡板,使得阻挡了球磨机内部磨矿介质的排出;提高溢流型球磨机磨矿介质的充填率。

    一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺

    公开(公告)号:CN110052321A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910359017.9

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/12 B02C23/14

    摘要: 本发明公开了一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺,将含钨原矿同时给入两个球磨机,每个球磨机磨碎的产品给入对应的螺旋分级机进行分级,分级返砂返回对应的球磨机再次进行磨碎,每个球磨机和对应的螺旋分级机形成闭路磨矿,两个螺旋分级机的分级溢流均给入到同一个泵池中,泵池中的矿浆进入水力旋流器中进行分级,获得分级溢流样品为磨矿分级后最终产品,获得的分级沉砂给入到第三个球磨机中进行再磨,再磨矿浆排入到泵池中,形成闭路磨矿。本发明的优点:针对脆性易碎的含钨矿物,不仅其总磨矿能耗低、运行成本低、流程改造便捷,而且分级溢流产品粒度分布均匀,能实现含钨浮选尾矿品位在现有基础上不断降低。适于含钨多金属矿物中推广应用。

    一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法

    公开(公告)号:CN114453086A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210170610.0

    申请日:2022-02-24

    发明人: 吴彩斌 廖宁宁

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/20 B02C21/00

    摘要: 本发明属于磨矿技术领域,提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法,包括:将‑3.0mm的矿石给入球磨机中,进行粗磨;粗磨介质为混合陶瓷球;混合陶瓷球包括3~4种不同直径的陶瓷球;混合陶瓷球在球磨机中的充填率为35~45%。本发明通过采用包括3~4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质,并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35~45%之间,有利于减小陶瓷球之间的间隙,保证了矿石的有效破碎,弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷,实现了磨矿效果的提升,同时有效避免了铁质污染。实施例的结果显示,与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比,采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨,新生‑0.075mm的粒级产率提高5~10%。

    一种铜闪速炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法

    公开(公告)号:CN107029892B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201710438602.9

    申请日:2017-06-12

    IPC分类号: B03D1/002 B03D3/06 B03D103/04

    摘要: 本发明公开了一种铜闪速炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法,它属于水处理环保技术领域。将铜闪速炉渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中,进行混合搅拌,之后在酸性条件下开始沉降,待加有铜闪速炉渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降,完成整个沉降过程,达到以废治废,沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对铜闪速炉渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现铜闪速炉渣是一种良好的絮凝剂,可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势,能够提高铜闪速炉渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降,具有重要的环保意义和良好的应用前景。

    一种奥斯迈特铜炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法

    公开(公告)号:CN107243416A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710438603.3

    申请日:2017-06-12

    IPC分类号: B03D3/06

    CPC分类号: B03D3/06

    摘要: 本发明公开了一种奥斯迈特铜炉渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法,它属于水处理环保技术领域。将奥斯迈特铜炉渣加入到微细粒铅锌尾矿的矿浆当中,进行混合搅拌,之后在酸性条件下开始沉降,待加有奥斯迈特铜炉渣的微细粒铅锌尾矿完全沉降,完成整个沉降过程,达到以废治废,沉降细粒铅锌尾矿矿浆的目的。本发明通过对奥斯迈特铜炉渣沉降微细粒铅锌尾矿的试验研究发现奥斯迈特铜炉渣是一种良好的絮凝剂,可显著加快微细粒物料的沉降速度。该方法具有工艺简单、成本低廉、沉降速度快等优势,能够提高奥斯迈特铜炉渣的利用价值、改善微细粒铅锌尾矿的絮凝沉降,具有重要的环保意义和良好的应用前景。

    一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法

    公开(公告)号:CN114453086B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202210170610.0

    申请日:2022-02-24

    发明人: 吴彩斌 廖宁宁

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/20 B02C21/00

    摘要: 本发明属于磨矿技术领域,提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法,包括:将‑3.0mm的矿石给入球磨机中,进行粗磨;粗磨介质为混合陶瓷球;混合陶瓷球包括3~4种不同直径的陶瓷球;混合陶瓷球在球磨机中的充填率为35~45%。本发明通过采用包括3~4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质,并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35~45%之间,有利于减小陶瓷球之间的间隙,保证了矿石的有效破碎,弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷,实现了磨矿效果的提升,同时有效避免了铁质污染。实施例的结果显示,与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比,采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨,新生‑0.075mm的粒级产率提高5~10%。

    一种以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格选型方法及系统

    公开(公告)号:CN115245861A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202210889394.5

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/18

    摘要: 本发明公开一种以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格选型方法及系统,涉及磨矿技术领域,方法包括:根据待磨粒级的粒级上限和下限确定平均粒级;根据平均粒级确定陶瓷球的球径;根据待磨粒级占所有待磨粒级的产率确定球径的占比;按占比在初选的球磨机中装入对应的陶瓷球,利用陶瓷球磨矿,得到磨矿产品的粒度组成进而得到筛下产品95%物料通过的粒度大小,以确定陶瓷球磨矿的功指数进而确定单位磨矿功率;根据单位磨矿功率确定磨矿总功率;根据磨矿总功率确定最终选择的球磨机的规格和台数。本发明能对以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格进行选型,从而使选型的球磨机更适用以陶瓷球为磨矿介质的磨矿,达到显著节能降耗的效果。

    一种无钢球磨矿方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112958258B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202110459144.3

    申请日:2021-04-27

    IPC分类号: B02C21/00 B02C17/20 B02C23/08

    摘要: 本发明公开一种无钢球磨矿方法,将入磨粒度P80为2.5‑3.0mm的矿石给入磨矿机中,进行第一段磨矿;在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质,所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段;控制分级机溢流产品P80在0.5‑0.3mm之间,如果符合选矿粒度要求,则只进行第一段磨矿即可;如果不符合选矿粒度要求,则进行第二段磨矿,第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质;本发明采用混合陶瓷段作为磨矿介质,以线接触为主,面接触为辅进行破碎,在磨矿过程中既能高效研磨,又能减轻磨矿产品过粉碎产生率;另外,其磨矿段可以是一段磨矿工艺,也可以是多段磨矿工艺,磨矿机以卧式球磨机为主,能够适应不同矿石、不同金属嵌布粒度磨矿要求。