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公开(公告)号：CN117644091A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311845192.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司 , 深圳市倍特力电池有限公司
Abstract: 本发明公开提供了一种柱形电池可侧转倒液的清洗烘干设备，包括支撑框架，所述连接板的两侧皆活动安装有摆臂，且摆臂的底端外表面活动安装有活动杆，所述活动杆的一端连接有夹持板，且夹持板的顶端两侧皆固定安装有活动件，所述活动件的一侧固定安装有第一限位件，所述固定件的底端固定安装有夹具挡板，所述支撑框架的中端固定安装有支撑板，且支撑板的中端固定安装有清洗池，所述连接板的底端设置有多组第二气缸，且多组第二气缸的一端连接有摆臂，该发明通过通过使用气缸、电机和链条等自动化元件，整个清洗和烘干过程实现了高度自动化，提高生产效率，减少人工操作的需要，从而降低人工成本，生产效率提升100％。
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公开(公告)号：CN117497712A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311366742.1
申请日：2023-10-20
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍氢电池正极湿法制备方法，包括浆料占比为0.3％‑0.6％的CMC溶液；同时，添加浆料占比0.05％‑2％的聚丙烯酸钠溶液；接着，通过塑造浆料，将其制成凝胶状浆料；将凝胶状浆料通过刮刀在发泡镍表面进行均匀填充；最后，涉及到使用立式红外加热烘箱，烘干温度设定为130℃，烘干时间为4‑6min，本发明的有益处为没有粉尘同时降低CMC在浆料中的比例以达到增加克容量发挥同时降低采用立式红外加热烘箱所需能源。
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公开(公告)号：CN117655001A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410062614.6
申请日：2024-01-16
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司 , 深圳市倍特力电池有限公司
Abstract: 本发明涉及除尘吸粉机技术领域，具体为一种电池极片清洁的自动除尘吸粉机，包括：机体，包括清洁箱，所述清洁箱的表面固定连接有亚克力板；除尘机构，包括气泵，所述气泵固定连接在亚克力板的外表面，所述亚克力板的内壁固定连接有轨道。本发明采用了自动除尘吸粉机，一人双机作业，节约了人工成本；有效的清除极片导电颗粒，外观清洁度一致性的问题得到了有效解决；粉尘有效回收利用，原材料降本节支；解决了极片导电颗粒，外观清洁度一致性的问题，电池组的短路不良项目明显降低，良率也提升到99.2％以上；促使电池极片外观整洁，无导电颗粒，降低产品短路不良率，提升产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN107658424B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710861054.0
申请日：2017-09-21
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
IPC: H01M4/04
Abstract: 本发明提供了一种电池极板拉浆模具，通过调整移动刮板与固定刮板之间的缝隙距离可以精确调节金属网带表面浆料的厚度及重量，并接将间隙调节移动刮板分成多段可独立调节的第一间隙调节刮板、第二间隙调节刮板和定位刮板，每一个第一间隙调节刮板、第二间隙调节刮板和定位刮板均可独立精确调节，从而可以更加精确的分段调节极板横截面的浆料厚度和重量，从而保证浆料在极板横截面上厚度、重量分布的均匀性。本发明还提供了一种电池极板拉浆生产方法，本生产方法工艺简洁，通过分段搅拌配料的方式可以避免配浆过程中产生气泡和白色悬浮颗粒，生产出来的电池极板导电率高，导电性能稳定。
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公开(公告)号：CN107658424A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710861054.0
申请日：2017-09-21
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
IPC: H01M4/04
CPC classification number: H01M4/0404
Abstract: 本发明提供了一种电池极板拉浆模具，通过调整移动刮板与固定刮板之间的缝隙距离可以精确调节金属网带表面浆料的厚度及重量，并接将间隙调节移动刮板分成多段可独立调节的第一间隙调节刮板、第二间隙调节刮板和定位刮板，每一个第一间隙调节刮板、第二间隙调节刮板和定位刮板均可独立精确调节，从而可以更加精确的分段调节极板横截面的浆料厚度和重量，从而保证浆料在极板横截面上厚度、重量分布的均匀性。本发明还提供了一种电池极板拉浆生产方法，本生产方法工艺简洁，通过分段搅拌配料的方式可以避免配浆过程中产生气泡和白色悬浮颗粒，生产出来的电池极板导电率高，导电性能稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117497824A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311637249.9
申请日：2023-12-01
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
IPC: H01M10/04 , H01M50/204 , H01M50/503
Abstract: 本发明公开了一种对接电池组对折的装置，所述对折装置包括启动开关、气缸、导轨、定位滑块、可拆卸定位槽以及组装电池，所述可拆卸定位槽上可以对组装电池进行安装和拆卸，所述可拆卸定位槽上设置有两组气缸，所述两组气缸分别连接有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，通过气缸带动滑块在滑轨上运动挤压组装电池。本发明由于采用了气缸、感应装置调节辅助，减少了员工操作，由于采用了气缸压力调节，对折连接片控制力度一致性的问题得到了有效解决，由于解决了力度一致性的问题，电池组的尺寸超标问题可以得到解决。
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公开(公告)号：CN108281643A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810050514.6
申请日：2018-01-18
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
CPC classification number: H01M4/38 , H01M4/04 , H01M4/0404 , H01M4/0435 , H01M4/0471 , H01M4/242 , H01M4/26 , H01M4/28 , H01M4/30 , H01M4/385 , H01M10/286 , H01M10/30
Abstract: 本发明公开了一种合金粉、浆料、负极片制作工艺及电池制作工艺，所述合金粉的成分及重量配比为：储氢合金：34.24％-34.28％Ni：62.65％-62.73％Mg:1.24％-1.25％Co:0.00％-0.03％Mn:0.00％-0.01％Al:1.45％-1.46％Fe:0.02％-0.03％Ca:0.00％-0.01％Si:0.00％-0.01％。使用本发明合金粉制作电池负极片，使得电池的存储性能得到大大提高，避免了因电池存储性能不好而将直接导致电池的报废，延长了充电电池的使用寿命，有效抑制充电电池的自放电，提高不利于充电电池电能的使用率，大大节省了电能。
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公开(公告)号：CN218498123U
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202222650399.0
申请日：2022-09-30
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
IPC: H01M10/04 , H01M10/28 , H01M10/30 , H01M50/588 , H01M50/593 , H01M50/244 , H01M50/202 , H01M50/296 , H01M50/50 , H01M50/547
Abstract: 本实用新型涉及电池相关技术领域，公开了一种双正双负镍氢电池结构，包括电芯，第一绝缘组件、带正极钢套和第二绝缘组件，所述第一绝缘组件贴在所述电芯的正极端，所述带正极钢套套在电芯的正极端并点焊到所述电芯的正极帽头，所述带正极钢套设置在第一绝缘组件的外侧；所述带正极钢套的外侧设置第二绝缘组件，所述双正双负镍氢电池结构的正极端和负极端分别设置上切孔和下切孔，所述上切孔的位置为正极；下切孔的位置为负极。本实用新型结构简单，焊接牢固，不容易造成电池变形及短路，外观美观。
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公开(公告)号：CN207242803U
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201721217845.1
申请日：2017-09-21
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供了一种电池极板自动分拣装置，包括台架；固定在台架端边上的上料装置；安装在台架上的且位于上料装置右侧的移动抓手；安装在台架上且位于移动抓手正前方的称重装置；以及安装在台架上且位于称重装置右侧的电极分重摆放架。上料装置将上道工序中生产的电池极板输送至台架的一端，然后移动抓手将电池极板移动至称重装置上，并将抓取的电池极板放置在称重装置上实现自动称重，然后再通过移动抓手对称重后的电池极板实现抓取，最后根据称重的结果将电池极板移动至电极分重摆放架中的不同区域，实现对不同重量电池极板的自动分拣。如此一来，可以克服现有人工称重、分拣的工作量大，劳动效率低，差错率较大的缺点。
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公开(公告)号：CN221977995U
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202323384487.1
申请日：2023-12-12
Applicant: 江西省倍特力新能源有限责任公司 , 深圳市倍特力电池有限公司
IPC: H01M10/04 , H01M10/0587 , H01M6/00 , B65G15/00
Abstract: 本实用新型公开提供了一种自动卷绕连线自动线装置，包括卷绕机，所述卷绕机分为多组，且多组卷绕机的一侧设置有输送皮带机，多组所述卷绕机的一侧外表面皆设置有接料槽，且接料槽的一端连接有衔接槽，所述第二支撑杆的一侧固定安装有第二气缸，且第二气缸的一端延伸在上升槽的内壁中，所述输料槽的一侧底端固定安装有第一支撑杆，且输料槽的一端设置有第三气缸，该实用新型通过利用第一气缸、第二气缸和第三气缸的协同作用，实现对电池的多维度驱动和控制，使得电池按照特定路径高效移动，且通过输料槽和输送皮带机，实现电池的自动输送，减少了人工介入，提高了生产线的自动化水平，从而取消电池装盒和取出，节约电池的生产工艺流通时间。
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