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公开(公告)号:CN118374733A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410251131.0
申请日:2024-03-06
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D8/06 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种适用于制作10.9级非调冷镦型紧固件冷拉钢丝及其制造方法,本发明化学成分按质量百分比计为:C:0.08~0.12%,Si:0.4~0.6%,Mn:2.10~2.40%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.30~0.40%,Nb:0.01~0.06%,V:0.02~0.06%,B:0.0008~0.0030%,Ni≤0.30%,Cu:≤0.30%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围5.5‑16mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、线材控制轧制、XCWP+斯太尔摩冷却、拉丝加工。本发明生产的冷拉钢丝具有均匀细小的贝氏体+微量珠光体组织,屈强比高,塑性好,可以直接用于冷镦紧固件,冷镦比可达1/5。免去盘条的球化退火处理和紧固件的调质热处理。冷镦加工后的紧固件经100~400℃时效热处理后,满足紧固件10.9级产品性能要求。
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公开(公告)号:CN115011872B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210495554.8
申请日:2022-05-08
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种高尺寸稳定性液压阀芯用冷拉圆钢棒的制造方法,方法中热轧盘条的直径范围为5.5‑25mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、线材高温轧制和吐丝、控制冷却、冷拉拔。本发明生产的液压阀芯用冷拉圆钢棒在后续的机加工和表面热处理过程中具有优良的尺寸稳定性,能够取消对热轧盘条的正火工艺,并以此规避了正火工艺所导致的表面脱碳。全流程全方位做到液压阀芯用热轧盘条和冷拉圆钢棒低成本,高质量生产,达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号:CN113025917A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110147300.2
申请日:2021-02-03
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种具有低强度高塑性免退火冷镦钢用盘条及制造方法,化学成分按质量百分比计为:C:0.20~0.26%,Si:≤0.15%,Mn:0.75~1.00%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Cr:0.25~0.35%,Ti:0.02~0.06%,Al:0.020~0.080%,Cu:≤0.30%,B:0.0008~0.0030%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围6‑16mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、线材控温轧制、斯太尔摩冷却。本发明生产的热轧盘条具有细小的铁素体和预球化的珠光体,抗拉强度低而塑性高,可以省略球化退火,能够直接用于冷镦法兰面变形量较大的紧固件。冷镦的紧固件经热处理后,能够满足8.8级和10.9级产品性能要求。
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公开(公告)号:CN110358965B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201910588628.0
申请日:2019-07-02
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52
摘要: 本发明涉及一种100级以上高强度链条用盘条,所述链条以Fe为基础元素,且还包含如下化学成分(wt%):C:0.20~0.25%,Si:0.10~0.35%,Mn:0.90~1.30%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:0.40~0.70%,Ni:0.60~0.90%,Mo:0.15~0.35%,Al:0.25~0.50%,Ti:≥0.030%,B:0.0005~0.0050%。其盘条的制造方法为:KR铁水预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→连铸坯清理→加热→高压水除鳞→控轧→斯太尔摩控冷→盘条。该高强度链条用盘条对化学成分合理的配置,使其具有高的纯净度、高的淬透性、本质细晶粒和良好的焊接及渗碳性能,淬回火后具有高的强塑性,综合性能优良。
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公开(公告)号:CN118360546A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410247092.7
申请日:2024-03-05
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
摘要: 本发明涉及一种适用高均匀抗大变形耐蚀锚杆用冷拉钢丝及其制造方法,属于冶金工业锚杆用盘条制备领域。本发明化学成分按质量百分比计为:C:0.15~0.30%,Si:0.4~0.6%,Mn:4.50~5.50%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.25~0.35%,Cu:0.2~0.6%,Nb:0.02~0.04%,Al:0.015~0.035%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围5.5‑25mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、盘条控制轧制、斯太尔摩冷却、退火、拉丝加工。本发明生产的冷拉钢丝具有均匀的铁素体+奥氏体+碳化物组织,具有低屈强比,高均匀延伸率,塑性好,可以直接用于锚杆制作,同时还具有一定的耐蚀性,满足高均匀抗大变形耐蚀锚杆的产品性能。
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公开(公告)号:CN118122808A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410166041.1
申请日:2024-02-06
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种高精度冷锻齿轮用钢拉拔钢丝的制造方法,钢丝以Fe为基础元素,且还包含的化学成分(wt%):C:0.17~0.23%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.55~0.90%,P:≤0.015%,S:0.010~0.030%,Cr:0.85~1.25%,Al:0.020~0.060%,O:≤0.0015%,N:0.0110~0.0170%,H:≤0.0002%。制造方法之一为转炉冶炼—LF+RH精炼—连铸坯—连铸坯加热开坯—轧坯清理—加热—除鳞—控制轧制—控制冷却—盘条—酸洗覆膜—拉拔—球化退火—酸洗磷皂化—精拉。该拉拔钢丝显微组织为球化组织,球状渗碳体均匀分布在铁素体晶内和晶界上,球化组织等级6级,硬度极差值≤2HRB,通条抗拉强度波动≤20Mpa,通条面缩≤2%,且有优良的耐晶粒粗化的能力,满足高精度冷锻齿轮对材料要求。
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公开(公告)号:CN116904877A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310780582.9
申请日:2023-06-29
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法,属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C:0.45~0.65%,Si:1.0~2.0%,Mn:0.70~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.10~0.70%,Nb:0.01~0.06%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化,提高了盘条的屈服强度,屈强比达到0.85以上,经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织,钢丝制造10.9级U型螺栓后,U型螺栓成型后无需进行调质热处理,极大的降低了U型螺栓的生产成本,实现U型螺栓的绿色节能生产。
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公开(公告)号:CN116219316A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211470242.8
申请日:2022-11-23
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C23C8/26
摘要: 本发明涉及一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法,盘条的金相组织为球状珠光体,球化率≥95%,晶粒度为7~9级。盘条经80%以上的变形量的冷加工后在930℃~950℃温度区间渗碳1‑3小时不出现混晶。在低碳钢基础上少量加入Cr、Ni、Mo元素提高钢材的淬透性并仍保持较好的塑性。加入Nb、Al微合金化元素以碳氮化物弥散析出细化晶粒显著提高塑性,并阻止在较高温度加热保温时晶粒过分长大。通过低Si控制显著降低钢材冷加工过程中硬化程度,避免材料冷加工过程塑性和韧性急剧的下降。制造方法中的粗拉过程减面率控制在20‑50%,然后球化退火,通过大减面率的拉丝使得钢丝内部产生位错,有助于显著提高退火态的球化率,并降低抗拉强度和硬度,提高塑性。
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公开(公告)号:CN115011872A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210495554.8
申请日:2022-05-08
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种高尺寸稳定性液压阀芯用冷拉圆钢棒的制造方法,方法中热轧盘条的直径范围为5.5‑25mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、线材高温轧制和吐丝、控制冷却、冷拉拔。本发明生产的液压阀芯用冷拉圆钢棒在后续的机加工和表面热处理过程中具有优良的尺寸稳定性,能够取消对热轧盘条的正火工艺,并以此规避了正火工艺所导致的表面脱碳。全流程全方位做到液压阀芯用热轧盘条和冷拉圆钢棒低成本,高质量生产,达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号:CN118360544A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410207435.7
申请日:2024-02-26
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种高均匀性非调质紧固件用盘条的制造方法,所述非调质紧固件以Fe为基础元素,且还包含如下化学成分(wt%):C:0.16~0.26%,Si:≤0.30%,Mn:1.20~1.60%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Ni:≤0.20%,Cu:≤0.20%,V:≤0.08%,N:≤0.0080%,Nb:≤0.10%。其盘条的制造方法为:BOF转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→连铸坯加热→开坯→中间坯探伤(红外探伤+超声波探伤)→中间坯修磨→线材加热→高压水除鳞→控轧→XDWP(水浴冷却)→盘条。该非调质紧固件用盘条进行全流程纯净度及表面质量控制,使其具有高的纯净度、本质细晶粒、优良的表面质量、高均匀的力学性能和硬度,具备优良的冷镦性能。
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