-
公开(公告)号：CN112765535B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202011451154.4
申请日：2020-12-10
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸辊列位置固相率计算方法，不需要借助连铸凝固数学模型，在已知辊列位置的坯壳厚度的条件下，构造轻压下起始中心固相率和坯壳厚度的抛物线方程，利用中心固相率随坯壳厚度增加线性递增的规律，可以依次求出每辊处的中心固相率。本发明是基于大量生产实践数据和多家科研机构连铸凝固数学模型运算结果拟合得到的简化计算方法，可广泛应用于方坯、矩形坯连铸轻压下工艺研究。
-
公开(公告)号：CN115106487A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210525003.1
申请日：2022-05-14
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种超大规格连铸圆坯封引锭冷料放置的方法，所述方法包括：将引锭头送入结晶器内至开浇位置，之后向结晶器和引锭头的缝隙内填充满密封绳；在引锭头上均匀铺一层铁屑；然后将开浇堵头放置入结晶器内腔，并与引锭头相连；在堵头上方一体式的料栏中均匀平铺一层铁屑，并按一定排列规则，放入经热平衡计算的适当重量的冷条和冷料，并留出中心位置。采用上述方法，成功实现了φ1200mm规格连铸圆坯人工操作条件下安全、稳定的开浇操作，且保证了100％开浇成功，避免了开浇过程中因冷料放置不当引起的碰折浸渍水口、拉浇漏钢、拉脱等事故产生的生产和设备损失，同时避免了冷条放置不当引起的结晶器铜管内壁的划伤，保证了铸坯表面质量。
-
公开(公告)号：CN117421868A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311254422.7
申请日：2023-09-27
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D2/00 , G06F119/08 , G06F111/10
摘要： 本发明涉及一种通过铸坯低倍校准连铸凝固传热模型的方法。不需得知模型物性参数精确数据的前提下，无需借助射钉和测温，通过阅读铸坯低倍，判断过程坯壳厚度，从而对模型进行校准，采用轻压下连铸工艺获得铸坯，从铸坯低倍上读出连铸轻压下区域至少2个辊对应的坯壳厚度H，第N#辊对应的坯壳厚度记录为Hn，N+1#辊坯壳厚度Hn+1，从模型计算结果中寻找坯壳厚度等于H时对应的辊子凝固位置，求出前述2个或多个辊子位置的间距，比较模型计算的辊间距与实际辊间距，通过调整等效导热系数m，直至让计算的辊间距与实际辊间距最接近，然后固化等效导热系数m，此时模型视为完成校准。
-
公开(公告)号：CN114858851A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210276867.4
申请日：2022-03-21
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明涉及一种钢材零强度温度的测量方法，步骤包括：一、以在凝固过程中实施轻压下的铸坯为取样对象，对铸坯试样做纵向低倍和横向低倍；二、在铸坯试样低倍上测出零塑性温度产生微裂纹的分布线到铸坯表面距离h1，测出零强度温度产生微裂纹的分布线到铸坯表面距离h2；三、测出的距离h1与h2是经过压下变形后的厚度，将它们修正为未经轻压下的距离h1*，h2*；四、运用交替隐式差分法构建连铸凝固模型，通过该模型模拟出铸坯横截面的温度分布，铸坯不同位置的铸坯横截面对应不同的切片号；五、对模型校准使与实际的温度场更接近；六、从模型的模拟结果找到对应实施轻压下的拉矫机的切片号，根据切片号，从温度场中读出零强度温度。
-
公开(公告)号：CN114669723A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210279433.X
申请日：2022-03-21
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸坯有效压下区间的控制方法，所述有效压下区间是指在铸坯凝固过程中实施轻压下以改善铸坯芯部偏析的区间，开始实施压下时，坯壳厚度应不低于铸坯标准规格总厚度的30％；开始实施重压下时，坯壳厚度应不低于铸坯标准规格总厚度的1/3；至少在铸坯中心固相率fs趋近但不超过0.75所对应的位置实施压下，并作为所述有效压下区间的末端，应以获得较宽的有效压下区间为优。依据所述方法获得的有效压下区间能够确保铸坯取得最佳的轻压下效果，指导不同断面连铸机运用轻压下技术有效改善偏析。
-
公开(公告)号：CN110184413B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN201810481514.1
申请日：2018-05-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种电炉炉壁氧枪座砖及其生产方法，它包括座砖本体(1)，所述座砖本体(1)外侧设置有背板(2)，所述座砖本体(1)上沿轴向开设有通孔(3)，所述通孔(3)贯穿整个座砖本体(1和背板(2，所述通孔(3)自外向内向下倾斜布置，所述背板(2)下侧与座砖本体(1)齐平，所述凸边背板(2)上侧和左右两侧超出座砖本体(1)形成凸边(4)。本发明一种电炉炉壁氧枪座砖及其生产方法，砌筑完成后的氧枪座砖在炉衬服役过程中故障少，基本不用维护，可以避免通常类型座砖易漏水、易回火损坏氧枪枪体的缺点。
-
公开(公告)号：CN115041649A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210525012.0
申请日：2022-05-14
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种超大规格圆坯凝固末端轻压下的方法。该方法适用于具有较大压下功能的连铸机。技术方案为：包括以下步骤(1)中间包拉浇结束，拉速逐渐提升，最高提升常规拉速的10％‑20％；(2)拉矫机压下辊采用适用圆坯的平面辊；(3)根据综合凝固系数确定凝固末端的位置；(4)根据铸坯规格和压下效率确定压下量和轻压下投用时机(5)在中心固相率为0.7‑1位置进行双辊压下；(6)根据辊缝显示，随着拉浇进行靠后可以逐渐降低压下辊的压力。本发明能够有效解决尾炉铸坯的中心缺陷，减少报废，提高铸坯收得率。
-
公开(公告)号：CN114722564A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210187065.6
申请日：2022-02-28
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种解读射钉试样硫印图校准连铸凝固模型的方法，属于钢铁冶金连铸凝固规律研究技术领域。步骤一：选取试样开展射钉试验，并对试样进行锯切、冼面、磨样，并做硫印检测和低倍，得到硫印图；步骤二：构建连铸凝固模型，所述连铸凝固模型的中心固相率f的公式为：fs＝(TL‑TCC)/(TL‑TS)；步骤三：解读硫印图，读出坯壳厚度e1：E处与D处之间的距离即为坯壳的厚度e1；其中，D处为铸坯表面，E处为固相区和固液两相区的分界点；步骤四：校准连铸凝固模型：步骤五：研究凝固规律。本申请以E处作为固相区和固液两相区的分界点，进而对硫印图进行解读，能够得到准确的坯壳厚度，进而校准连铸凝固模型；提高了模型模拟的准确性。
-
公开(公告)号：CN112765535A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011451154.4
申请日：2020-12-10
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸辊列位置固相率计算方法，不需要借助连铸凝固数学模型，在已知辊列位置的坯壳厚度的条件下，构造轻压下起始中心固相率和坯壳厚度的抛物线方程，利用中心固相率随坯壳厚度增加线性递增的规律，可以依次求出每辊处的中心固相率。本发明是基于大量生产实践数据和多家科研机构连铸凝固数学模型运算结果拟合得到的简化计算方法，可广泛应用于方坯、矩形坯连铸轻压下工艺研究。
-
公开(公告)号：CN110184413A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201810481514.1
申请日：2018-05-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种电炉炉壁氧枪座砖及其生产方法，它包括座砖本体(1)，所述座砖本体(1)外侧设置有背板(2)，所述座砖本体(1)上沿轴向开设有通孔(3)，所述通孔(3)贯穿整个座砖本体(1和背板(2，所述通孔(3)自外向内向下倾斜布置，所述背板(2)下侧与座砖本体(1)齐平，所述凸边背板(2)上侧和左右两侧超出座砖本体(1)形成凸边(4)。本发明一种电炉炉壁氧枪座砖及其生产方法，砌筑完成后的氧枪座砖在炉衬服役过程中故障少，基本不用维护，可以避免通常类型座砖易漏水、易回火损坏氧枪枪体的缺点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
17 条记录 (耗时 0.028 秒)
